空气加湿器的制作方法

本公开涉及家电技术领域，尤其涉及一种空气加湿器。

背景技术：

空气加湿器是能增加室内空气湿度的家用电器，多用于居室或小型办公室，使人们在湿度适宜的空气环境中生活或工作，避免出现空气干燥引发的各种身体不适状况。

相关技术中，空气加湿器使水气化的方式大约有两种，一种是利用超声波持续将水雾化，再利用水雾自然扩散或用风机吹向室内。另一种是电热法，即电加热式加湿器，其工作原理是将水在加热体中加热到100℃，产生蒸汽，用风机将蒸汽送出。

技术实现要素：

为克服相关技术中存在的问题，本公开实施例提供一种空气加湿器。所述技术方案如下：

根据本公开实施例的第一方面，提供一种空气加湿器，包括储水箱，蒸发叶轮，蒸发叶轮驱动机构和电机；

所述蒸发叶轮驱动机构分别与所述电机和所述蒸发叶轮连接；所述蒸发叶轮设置在所述储水箱的开口端，并与所述储水箱中盛放的液体接触；

所述电机用于通过所述蒸发叶轮驱动机构带动所述蒸发叶轮旋转；

所述蒸发叶轮用于在旋转时带动所述储水箱中的液体蒸发。

本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：通过蒸发叶轮旋转提高储水箱中水的蒸发速率，采用自然蒸发的原理提高空气的水分含量，简化了加湿器的结构和制作工艺，降低了加湿器的生产成本。

在一个实施例中，所述空气加湿器还包括贯流型风扇，所述贯流型风扇的中心轴与所述蒸发叶轮的中心轴平行设置；

所述电机与所述贯流型风扇的中心轴连接，用于带动所述贯流型风扇旋转；

所述贯流型风扇用于在旋转时产生风向与所述蒸发叶轮的轴向垂直的风。

本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：通过贯流型风扇产生的风进一步提高水的蒸发速率，并且贯流型风扇与蒸发叶轮共用一个电机，简化了加湿器的结构和制作工艺，降低了加湿器的生产成本，同时当调低或调高贯流型风扇转速时，蒸发叶轮的转速也相应调整，有利于控制线路的简化。

在一个实施例中，所述蒸发叶轮包括多个蒸发叶片，每个蒸发叶片设置有贯穿孔；

所述多个蒸发叶片通过每个蒸发叶片的贯穿孔套接在所述蒸发叶轮的中心轴上。

本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：通过贯穿孔将多个蒸发叶片固定在蒸发叶轮的中心轴上，简化了蒸发叶片的安装步骤，提高了蒸发叶片安装后的牢固性。

在一个实施例中，所述贯穿孔为正方形，三角形或者多边形；

所述蒸发叶轮的中心轴上套接所述多个蒸发叶片的部分的横截面形状与所述贯穿孔相同。

本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：将贯穿孔设置为正方形，三角形或者多边形，通过贯穿孔的形状限定与蒸发叶轮的中心轴的相对位置，避免在蒸发叶轮旋转时蒸发叶片与蒸发叶轮的中心轴之间沿旋转的反方向产生滑动，提高了储水箱中水的蒸发效率。

在一个实施例中，每个所述蒸发叶片沿所述蒸发叶轮的轴向还设置有限位凸起；

所述限位凸起用于限定所述蒸发叶轮的中心轴上套接的所述多个蒸发叶片中相邻两个蒸发叶片之间的距离。

本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：通过限位凸起限定相邻两个蒸发叶片之间的距离，使得储水箱中的水能够充分在蒸发叶轮形成水膜，避免了相邻两个蒸发叶片之间距离较小导致的蒸发叶片无法增加水与空气的接触面积的情况，提高了水的蒸发效率。

在一个实施例中，所述蒸发叶片的表面设置有凹凸不平的纹路。

本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：通过在蒸发叶片的表面上设置凹凸不平的纹路，提高了蒸发叶片的亲水性，进而增加了水与空气的接触面积，提高了水的蒸发效率。

在一个实施例中，所述蒸发叶片直径大于或等于200毫米，小于或等于300毫米。

本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：设置合适的蒸发叶片的直径大小，既能够充分增加水与空气的接触面积，又能够避免蒸发叶片过大对电机功率的影响，提高了加湿器的工作效率，节约了加湿器的制作成本。

