一种用于可可豆加工的逆流式冷却机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冷却设备的技术领域，尤其是涉及一种用于可可豆加工的逆流式冷却机。
【背景技术】
[0002]目前传统的可可豆加工工艺中的冷却工序通常采用的方式为:可可豆通过烘烤工序后从排料盘中震荡排出，料残留着大量的余温，因此在料被排出时，还需要将料放置在空气中进行晾晒一定时间才达到真正的冷却效果，显然该冷却方法欠佳，使得工作效率大大降低，而且需要的人工和冷却的耗时增加，这样就间接的造成厂家的投入成本加大。
[0003]并且，可可豆在加工工艺过程的去皮工序通常需要采用专门的去壳机，甚至有些还采用人工去壳的方式，例如采用浸泡、低温焙炒然后变脆后去壳等方法，上述任何一种方式都增加了人工和处理的时间，导致效率较低，并且也增加了厂家的投入成本。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种冷却效果好、冷却效率高并且可以自动去壳的用于可可豆加工的逆流式冷却机。
[0005]本实用新型解决问题采用的技术方案是:
[0006]—种用于可可豆加工的逆流式冷却机，根据冷却气流的流向依次包括逆流式冷却器、集壳器和风机，所述的逆流式冷却器底部两侧设置有安装座，所述安装座之间设置有集料斗，所述集料斗上方设置有排料机构，所述排料机构上方设置有冷却箱，所述冷却箱上方设置有出风顶盖，所述出风顶盖的顶部设置有喂料入口，该喂料入口下方且位于出风顶盖内部设置有散料器，所述出风顶盖的一侧通过第一风管连接到集壳器，所述集壳器连接有风机。
[0007]在上述一种用于可可豆加工的逆流式冷却机中，所述集壳器与第一风管连接的进口设置在集壳器的侧部，所述集壳器与风机连接的出口设置在集壳器的顶部，所述出口的内部设置一可过滤可可豆外壳的过滤器。
[0008]在上述一种用于可可豆加工的逆流式冷却机中，所述的过滤器为一带有若干过滤孔的过滤筒。
[0009]在上述一种用于可可豆加工的逆流式冷却机中，所述的集壳器通过第二风管连接有风机，所述第二风管与集壳器的连接口以及与风机的连接口都设置有过滤网。
[0010]在上述一种用于可可豆加工的逆流式冷却机中，所述散料器包括两个相对设置的半菱锥体和设置在该半菱锥体下的支撑体。
[0011]在上述一种用于可可豆加工的逆流式冷却机中，所述的支撑体可滑动设置在支撑架上。
[0012]本实用新型的有益效果是:本实用新型利用逆流冷却的原理对从焙炒机出来的高温可可豆原料进行快速冷却，并且，该高温原料跟冷却风直接接触，从而使得可可豆原料骤冷而开裂达到外壳自动剥离的效果，外壳通过集壳器回收形成二次利用，因此，本实用新型具有冷却效率高、脱壳效果好等诸多优点，从而降低了加工时间和工序，降低了加工成本。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型结构示意图；
[0014]图2为散料器的结构示意图；
[0015]图3为图2的A向视图；
[0016]图4为过滤器的结构示意图。
[0017]图中:1、逆流式冷却器，2、集壳器，3、风机，4、安装座，5、集料斗，6、排料机构，7、冷却箱，8、出风顶盖，9、散料器，91、半菱锥体，92、支撑体，93、支撑架，10、喂料入口，11、第一风管，12、过滤器，13、第二风管。
【具体实施方式】
[0018]以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明
[0019]如图1所示，本实用新型提供了一种用于可可豆加工的逆流式冷却机，根据冷却气流的流向依次包括逆流式冷却器1、集壳器2和风机3，所述的逆流式冷却器I底部两侧设置有安装座4，所述安装座4之间设置有集料斗5，所述集料斗5上方设置有排料机构6(本实用新型中的排料结构6可采用目前已有的普通逆流冷却器所采取的震动排料方式或者往复排料方式)，所述排料机构6上方设置有冷却箱7，所述冷却箱7上方设置有出风顶盖8，所述出风顶盖8的顶部设置有喂料入口 10，该喂料入口 10下方且位于出风顶盖8内部设置有散料器9。
