一种电热鼓风干燥箱的旋转气流生成装置的制作方法

本发明涉及一种电热鼓风干燥箱，特别涉及一种电热鼓风干燥箱的旋转气流生成装置。

背景技术：

电热鼓风干燥箱一种通过电热和鼓风对箱内的物体进行高效干燥的设备，常用于机电、化工等领域。

如公开号为cn106440688a的中国专利申请文件，其公开了一种电热鼓风干燥箱，包括箱体，箱体内设有将箱体内部空间分为上层空间和下层空间的隔板，上层空间为干燥室，下层空间为加热室；加热室内设有螺旋形试管，螺旋形试管的下端与箱体的底面设置的鼓风机相连，螺旋形试管的上端与上层空间相连通，螺旋形试管内设置有电热丝，鼓风机将电热丝产生的热量吹入上层空间，对干燥室内的物体进行干燥，箱体的顶面设有与干燥室相连通的出气口，物体干燥的过程中产生的蒸汽从出气口排出，鼓风机输入的空气也从出气口排出。

风从螺旋形试管吹入干燥室后，在干燥室内的流动方向几乎是单向的，被干燥固体的外形可能是不规则的，因此，气流与被干燥物体表面接触不均匀，接触比较少的部位干燥速度比较慢，从而影响整体的干燥效率。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种电热鼓风干燥箱的旋转气流生成装置，其优点是可以使气流与被干燥物体的表面接触更加均匀。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电热鼓风干燥箱的旋转气流生成装置，包括固定设置在箱体内部的衬杯，衬杯的内侧壁为圆柱面，衬杯的内侧壁和外侧壁之间以及衬杯的内底面和外底面之间均设有相互连通的空腔，空腔与鼓风机的吹风口相连通，衬杯的内侧壁上设有与空腔相连通的斜孔，斜孔的中心轴线在水平方向上与衬杯内侧壁的直径方向具有夹角。

通过上述技术方案，待干燥物体放置在衬杯内部，鼓风机向空腔鼓风，空腔内的气压升高，从斜孔射入衬杯的内部，由于斜孔的中心轴线与衬杯内壁的直径方向具有夹角，射入衬杯的气流与衬杯内侧壁相碰撞并反射，多次反射形成的路径绕衬杯内侧壁的中心轴线单向转动，形成稳定的旋转气流，旋转气流可以与被干燥物体的表面充分且均匀接触，由于被干燥物体的表面气流速度较大，被干燥物体中的水分蒸发速度加快，干燥效率大大提高。

本发明进一步设置为：所述斜孔的数量具有两个以上。

通过上述技术方案，多个斜孔可以增大气流的流量，提高干燥效率。

本发明进一步设置为：所述斜孔绕所述衬杯的内侧壁的中心轴线圆周阵列分布。

通过上述技术方案，圆周阵列分布可以使在同一高度处的气流形成的轨迹更接近圆形，形成的旋转气流更加稳定，气流与衬杯的内侧壁之间的摩擦使气流的动能逐渐衰减，而两个斜孔中射出的气流可以叠加，气流的动能增加，使气流的流速保持在比较大的程度，以提高干燥效率。

本发明进一步设置为：所述斜孔沿所述衬杯的内侧壁的中心轴线直线阵列分布。

通过上述技术方案，沿轴线直线阵列分布可以在不同高度位置形成多个同心的旋转气流轨迹，衬杯内不同高度位置的旋转气流的流速几乎可以保持一致，对被干燥物体不同高度位置进行吹干，提高干燥效率。

本发明进一步设置为：所述斜孔的中心轴线在水平方向上与所述衬杯的内侧壁的直径方向垂直。

通过上述技术方案，可以增加气流绕衬杯内壁中心轴线一圈后与衬杯内壁碰撞并反射的次数，提高气流轨迹的圆整度，提高旋转气流的稳定性，使气流与被干燥物体表面接触更加均匀。

本发明进一步设置为：鼓风机从所述衬杯的底面与所述空腔相连通。

通过上述技术方案，气流进入空腔后，到达同一高度的每个斜孔的时间差值更小，进入斜孔的气压差值更小，从斜孔射入衬杯内的气流流速几乎相同，形成的旋转气流更加稳定。

本发明进一步设置为：鼓风机从所述衬杯的底面中心位置与所述空腔相连通。

通过上述技术方案，气流到达同一高度的斜孔的时间相同，进入同一高度的斜孔的气压值相同，射入衬杯内的气流流速相同，形成的旋转气流相对于其他倾斜方向可以达到最稳定的状态。

本发明进一步设置为：箱体顶面开设的出气口与所述衬杯内侧壁的中心轴线对齐。

通过上述技术方案，鼓风机将空气鼓入衬杯内后，衬杯内的气压逐渐升高，然后从出气口排出，使衬杯内部的气压达到动态平衡，出气口设置在于衬杯内壁中心轴线上，从同一高度的斜孔射入的旋转气流可以同时到达出气口，同一圆周上各处气压相对更加稳定，旋转气流的稳定性更高。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、衬杯内壁上的斜孔中心轴线在水平方向上与衬杯内壁直径方向具有一定的夹角，气流从斜孔射入衬杯内后，与衬杯内壁相抵触并发生发射，多次反射后形成圆形轨迹，最终形成旋转气流，旋转气流与衬杯内的被干燥物体表面可以更充分且均匀地接触，增大物体表面的气体流速，提高干燥效率；