在一个实施例中，所述蒸发叶片的厚度大于或等于0.3毫米，小于或等于0.9毫米。

本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：设置合适的蒸发叶片的厚度，既能够充分增加水与空气的接触面积，又能够避免蒸发叶片过重对电机功率的影响，提高了加湿器的工作效率，节约了加湿器的制作成本。

在一个实施例中，所述蒸发叶轮还包括第一端盖和第二端盖；

所述第一端盖和所述第二端盖分别设置在所述多个蒸发叶片的两端，用于固定所述多个蒸发叶片在所述蒸发叶轮的中心轴上的位置。

本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：通过第一端盖和第二端盖固定多个蒸发叶片在蒸发叶轮的中心轴上的位置，避免了在加湿器工作时多个蒸发叶片与蒸发叶轮的中心轴之间沿轴向产生相对位移，进而避免了由该相对位移造成的对加湿器的损坏，提高了加湿器的使用寿命。

在一个实施例中，所述第一端盖的边缘沿所述蒸发叶轮的中心轴方向设置有翻边；

所述蒸发叶轮驱动机构包括摩擦轮，所述摩擦轮与所述翻边接触；

所述蒸发叶轮驱动机构通过所述摩擦轮与所述翻边的摩擦力带动所述蒸发叶轮旋转。

本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：蒸发叶轮驱动机构通过摩擦轮与翻边的摩擦力带动蒸发叶轮旋转，降低了蒸发叶轮旋转时产生的噪音，提高了用户体验。

在一个实施例中，所述蒸发叶轮驱动机构包括齿轮减速结构和同步齿轮减速带结构；

所述齿轮减速结构包括第一齿轮组件和第二齿轮组件；所述同步齿轮减速带结构包括减速皮带和所述摩擦轮；

所述第一齿轮组件与所述电机的输出轴连接，所述第二齿轮组件作为主动皮带轮通过所述减速皮带与作为从动皮带轮的所述摩擦轮连接。

本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：通过齿轮减速结构和同步齿轮减速带结构两级降速之后，蒸发叶轮的转速较低，贯流型风扇的转速较高，提高了水的蒸发速率，采用自然蒸发的原理提高空气的水分含量。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

图1是根据一示例性实施例示出的空气加湿器的结构示意图。

图2是根据一示例性实施例示出的空气加湿器的结构示意图。

图3是根据一示例性实施例示出的蒸发叶轮的结构示意图。

图4是根据一示例性实施例示出的蒸发叶片的结构示意图。

图5是根据一示例性实施例示出的蒸发叶轮的结构示意图。

图6是根据一示例性实施例示出的空气加湿器的结构示意图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。

本公开实施例提供的技术方案涉及空气加湿器，所述空气加湿器可以是家用小型加湿器，也可以是工业用大型加湿器。相关技术中，加湿器通常可以采用两种方式增加空气的湿度，一种是利用超声波将水雾化，另一种是通过加热产生水蒸气。这两种方式都需消耗大量电能，且噪音较大。同时，电加热和超声装置都需要专门的安全措施，使得空气加湿器结构较复杂。本公开实施例提供的技术方案可以通过蒸发叶轮旋转提高储水箱中水的蒸发速率，采用自然蒸发的原理提高空气的水分含量，简化了加湿器的结构和制作工艺，降低了加湿器的生产成本。

图1是根据一示例性实施例示出的一种空气加湿器10，如图1所示，所示空气加湿器10包括储水箱101，蒸发叶轮102，蒸发叶轮驱动机构103和电机104。

其中，蒸发叶轮驱动机构103分别与电机104和蒸发叶轮102连接；蒸发叶轮102设置在储水箱101的开口端，并与储水箱101中盛放的液体接触。电机104用于通过蒸发叶轮驱动机构103带动蒸发叶轮102旋转；蒸发叶轮102用于在旋转时带动储水箱101中的液体蒸发。