[0020]参照如图2和图3所示，所述散料器9包括两个相对设置的半菱锥体91和设置在该半菱锥体91下的支撑体92，可可豆能从半菱锥体91四周及中间部位均匀地铺撒进冷去箱7内，所述的支撑体92可滑动设置在支撑架93上，本实用新型采取的是将支撑体92套接在支撑架93上，为了进一步固定也可以通过在支撑架93设置间隔短的螺孔，从而将支撑架92调整好位置后与支撑架93螺接，通过改变半菱锥体91之间的距离，可改变物流的扩散面积，使得物料铺撒更加均匀。
[0021]所述出风顶盖8的一侧通过第一风管11连接到集壳器2，所述集壳器2连接有风机3，所述集壳器2与第一风管11连接的进口设置在集壳器2的侧部，所述集壳器2与风机3连接的出口设置在集壳器2的顶部，所述出口的内部设置一可过滤可可豆外壳的过滤器12，参照图4所示，所述的过滤器12为一带有若干过滤孔的过滤筒，所述的集壳器2通过第二风管13连接有风机3，所述第二风管13与集壳器2的连接口以及与风机3的连接口都设置有过滤网。
[0022]本实用新型的使用过程是可可豆原料从焙炒机出来后，通过喂料入口 10，经过散料器9均匀地堆放在冷去箱7内，冷风从冷去箱7下面进入，并垂直穿过料层进行热交换，后经风机3吸出，而高温的可可豆原料跟冷却风直接接触，从而使得可可豆原料骤冷而开裂达到外壳自动剥离，外壳通过第一风管11进入集壳器2，集壳器2内设置有过滤器12并且与风机3相连两端接口也设置有过滤网，将可可豆的外壳碎片收集在集壳器2内并可以进行二次回收利用。
[0023]综上所述，本实用新型具有冷却效率高、脱壳效果好等诸多优点，从而降低了加工时间和工序，降低了加工成本。
[0024]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种用于可可豆加工的逆流式冷却机，其特征在于:根据冷却气流的流向依次包括逆流式冷却器(1)、集壳器(2)和风机(3)，所述的逆流式冷却器(I)底部两侧设置有安装座(4)，所述安装座(4)之间设置有集料斗(5)，所述集料斗(5)上方设置有排料机构(6)，所述排料机构(6)上方设置有冷却箱(7)，所述冷却箱(7)上方设置有出风顶盖(8)，所述出风顶盖⑶的顶部设置有喂料入口(10)，该喂料入口(10)下方且位于出风顶盖⑶内部设置有散料器(9)，所述出风顶盖(8)的一侧通过第一风管(11)连接到集壳器(2)，所述集壳器⑵连接有风机⑶。2.根据权利要求1所述的一种用于可可豆加工的逆流式冷却机，其特征在于:所述集壳器(2)与第一风管(11)连接的进口设置在集壳器(2)的侧部，所述集壳器(2)与风机(3)连接的出口设置在集壳器(2)的顶部，所述出口的内部设置一可过滤可可豆外壳的过滤器(12)。3.根据权利要求2所述的一种用于可可豆加工的逆流式冷却机，其特征在于:所述的过滤器(12)为一带有若干过滤孔的过滤筒。4.根据权利要求1-3任一项所述的一种用于可可豆加工的逆流式冷却机，其特征在于:所述的集壳器(2)通过第二风管(13)连接有风机(3)，所述第二风管(13)与集壳器(2)的连接口以及与风机(3)的连接口都设置有过滤网。5.根据权利要求1所述的一种用于可可豆加工的逆流式冷却机，其特征在于:所述散料器(9)包括两个相对设置的半菱锥体(91)和设置在该半菱锥体(91)下的支撑体(92)。6.根据权利要求5所述的一种用于可可豆加工的逆流式冷却机，其特征在于:所述的支撑体(92)可滑动设置在支撑架(93)上。
【专利摘要】本实用新型涉及冷却设备的技术领域，尤其是涉及一种用于可可豆加工的逆流式冷却机，其根据冷却气流的流向依次包括逆流式冷却器、集壳器和风机，所述的逆流式冷却器底部两侧设置有安装座，所述安装座之间设置有集料斗，所述集料斗上方设置有排料机构，所述排料机构上方设置有冷却箱，所述冷却箱上方设置有出风顶盖，所述出风顶盖的顶部设置有喂料入口，该喂料入口下方且位于出风顶盖内部设置有散料器，所述出风顶盖的一侧通过第一风管连接到集壳器，所述集壳器连接有风机，本实用新型具有冷却效率高、脱壳简单等诸多优点，从而降低了加工时间和工序，降低了加工成本。
【IPC分类】A23G1/06
【公开号】CN205180266
【申请号】CN201520785107
【发明人】刘建民
【申请人】浙江启利兴光可可制品股份有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年10月11日