2、斜孔的中心轴线与衬杯内壁的直径方向垂直，可以增加绕衬杯内壁一圈的反射次数，气流的路径更接近圆形，因此，形成的旋转气流更加稳定；

3、从绕衬杯中心轴线圆周阵列分布的斜孔射入衬杯的气流可以相互叠加，增大气流的动能，降低气流运功过程中的衰减，提高旋转气流的流速，提高干燥效率；

4、从沿衬杯中心轴线直线阵列分布的斜孔射入衬杯内的气流在衬杯内不同高度处形成的气流流速几乎相同，使被干燥物体的表面不同高度位置的气流速度更加均匀，提高干燥效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是体现衬杯外形结构的示意图；

图3是图2中a-a处的剖视图；

图4是体现气流形成旋转气流的工作原理示意图。

图中，1、箱体；11、隔板；12、出气口；2、螺旋形试管；3、电热丝；4、鼓风机；5、衬杯；51、空腔；52、斜孔。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例：一种电热鼓风干燥箱的旋转气流生成装置，如图1所示，干燥箱的箱体1内部固定连接有隔板11，隔板11将干燥箱的内部空间分为上下两部分，下部部分的空间内设有螺旋形试管2，螺旋形试管2内设有电热丝3，箱体1的地面设有鼓风机4，螺旋形试管2的下端与鼓风机4的吹气口相连通，螺旋形试管2的上端穿过隔板11与箱体1的上部分空间相连通，鼓风机4可以通过螺旋形试管2向箱体1的上部空间鼓风，同时将电热丝3产生的热量带入上部空间内，对上部空间内的被干燥物体进行加热并吹干。

旋转气流生成装置固定设置在箱体1的上部空间内，旋转气流生成装置为衬杯5，衬杯5的内侧壁为圆柱形，衬杯5的内侧壁和外侧壁之间以及内底面和外底面之间设有相连通的空腔51，螺旋形试管2的上端穿过衬杯5的底面中心位置与空腔51相连通，鼓风机4可以将气体鼓入空腔51内。

如图2所示，衬杯5的外形可以是圆筒状，上端敞开，下端封闭。

如图3所示，衬杯5的内壁上设有将空腔51与衬杯5内部的空间相连通的斜孔52，斜孔52的中心轴线在水平方向上与衬杯5内壁的直径方向具有一定的夹角，优选地，斜孔52的中心轴线在水平方向上与衬杯5内壁的直径方向相互垂直，空腔51内鼓入气体后，内部的气压升高，从斜孔52射入衬杯5内部。

如图4所示，气流与衬杯5内壁相抵触并发生反射，经过多次反射并绕衬杯5一圈后，形成圆形的气流路径（如图4中箭头所指的路径），气流带动衬杯5内部的空气旋转，形成旋转气流（如图4中弧形箭头所指的路径，表示衬杯5内部空气的运动路径）。工作时，被干燥物体放在衬杯5内部，旋转气流沿衬杯5内的被干燥物体表面绕转接触，可以更均匀的发生接触，同时增大物体表面的气流流速，提高干燥效率。

如图1所示，斜孔52沿衬杯5的轴向直线阵列分布，可以在衬杯5的不同高度位置形成圆形的气流路径，同时增大气流的流量，气流的总动能增大，可以更容易带动衬杯5的空气形成更稳定的旋转气流，物体表面不容易形成湍流，物体表面的气体湿度相对均匀，因此，物体表面的水分蒸发速度相对均匀，整体的干燥效率更高。箱体1的顶面设有与衬杯5内部相连通的出气口12，衬杯5内的气体可以从出气口12排出，并将被干燥物体产生的水蒸气带出，达到干燥的功能。出气口12位于衬杯5的中心轴线上，同一高度的旋转气流到达出气口12的时间几乎相同，同一圆周上的各处气压相对更加稳定，旋转气流的稳定性更高。

如图3所示，斜孔52绕衬杯5的中心轴线圆周阵列分布，从同一高度的斜孔52射入衬杯5的气流可以相互叠加，弥补气流在运动过程中的动能衰减，增大流速，增大旋转气流的动能，提高旋转气流的稳定性；由于同一高度的多个斜孔52对同一圆周进行均分，经过多次反射后形成的路径相互交错或叠加，形成的路径圆整度更高，旋转气流的稳定性更高。

工作过程：鼓风机4向外部空气通过螺旋形试管2鼓入空腔51内，同时将电热丝3产生的热量带入空腔51内，空腔51内的气压升高，气流从斜孔52射入衬杯5内部，气流与衬杯5的内壁相抵触并发生反射，多次反射后形成一个圆形路径，带动衬杯5内部的空气形成旋转气流，旋转气流沿物体的表面绕转接触，与被干燥物体的表面可以更充分和均匀地接触，提高物体表面的气体流速，提高干燥效率。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。