示例的，参考图1所示，蒸发叶轮驱动机构103的一端与电机104连接，另一端与蒸发叶轮102连接，可以将电机104的转动传递给蒸发叶轮102，以便于蒸发叶轮102跟随电机104进行旋转。如果蒸发叶轮102的转速较快，可能会造成储水箱101中的液体的飞溅，对加湿环境造成污染，因此蒸发叶轮102的转速与电机104的转速可以不同，即蒸发叶轮驱动机构103还具有减速的作用，根据一定的减速比，将蒸发叶轮102的旋转速度降低为5～20rpm(转/分)。假设储水箱101中盛放的液体为水，蒸发叶轮102径向的1/3～1/2可以浸没在储水箱的水面以下，蒸发叶轮的叶片有亲水性，当蒸发叶轮102旋转时，水面下的蒸发叶轮102旋转至水面之上，储水箱101中的水在这一部分蒸发叶轮102上形成水膜，水膜与干燥空气接触，将水汽挥发到蒸发叶轮102附近的空气中，提高了水的蒸发效率。

本公开的实施例提供的技术方案中，通过蒸发叶轮102旋转提高储水箱101中水的蒸发速率，采用自然蒸发的原理提高空气的水分含量，简化了加湿器的结构和制作工艺，降低了加湿器的生产成本。

在一个实施例中，如图2所示，空气加湿器10还包括贯流型风扇105，贯流型风扇105的中心轴105a与蒸发叶轮102的中心轴102a平行设置。

其中，电机104与贯流型风扇105的中心轴105a连接，用于带动贯流型风扇105旋转；贯流型风扇105用于在旋转时产生风向与蒸发叶轮102的轴向垂直的风。

示例的，贯流型风扇105的叶片沿贯流型风扇105的中心轴105a排布，当贯流型风扇105旋转时，叶片围绕贯流型风扇105的中心轴105a旋转，进而产生风向与蒸发叶轮102的轴向垂直的风。由于随着靠近蒸发叶轮102的旋转，其附近的空气富含水汽，贯流型风扇105产生的风可以将富含水汽的空气从靠近蒸发叶轮102的区域吹散至空气中，进而使得空气中湿度增加。

示例的，贯流型风扇105的中心轴105a可以直接与电机104的输出轴连接，即贯流型风扇105的转速与电机104的转速相同，其转速可以为800～500rpm。风扇105的转速较高，可以保证贯流型风扇105产生的风力较强，能够以较快的速率将富含水汽的空气吹散在空气中。

本公开的实施例提供的技术方案中，通过贯流型风扇105产生的风进一步提高水的蒸发速率，并且贯流型风扇105与蒸发叶轮102共用一个电机104，简化了加湿器的结构和制作工艺，降低了加湿器的生产成本，同时当调低或调高贯流型风扇105转速时，蒸发叶轮102的转速也相应调整，有利于控制线路的简化。

在一个实施例中，如图3所示，蒸发叶轮102包括多个蒸发叶片1021。如图4所示，每个蒸发叶片1021设置有贯穿孔1021a。多个蒸发叶片1021通过每个蒸发叶片1021的贯穿孔1021a套接在蒸发叶轮102的中心轴102a上。

示例的，在空气加湿器10工作时，多个蒸发叶片1021径向的1/3～1/2浸没在储水箱的水面以下，蒸发叶轮102旋转时，蒸发叶片1021也进行转动，水面下的蒸发叶片1021旋转至水面之上，并且吸附有水膜，水膜与干燥空气接触，水气挥发到蒸发叶轮102附近的空气中，提高了水的蒸发效率。

该多个蒸发叶片1021通过贯穿孔1021a套接在蒸发叶轮102的中心轴102a上，两端可以采用螺母固定，安装较为简单。当加湿器使用一段时间之后，如果用户需要清洗蒸发叶轮102，可以松开多个蒸发叶片1021两端的螺母，然后将蒸发叶片1021通过贯穿孔1021a从蒸发叶轮102的中心轴102a取下即可，方便拆卸和清洗叶片。

示例的，蒸发叶片1021直径可以大于或等于200毫米，小于或等于300毫米。蒸发叶片1021的厚度可以大于或等于0.3毫米，小于或等于0.9毫米。设置合适的蒸发叶片1021的直径大小和厚度，既能够充分增加水与空气的接触面积，又能够避免蒸发叶片1021过大对电机104功率的影响，提高了加湿器的工作效率，节约了加湿器的制作成本。

