本发明涉及一种中药材生产设备，具体是一种便于清洗的中药混合干燥设备。
背景技术：
中药主要由植物药(根、茎、叶、果)、动物药(内脏、皮、骨、器官等)和矿物药组成。因植物药占中药的大多数，所以中药也称中草药。中国各地使用的中药已达5000种左右，把各种药材相配伍而形成的方剂，更是数不胜数。经过几千年的研究，形成了一门独立的科学——本草学。中药属于医药行业，其行业性质较为特殊，对于制药设备的品质要求也很高，任何一个环节的差错都有可能导致药品质量问题，引发严重的后果。在中药制剂片剂生产中，混合与制粒是决定压片或胶囊质量好坏的关键。所谓混合，就是在外力的作用下，各种物料组分互相掺合，其在任何容积里各种组分的微粒均匀分布，也即使两种或多种物料相互分散而达到一定均匀程度。混合是确保配合物料质量和提高物料效果的重要环节。混合机是制药厂里一种常见的设备，中药制剂配方一般包含多种成分，需要对这些成分进行均匀的混合。现有的混合机都是由一个大的圆形容器，然后在圆形容器内安装一个搅拌杆，以使圆形容器内的配方等物料混合；该混合机在搅拌时，常常会出现加料和搅拌不均匀，造成药剂成份不同，从而会使片剂或者胶囊等药物的药效成分含量不稳定；病人吃了这种药物，可能会导致病人的身体不适或者导致病情反复，不能得到很好治疗效果；同时，该混合机与物料接触的零部件清洗不便，容易滋生细菌，影响药品质量的稳定性，且在对中药材进行直接加热时，可能由于温度过高破坏到药物的药性。
技术实现要素：
针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种搅拌混合均匀，且便于对装置进行清洗的便于清洗的中药混合干燥设备。
为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：
一种便于清洗的中药混合干燥设备，包括支撑腿；所述支撑腿的顶部设置有加热室；所述加热室的底部设置有加热装置；所述加热装置通过螺钉固定在加热室的底部，且加热装置设置有两个，对称焊接在搅拌电机的左右两侧；加热室的顶部设置有导热板；所述导热板设置在加热室的顶部，导热板的左右两端焊接在加热室的左右两内壁上，且导热板的顶部设置有干燥室；加热室的右壁上设置有单向阀；所述单向阀固定在加热室右壁的右上角；加热室和干燥室的外侧套结由保温腔；所述保温腔的左侧设置有排液管；所述排液管焊接在保温腔的左下角；所述干燥室的内部设置有搅拌装置、均流板和清洗装置；干燥室的顶部设置有支撑板；所述支撑板通过螺栓螺母固定在干燥室的顶部，支撑板的顶部设置有进料斗；所述进料斗设置有两个，对称设置在清洗装置的左右两侧，且进料斗的底部贯穿支撑板与均流板固定连接；所述均流板的左右两端焊接在干燥室的左右两内壁上；所述搅拌装置由搅拌电机、搅拌轴、搅拌板、搅拌桨叶、搅拌竖杆和搅拌横杆组成；所述搅拌轴设置在干燥室的内部，搅拌轴的底部贯穿导热板和加热室的底部与搅拌电机相连接；所述搅拌电机通过螺钉固定在加热室的底板上；所述搅拌桨叶焊接在搅拌轴上，且设置在加热室的内部；所述搅拌横杆设置有两个，设置在搅拌轴的左侧，且搅拌横杆的右端焊接在搅拌轴的左侧；所述搅拌竖杆设置在搅拌横杆的左侧，且焊接在搅拌横杆的左端；所述搅拌板设置有若干个，均匀的设置在搅拌板的右侧，且搅拌板的左端焊接在搅拌轴的右侧；所述清洗装置由喷淋孔、加压泵、蓄水腔、水阀和进水管组成；所述蓄水腔通过螺钉固定在支撑板的底部；所述进水管焊接在蓄水腔的顶部，且贯穿支撑板延伸到支撑板的上方；所述加压泵固定在进水管上，蓄水腔的顶部中心线上；所述水阀固定在进水管上，支撑板的上方；干燥室的右侧设置有排料管；所述排料管的右侧焊接在干燥室的右壁上，导热板的顶部。
作为本发明进一步的改进方案：所述搅拌竖杆和搅拌板上均匀的设置有若干个通孔。
作为本发明进一步的改进方案：所述支撑腿的底部设置有防滑垫。
作为本发明进一步的改进方案：所述排液管和排料管上均设置有控制阀。
作为本发明进一步的改进方案：所述搅拌电机和加热装置均通过控制开关与电源相连接。
作为本发明进一步的改进方案：所述保温腔的右上角设置有排气阀。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
该装置结构简单，设计合理，使用方便；进料斗的设置，便于将物料集中起来输入到干燥室内；搅拌装置的设置，搅拌电机带动搅拌轴、搅拌板、搅拌桨叶、搅拌竖杆和搅拌横杆进行运动，从而对物料进行搅拌大大加快了物料的干燥速率，提高了物料的干燥效果；加热室的设置，能够在加热装置的作用下，将加热室内的水加热，然后通过导热板将加热室内的热量，传导到干燥室的内部，对干燥室内部的中药材进行间接加热，且当加热室内部的压强较大时，蒸汽会从单向阀输入到保温腔内，对干燥室进行加热保温，以便于能够更加方便的对中药材进行加热处理，既不会影响药材药性，又能对药材进行加热。
