本发明属于颗粒冷却设备，特别涉及一种逆流式冷却机。
背景技术：
在颗粒饲料的生产加工制作中，从颗粒压制机中刚出来的饲料温度常高达90℃，须经过冷却工艺，达到降温的目的，现有一种用于解决上述问题的冷却装置，但是这种装置在冷却的同时对颗粒的冲击过大，容易导致颗粒破碎，进而导致产品质量的下降。
技术实现要素：
本发明所要解决的问题在于，克服现有技术的不足，提供一种一种逆流式冷却机。
本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
一种逆流式冷却机，包括机架、负压风箱和落料机构，所述的机架上设置负压风箱，负压风箱下方设有落料机构，负压风箱上端设有顶盖，顶盖上设有抽风口和进料口，所述负压风箱底部为若干漏斗状的卸料仓，所述的卸料仓上方的负压风箱内设有导料斜板；所述的卸料仓下方还设有第二卸料斗，第二卸料斗通过连杆与振动装置和机架相连。
所述负压风箱内壁设有消音海绵。
所述导料斜板为螺旋状斜板。
所述的负压风箱内壁竖向设有多个杀菌灯。
本发明与现有技术相比具有显著的优点和有益效果：利用螺旋状斜板降低了物料之间的撞击力，提高了颗粒的完整性，还增加了颗粒下滑的时间，提高了颗粒冷却效果；通过第二卸料斗再次减小了颗粒落料时的撞击力，同时形成缓冲区，避免颗粒在卸料仓中挤压破碎；另外，在负压风箱中设有杀菌灯,提高了颗粒的安全性，也延长了颗粒的保质期。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提供的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
如图1所示的一种逆流式冷却机，包括机架1、负压风箱2和落料机构9，所述的机架1上设置负压风箱2，负压风箱下方设有落料机构9，负压风箱上端设有顶盖3，顶盖3上设有抽风口4和进料口5，所述负压风箱2底部为若干漏斗状的卸料仓6，所述的卸料仓上方的负压风箱内设有导料斜板8；所述的卸料仓下方还设有第二卸料斗7，第二卸料斗通过连杆与振动装置12和机架1相连。
所述负压风箱2内壁设有消音海绵。
所述导料斜板8为螺旋状斜板。
所述的负压风箱2内壁竖向设有多个杀菌灯10。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。