颗粒肥料冷冻除湿逆流冷却系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种颗粒肥料冷冻除湿逆流冷却系统，包括冷冻除湿机和逆流冷却机，冷冻除湿机具有进风口和出风口，逆流冷却机内部具有空腔，逆流冷却机的下部具有与内部空腔相连通的进风口，逆流冷却机的顶部开有与内部空腔相连通的肥料颗粒进口，逆流冷却机的底部开有与内部空腔相连通的肥料颗粒出口，逆流冷却机上部侧壁连通有出风管道，在该出风管道中设有引风机；所述冷冻除湿机的出风口与逆流冷却机底部的进风口密闭连通。本实用新型采用冷冻除湿机对进入冷却机的空气进行预处理，在高温高湿不利于肥料生产的环境下，冷却机能较好地提供干燥低温的空气，以满足肥料颗粒的湿度和温度控制在工况要求以内，提高了产品质量。
【专利说明】
颗粒肥料冷冻除湿逆流冷却系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及化肥工业的肥料冷却设备领域，尤其涉及一种颗粒肥料冷冻除湿逆流冷却系统，特别涉及复混(合)肥、尿素等肥料颗粒加工后的颗粒产品冷却工序。
【背景技术】
[0002]目前，我国化肥工业生产的颗粒肥料，其冷却降温大多采用转鼓逆流冷却方式，其冷却筒内是一个开放式的，其冷却效果不好，易使肥料颗粒温度偏高，虽然有些厂家采用二次冷却方式，但在高温天气(夏、秋季)环境下，其颗粒产品的包装温度也偏高。
[0003]由于肥料生产中采用的转筒冷却机是一个开放式的筒体，其冷却空气是自然环境下的空气，在高温潮湿环境下，一是冷却效果不佳，二是潮湿的空气水分还会使容易吸潮的肥料表面吸收大气中的水分，造成包装温度偏高，颗粒表面水分也偏高。由于肥料结块的主要原因是产品水分含量偏高和包装温度偏高，这样采用转筒逆流冷却方式会影响产品质量，造成产品易结块板结。同时在临时停机或换产品时清理转筒内的物料不方便，也耗时长。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种颗粒肥料冷冻除湿逆流冷却系统，采用冷冻除湿机对进入冷却机的空气进行预处理，在高温高湿不利于肥料生产的环境下，冷却机能较好地提供干燥低温的空气，以满足肥料颗粒的湿度和温度控制在工况要求以内，提尚了广品质量。
[0005]本实用新型的目的通过下述技术方案实现:
[0006]—种颗粒肥料冷冻除湿逆流冷却系统，包括冷冻除湿机和逆流冷却机，冷冻除湿机具有进风口和出风口，逆流冷却机内部具有空腔，逆流冷却机的下部具有与内部空腔相连通的进风口，逆流冷却机的顶部开有与内部空腔相连通的肥料颗粒进口，逆流冷却机的底部开有与内部空腔相连通的肥料颗粒出口，逆流冷却机上部侧壁连通有出风管道，在该出风管道中设有引风机;所述冷冻除湿机的出风口与逆流冷却机底部的进风口密闭连通。
[0007]为了更好地实现本实用新型，本颗粒肥料冷冻除湿逆流冷却系统还包括有除尘器，所述出风管道为风管A，除尘器密闭连通设置于逆流冷却机与风管A之间，除尘器通过风管C与逆流冷却机密闭连通，风管A的进风端密闭连通于除尘器内部，所述引风机设置于风管A的出风端。
[0008]所述引风机连接有变频控制器。
[0009]所述逆流冷却机的肥料颗粒进口处设有布料器。
[0010]所述冷冻除湿机的出风口与逆流冷却机底部的进风口通过风管B密闭连通。
[0011]本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果:
[0012](I)本实用新型采用冷冻除湿机对进入冷却机的空气进行预处理，在高温高湿(特别是南方地区)不利于肥料生产的环境下，冷却机能较好地提供干燥低温的空气，以满足肥料颗粒的湿度和温度控制在工况要求以内，提高了产品质量。
[0013](2)本实用新型采用逆流冷却机是一个密闭的箱体，通过变频调速电机控制风量的大小，料位控制器控制肥料颗粒在冷却机内的冷却时间，根据工况调整简单、方便、自动化程度高，能确保在高温、高湿环境下肥料颗粒的水分和温度满足产品包装的要求。
[0014](3)本实用新型采用强制逆流方式，具有一定湿度和温度的肥料颗粒在与干燥低温的空气进行热交换过程中，不但颗粒温度能降到产品的包装温度，同时肥料颗粒在与空气的交换过程中，其肥料的水分也能降低到0.5%?1.5%，这样就能实现减轻一次冷却机的负荷，适当提升一次冷却肥料温度，使返料的温度适当提高，以满足生产之需要(如蒸汽转鼓复混肥生产工艺)。通过冷冻除湿逆流冷却机系统对肥料颗粒冷却后，能显著提高产品质量，减少或减轻肥料板结程度。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构不意图。
[0016]其中，附图中的附图标记所对应的名称为:
[0017]1-冷冻除湿机，11-进风口，2-逆流冷却机，21-肥料颗粒进口，22_肥料颗粒出口，3-除尘器，4-风管A，5-引风机，51-变频控制器，6-出风口，7-风管B，8-风管C。
【具体实施方式】
[0018]下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明:
[0019]实施例
[0020]如图1所示，一种颗粒肥料冷冻除湿逆流冷却系统，包括冷冻除湿机I和逆流冷却机2，冷冻除湿机I具有进风口 11和出风口，逆流冷却机2的顶部开有与内部空腔相连通的肥料颗粒进口 21，逆流冷却机2内部具有空腔，逆流冷却机2的下部具有与内部空腔相连通的进风口，逆流冷却机2的底部开有与内部空腔相连通的肥料颗粒出口 22，逆流冷却机2上部侧壁连通有出风管道，在该出风管道中设有引风机5;冷冻除湿机I的出风口与逆流冷却机2底部的进风口密闭连通。
[0021]本实用新型的工作原理如下:空气或风从进风口11进入到冷冻除湿机I中，然后经过冷冻除湿机I的冷冻、除湿处理后从出风口输送到逆流冷却机2。逆流冷却机2下部的进风口与冷冻除湿机I的出风口连通，这样经过冷冻除湿机I冷冻、除湿后的干燥冷空气通过逆流冷却机2下部的进风口进入到逆流冷却机2下部，然后在引风机5的抽吸带动下使得位于逆流冷却机2下部的冷空气由下至上逆流到逆流冷却机2的上部。湿度较高、温度较高的肥料颗粒从肥料颗粒进口 21进入到逆流冷却机2中，并且肥料颗粒从上至下掉落，然后通过肥料颗粒出口 22排出逆流冷却机2。在肥料颗粒在逆流冷却机2从上至下运动过程中，从逆流冷却机2下部进风口进入到逆流冷却机2逆流而上的干燥冷空气在逆流冷却机2中相互接触，干燥冷空气与高温、高湿肥料颗粒进行热量交换和湿度交换，从而使得高温、高湿肥料颗粒的温度降低，并且干燥冷空气能够除去高温、高湿肥料颗粒中的水分，使得高温、高湿肥料颗粒的湿度大大降低。最后经过肥料颗粒出口 22排出的肥料颗粒能够满足要求。逆流到逆流冷却机2上部的空气在弓I风机5的抽吸作用下从出风管道排出。
[0022]本实用新型经过出风管道排出的空气可能带有灰尘或者肥料细颗粒，由此本实用新型进一步优选的结构如下:本颗粒肥料冷冻除湿逆流冷却系统还包括有除尘器3，此时的出风管道为风管A4，除尘器3密闭连通设置于逆流冷却机2与风管A4之间，除尘器3通过风管CS与逆流冷却机2密闭连通，风管A4的进风端密闭连通于除尘器3内部，引风机5设置于风管A4的出风端。逆流到逆流冷却机2上部的空气在引风机5的抽吸作用下从风管CS流入到除尘器3中，经过除尘器3的除尘处理后从风管A4尾部的出风口6排出。
[0023]如图1所示，本实施例的引风机5连接有变频控制器51，通过变频控制器51变频控制引风机5的风压和风量。
[0024]如图1所示，逆流冷却机2的肥料颗粒进口21处设有布料器，该布料器使得高温、高湿肥料颗粒能够均匀散落下，即高温、高湿肥料颗粒在布料器的作用下在逆流冷却机2中从上至下均匀洒落。
[0025]如图1所示，冷冻除湿机I的出风口与逆流冷却机2底部的进风口通过风管B7密闭连通。
[0026]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种颗粒肥料冷冻除湿逆流冷却系统，其特征在于:包括冷冻除湿机(I)和逆流冷却机(2)，冷冻除湿机(I)具有进风口(11)和出风口，逆流冷却机(2)内部具有空腔，逆流冷却机(2)的下部具有与内部空腔相连通的进风口，逆流冷却机(2)的顶部开有与内部空腔相连通的肥料颗粒进口( 21 )，逆流冷却机(2)的底部开有与内部空腔相连通的肥料颗粒出口(22)，逆流冷却机(2)上部侧壁连通有出风管道，在该出风管道中设有引风机(5);所述冷冻除湿机(I)的出风口与逆流冷却机(2)底部的进风口密闭连通。2.按照权利要求1所述的颗粒肥料冷冻除湿逆流冷却系统，其特征在于:还包括有除尘器(3)，所述出风管道为风管A(4)，除尘器(3)密闭连通设置于逆流冷却机(2)与风管A(4)之间，除尘器(3)通过风管C(S)与逆流冷却机(2)密闭连通，风管A(4)的进风端密闭连通于除尘器(3)内部，所述引风机(5)设置于风管A(4)的出风端。3.按照权利要求1或2所述的颗粒肥料冷冻除湿逆流冷却系统，其特征在于:所述引风机(5)连接有变频控制器(51)。4.按照权利要求1或2所述的颗粒肥料冷冻除湿逆流冷却系统，其特征在于:所述逆流冷却机(2)的肥料颗粒进口( 21)处设有布料器。5.按照权利要求1或2所述的颗粒肥料冷冻除湿逆流冷却系统，其特征在于:所述冷冻除湿机(I)的出风口与逆流冷却机(2)底部的进风口通过风管B (7)密闭连通。
【文档编号】F28F19/01GK205482446SQ201620157384
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月2日
【发明人】陈大木
【申请人】陈大木