附图说明
图1为便于清洗的中药混合干燥设备结构示意图；
图2为便于清洗的中药混合干燥设备中的搅拌装置结构示意图；
图3为便于清洗的中药混合干燥设备中的清洗装置结构示意图；
图中：1-支撑腿、2-排液管、3-导热板、4-干燥室、5-搅拌装置、51-搅拌电机、52-搅拌轴、53-搅拌板、54-搅拌桨叶、55-搅拌竖杆、56-搅拌横杆、6-均流板、7-进料斗、8-清洗装置、81-喷淋孔、82-加压泵、83-蓄水腔、84-水阀、85-进水管、9-支撑板、10-保温腔、11-排料管、12-单向阀、13-加热室、14-加热装置。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1，本实施例提供了一种便于清洗的中药混合干燥设备，包括支撑腿1；所述支撑腿1的顶部设置有加热室13；所述加热室13的底部设置有加热装置14；所述加热装置14通过螺钉固定在加热室13的底部，且加热装置14设置有两个，对称焊接在搅拌电机51的左右两侧；加热室13的顶部设置有导热板3；所述导热板3设置在加热室13的顶部，导热板3的左右两端焊接在加热室13的左右两内壁上，且导热板3的顶部设置有干燥室4；加热室13的右壁上设置有单向阀12；所述单向阀12固定在加热室13右壁的右上角；加热室13和干燥室4的外侧套结由保温腔10；所述保温腔10的左侧设置有排液管2；所述排液管2焊接在保温腔10的左下角；所述干燥室4的内部设置有搅拌装置5、均流板6和清洗装置8；干燥室4的顶部设置有支撑板9；所述支撑板9通过螺栓螺母固定在干燥室4的顶部，支撑板9的顶部设置有进料斗7；所述进料斗7设置有两个，对称设置在清洗装置8的左右两侧，且进料斗7的底部贯穿支撑板9与均流板6固定连接；所述均流板6的左右两端焊接在干燥室4的左右两内壁上；干燥室4的右侧设置有排料管11；所述排料管11的右侧焊接在干燥室4的右壁上，导热板3的顶部；支撑腿1用于支撑该装置，且能够保证该装置的稳定性；加热室13用于对水进行加热，以便于能够很好的对药物进行加热干燥；导热板3能够将加热室13内的热量输入到干燥室4内；单向阀12便于将气体输入到保温腔10内；保温腔10用于对保证干燥室4内部的温度，便于对中药材进行干燥处理；支撑板9用于密封干燥室4便于进行干燥处理；均流板6能够将清洗水均匀的输入到干燥室4内；排料管11用于将干燥完成的药材排出。
请参阅图2，本发明中，所述搅拌装置5由搅拌电机51、搅拌轴52、搅拌板53、搅拌桨叶54、搅拌竖杆55和搅拌横杆56组成；所述搅拌轴52设置在干燥室4的内部，搅拌轴52的底部贯穿导热板3和加热室13的底部与搅拌电机51相连接；所述搅拌电机51通过螺钉固定在加热室13的底板上；所述搅拌桨叶54焊接在搅拌轴52上，且设置在加热室13的内部；所述搅拌横杆56设置有两个，设置在搅拌轴52的左侧，且搅拌横杆56的右端焊接在搅拌轴52的左侧；所述搅拌竖杆55设置在搅拌横杆56的左侧，且焊接在搅拌横杆56的左端；所述搅拌板53设置有若干个，均匀的设置在搅拌板53的右侧，且搅拌板53的左端焊接在搅拌轴52的右侧；用于对物料进行搅拌，加快物料的干燥速率，提高物料的干燥质量；搅拌电机51用于为该装置提供动力。
请参阅图3，本发明中，所述清洗装置8由喷淋孔81、加压泵82、蓄水腔83、水阀84和进水管85组成；所述蓄水腔83通过螺钉固定在支撑板9的底部；所述进水管85焊接在蓄水腔83的顶部，且贯穿支撑板9延伸到支撑板9的上方；所述加压泵82固定在进水管85上，蓄水腔83的顶部中心线上；所述水阀84固定在进水管85上，支撑板9的上方；用于将清洗水输入到干燥室4内，以便于对物料进行清洗处理，加压泵82能够将清洗水进行加压，以便于能够将清洗水从喷淋孔81喷出，具有的冲击力能够将黏在搅拌装置5和干燥室4内壁上的药粉清洗干净。
本发明的工作原理是：工作时，将物料从进料斗7输入到干燥室4内，同时打开加热装置14和搅拌电机51，加热装置14对加热室13内的水进行加热，产生蒸汽，然后输入到保温腔内，对干燥室4进行加热干燥，若保温腔10内部压强过高，会从排气阀将气体排出；搅拌电机51带动搅拌轴52、搅拌板53、搅拌桨叶54、搅拌竖杆55和搅拌横杆56进行转动，从而对物料进行搅拌，大大加快了物料的搅拌干燥速率，待物料干燥完成，将物料从排料管11排出；若该装置需要进行清洗，则将清洗水从进水管85输入到蓄水腔83内，在加压泵82的作用下，将清洗水喷淋在均流板6上，在将清洗水输入到干燥室4内，在搅拌装置5的作用下，对物料进行搅拌清洗，且能够在加热装置14的作用下对干燥室4内的清洗水进行加热，能够达到加热消毒的效果，对该装置清洗干净。
需要说明的是，本专利并不局限于上述两种实施方式。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。