固体营养豆奶茶加工工艺的制作方法

文档序号:390468阅读:469来源:国知局
专利名称:固体营养豆奶茶加工工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及一种冲饮式营养食品的加工工艺,尤其涉及一种固体营养豆奶茶的加 工工艺。
背景技术
当前,市场上的奶茶产品的加工制作,是直接将奶粉(或豆粉)与茶粉混合,然后 过筛、计量、包装。由于加工制作方法简单,导致产品中的营养成分没有被人体充分吸收和 利用,起不到对人体的保健作用。

发明内容
本发明的目的是为了解决现有奶茶产品加工制作方法简单,导致产品中的营养成 分没有被人体充分吸收和利用,起不到对人体的保健作用的问题,提供了一种能够提高营 养价值,促进人体对大豆中的营养成分大豆异黄酮、膳食纤维、植物蛋白充分吸收利用,且 制备合理固体营养豆奶茶的加工工艺。本发明解决其问题所采用的技术方案是按照以下步骤实现的。固体营养豆奶茶的加工工艺包括以下步骤步骤一原料混合。按一定比例分别取豆奶粉、茶粉、咖啡粉、巧克力粉,加入一定 量的水充分混合制成混合料,以豆奶粉、茶粉、咖啡粉、巧克力粉能够粘合在一起为宜。步骤二 造粒。把原料放入槽型混合机的料斗内,通过滚筒的正反旋转作用制成颗 粒。颗粒细度以能通过筛网为宜。步骤三干燥。把制好的半成品均勻放置烘车的烘干盆内,进行烘干干燥,然后进 行自然冷却。步骤四混合。按不同品种进行合理配料,把称量好辅料倒入槽型混合机的料斗内 进行总混。步骤五灌装。将制作好的固体奶茶颗粒料以小包装方式,真空灌装在锡箔包装袋 中。步骤六拼装入库。将椰果果肉、吸管、小包装袋进行拼装,装入包装箱内,然后入库。所述的造粒机内的筛网为60目。所述的干燥温度为45°C -55°C,干燥时间30分钟。所述的固体豆奶茶颗粒料与辅料混合,混合时间为20分钟。所述的真空灌装,包装袋的封口温度为140°C _148°C。本发明的有益效果是提高了豆奶茶中的营养成分大豆异黄酮、膳食纤维、植物蛋 白的吸收利用率,产品风味好,速溶性好,饮用方便,质量轻,体积小,携带方便,加工工艺合 理,机械化程度高,具有较高的开发应用价值。下面结合具体实施方式
对本发明作进一步说明。
实施方式原料混合。按一定比例分别取豆奶粉、茶粉、咖啡粉、巧克力粉,加入一定量的水充 分混合制成混合料,以豆奶粉、茶粉、咖啡粉、巧克力粉能够粘合在一起为宜。把原料放入槽 型混合机的料斗内,通过滚筒的正反旋转作用制成颗粒。颗粒细度要求通过60目筛网。把 制粒好的半成品均勻放置烘车的烘干盆内,然后进行烘干、烘干温度控制在45°C -50°C左 右,时间为30分钟左右,然后进行自然冷却。按不同品种进行合理配料,把备称量好辅料倒 入槽型混合机的料斗内按照操作规程,进行总混,时间设定为20分钟。按操作规程,领取核 对核对待分装物,设定微电脑自动包装机封口温度140°C _148°C,对正光标,调整成形器位 置,使制成的袋边缘对齐、平整、热压痕均勻,不漏气。再调下料时间,使之与制袋成形正对, 按生产日期调整好打印日期,然后正式装料分装。根据工艺要求领取椰果果肉、吸管进行拼 装,确定装箱无误封好纸箱,在纸箱上面贴上合格证。将包装好的产品、整齐地码放在成品 库待检区填写“成品检验单”并办理好寄库手续,仓管员收到成品检验报告书,填写成品入 库单,并办理入库手续。
权利要求
1.固体营养豆奶茶加工工艺包括原料混合、造粒、干燥、混合、灌装、拼装入库,其步骤 如下步骤一原料混合。按一定比例分别取豆奶粉、茶粉、咖啡粉、巧克力粉,加入一定量的 水充分混合制成混合料,以豆奶粉、茶粉、咖啡粉、巧克力粉能够粘合在一起为宜。步骤二 造粒。把原料放入槽型混合机的料斗内,通过滚筒的正反旋转作用制成颗粒。 颗粒细度以能通过筛网为宜。步骤三干燥。把制好的半成品均勻放置烘车的烘干盆内,进行烘干干燥,然后进行自 然冷却。步骤四混合。按不同品种进行合理配料,把称量好辅料倒入槽型混合机的料斗内进行总混O步骤五灌装。将制作好的固体奶茶颗粒料以小包装方式,真空灌装在锡箔包装袋中。 步骤六拼装入库。将椰果果肉、吸管、小包装袋进行拼装,装入包装箱内,然后入库。
2.根据权利要求1所述的固体营养豆奶茶加工工艺,其造粒机内的筛网为60目。
3.根据权利要求1所述的固体营养豆奶茶加工工艺,其干燥工序中干燥温度为 450C -55°C,干燥时间30分钟。
4.根据权利要求1所述的固体营养豆奶茶加工工艺,其固体豆奶茶颗粒料与辅料混 合,混合时间为20分钟。
5.根据权利要求1所述的固体营养豆奶茶加工工艺,其灌装真空包装袋的封口温度为 140 0C -148 0C ο
全文摘要
本发明公布了一种固体营养豆奶茶加工工艺,包括原料混合、造粒、干燥、混合、灌装、拼装入库等步骤。应用该工艺生产的产品提高了人体对大豆中的营养成分大豆异黄酮、膳食纤维、植物蛋白的吸收利用率,产品风味好,速溶性好,饮用方便,质量轻,体积小,携带方便,加工工艺合理,机械化程度高,具有较高的开发应用价值。
文档编号A23F3/14GK102125122SQ20101001148
公开日2011年7月20日 申请日期2010年1月19日 优先权日2010年1月19日
发明者赵广春 申请人:山东豆工坊食品有限公司
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