一种轻烧氧化镁多层燃烧炉用双层冷却组合耙齿型耙臂的制作方法

本发明涉及多层燃烧炉领域，尤其涉及一种轻烧氧化镁多层燃烧炉用双层冷却组合耙齿型耙臂。

背景技术：

由于氧化镁高温下易发生碎裂，所以轻烧氧化镁多采用多层燃烧炉、悬浮炉，个别有采用回转窑。其中多层燃烧炉由于热工制度稳定，经常被采用。

多层炉物料由顶部装入，经过预热、分解、冷却到排出。多层炉轻烧氧化镁反应段温度一般在1050摄氏度左右。多层炉中心轴带动耙臂、耙齿旋转，耙齿推动轻烧氧化镁物料，沿回型在多层燃烧炉内流动。多层炉耙臂耙齿为金属材质，直接暴露在高温环境，并有一定腐蚀的气体下，经常容易损坏。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种轻烧氧化镁多层燃烧炉用双层冷却组合耙齿型耙臂，提供内外双层冷却结构，耙齿为模块组合型件，结构合理、冷却性能好，维修方便。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种轻烧氧化镁多层燃烧炉用双层冷却组合耙齿型耙臂，所述耙臂的中心轴设置为内外两层空腔，中心轴内腔下端为冷却空气入口，中心轴外腔上端为冷却空气出口；所述耙臂设置有耙臂内腔和耙臂外腔，耙臂内腔和耙臂外腔之间设置有耙臂内外腔相通口，耙臂内腔与中心轴内腔相连通，耙臂外腔与中心轴外腔相连通。

所述耙臂内腔为圆形，耙臂外腔环绕在耙臂内腔外部。

所述耙臂内腔的耙臂冷却空气入口的截面积小于耙臂外腔的耙臂冷却空气出口的截面积，所述的耙臂冷却空气出口设置为两个。

在所述耙臂的底部设有燕尾槽，燕尾槽中滑动连接有耙齿和间隔段。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)与现有的耙臂相比，本发明散热效果好，温度低。在多层炉中，只有在烧嘴所在层使用高ni高cr耐热钢。在其它层只需要采用普通耐热钢。大大降低了投资成本。

2)与现有技术相比，燕尾槽安装耙齿结构避免了部件之间由于热膨胀不均匀而产生的应力，减少部件由于受热相互挤压而产生破损。降低了设备的维护成本。

3)本发明所述的双层冷却组合耙齿型耙臂具有结构简单、紧凑等特点。

附图说明

图1是中心轴和耙臂的剖视图。

图2是图1的b点放大图。

图3是耙臂、耙齿的主视图。

图4是图3的仰视图。

图5是图3的a-a向视图。

图中：1-耙齿；2-耙臂；3-耙臂外腔；4-耙臂内腔；5-中心轴；6-中心轴外腔；7-中心轴内腔；8-耙臂冷却空气入口；9-耙臂冷却空气出口；10-耙齿间隔段；11-热膨胀缝；12-端部锁定块；13-燕尾槽；14-耙臂内外腔相通口。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：

见图1-图5，一种轻烧氧化镁多层燃烧炉用双层冷却组合耙齿型耙臂，所述耙臂的中心轴5设置为内外两层空腔，中心轴内腔7下端为冷却空气入口，中心轴外腔6上端为冷却空气出口；所述耙臂2设置有耙臂内腔4和耙臂外腔3，耙臂内腔4和耙臂外腔3之间设置有耙臂内外腔相通口14，耙臂内腔4与中心轴内腔7相连通，耙臂外腔3与中心轴外腔6相连通。

所述耙臂内腔4为圆形，耙臂外腔3环绕在耙臂内腔4外部。耙臂内腔4为圆形，耙臂外腔3为近似圆环形，冷却面积大，降温效果好。

所述耙臂内腔4的耙臂冷却空气入口8的截面积小于耙臂外腔3的耙臂冷却空气出口9的截面积，所述的耙臂冷却空气出口9设置为两个。耙臂冷却空气入口8为圆形，截面积小。耙臂冷却空气出口9截面为2个近似长方形，截面积大。冷空气进入时体积小，冷空气加热后，体积大，这种结构流量平稳，散热效果好。

在所述耙臂2的底部设有燕尾槽13，燕尾槽13中滑动连接有耙齿1和间隔段10。耙齿1和间隔段10在燕尾槽13内滑动。滑动距离为预留热膨胀缝11长度。这样做避免了部件之间由于热膨胀不均匀而产生的应力，减少部件由于受热相互挤压而产生破损。

耙臂2上留有燕尾槽13，耙齿1上部设有与之匹配的燕尾形结构，用于耙齿1耙臂2连接。耙齿1之间有耙齿间隔段10，用于隔开耙齿1。耙臂2端部留有热膨胀缝11，距离在25-45mm。最外部有端部锁定块12。当端部锁定块12固定后，耙齿1与耙齿间隔段10就被整体限制于燕尾槽13内。

冷空气从多层炉下部进入中心轴内腔7，空气由耙臂冷却空气入口8进入断面耙臂内腔4，经由耙臂内腔4到达耙臂内外腔相通口14，进入耙臂外腔6，空气反向行走到耙臂冷却空气出口9，进入中心轴外腔6，从上部出多层炉，对中心轴5及耙臂2起到冷却作用。加热后的空气另有用途。

本发明的耙臂为双层空心结构，冷却空气由内层进入，在端部导入外层，由外层排入中心轴外层。耙臂热平衡时温度更低，只在高温段采用高ni高cr钢即可，其他部分可以采用普通耐热钢，大大的降低了投资成本。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明一种轻烧氧化镁多层燃烧炉用双层冷却组合耙齿型耙臂，耙臂的中心轴设置为内外两层空腔，中心轴内腔下端为冷却空气入口，中心轴外腔上端为冷却空气出口；耙臂设置有耙臂内腔和耙臂外腔，耙臂内腔和耙臂外腔之间设置有耙臂内外腔相通口，耙臂内腔与中心轴内腔相连通，耙臂外腔与中心轴外腔相连通。本发明散热效果好，温度低。在多层炉中，只有在烧嘴所在层使用高Ni高Cr耐热钢。在其它层只需要采用普通耐热钢。大大降低了投资成本。燕尾槽安装耙齿结构避免了部件之间由于热膨胀不均匀而产生的应力，减少部件由于受热相互挤压而产生破损。降低了设备的维护成本。双层冷却组合耙齿型耙臂具有结构简单、紧凑等特点。

技术研发人员：徐大鹏;关世文;王鞍源;寿庆亮;崔曦文;白城
受保护的技术使用者：中冶焦耐（大连）工程技术有限公司
技术研发日：2017.12.21
技术公布日：2018.04.20