示例的，蒸发叶片1021的表面还可以设置有凹凸不平的纹路，提高了蒸发叶片1021的亲水性，有利于水的吸附，进而增加了水与空气的接触面积，提高了水的蒸发效率。

该蒸发叶片1021可以为塑料，也可以为金属片材。由于蒸发叶片1021的形状简单，因此可以采用高速注塑或高速冲压方法生产，制作工艺简单，生产成本较低。

本公开的实施例提供的技术方案中，通过贯穿孔1021a将多个蒸发叶片1021固定在蒸发叶轮102的中心轴102a上，简化了蒸发叶片1021的安装步骤，提高了蒸发叶片1021安装后的牢固性。

在一个实施例中，贯穿孔1021a为正方形，三角形或者多边形。蒸发叶轮102的中心轴102a上套接多个蒸发叶片1021的部分的横截面形状与贯穿孔1021a相同。

示例的，以贯穿孔1021a为正方形为例进行说明，蒸发叶轮102的中心轴102a上与蒸发叶片1021配合的部分的横截面也为正方形，可以与蒸发叶轮102的正方形贯穿孔1021a滑动配合。

本公开的实施例提供的技术方案中，将贯穿孔1021a设置为正方形，三角形或者多边形，通过贯穿孔1021a的形状限定与蒸发叶轮102的中心轴102a的相对位置，避免在蒸发叶轮102旋转时蒸发叶片1021与蒸发叶轮102的中心轴102a之间沿旋转的反方向产生滑动，提高了储水箱101中水的蒸发效率。

在一个实施例中，参考图4所示，每个蒸发叶片1021沿蒸发叶轮102的轴向还设置有限位凸起1021b；限位凸起1021b用于限定蒸发叶轮102的中心轴102a上套接的多个蒸发叶片1021中相邻两个蒸发叶片1021之间的距离。

示例的，限位凸起1021b可以为椭圆环形凸缘，其高度可以为2～3mm(毫米)。将数十片蒸发叶片1021套接在蒸发叶轮102的中心轴102a上两端由锁紧螺母紧固，相邻两个蒸发叶片1021之间的距离刚好是椭圆形凸缘的高度，即2～3mm。

本公开的实施例提供的技术方案中，通过限位凸起1021b限定相邻两个蒸发叶片1021之间的距离，使得储水箱101中的水能够充分在蒸发叶轮102形成水膜，避免了相邻两个蒸发叶片1021之间距离较小导致的蒸发叶片1021无法增加水与空气的接触面积的情况，提高了水的蒸发效率。

在一个实施例中，如图5所示，蒸发叶轮102还包括第一端盖1022和第二端盖1023；第一端盖1022和第二端盖1023分别设置在多个蒸发叶片1021的两端，用于固定多个蒸发叶片1021在蒸发叶轮102的中心轴102a上的位置。

示例的，第一端盖1022和第二端盖1023的形状可以与蒸发叶片1021相同，以蒸发叶片1021为圆形为例，第一端盖1022和第二端盖1023也可以为圆形。

第一端盖1022和第二端盖1023的直径可以与蒸发叶片1021的直径相同，也可以不同。采用第一端盖1022和第二端盖1023代替设置在多个蒸发叶片1021两端的螺母，提高了空气加湿器10的美观性。

本公开的实施例提供的技术方案中，通过第一端盖1022和第二端盖1023固定多个蒸发叶片1021在蒸发叶轮102的中心轴102a上的位置，避免了在加湿器工作时多个蒸发叶片1021与蒸发叶轮102的中心轴102a之间沿轴向产生相对位移，进而避免了由该相对位移造成的对加湿器的损坏，提高了加湿器的使用寿命。

在一个实施例中，如图6所示，第一端盖1022的边缘沿蒸发叶轮102的中心轴102a方向设置有翻边1022a；蒸发叶轮驱动机构103包括摩擦轮1032b，摩擦轮1032b与翻边1022a接触；蒸发叶轮驱动机构103通过摩擦轮1032b与翻边1022a的摩擦力带动蒸发叶轮102旋转。

示例的，翻边1022a可以采用摩擦系数较大的材料制作，保证了摩擦轮1032b与翻边1022a之间可以产生较大的摩擦力。当摩擦轮1032b转动时，在摩擦力的作用下，蒸发叶轮102也开始转动，这种结构的产生的燥声较低，避免了用户睡眠时无法正常使用空气加湿器的情况。实际应用中，翻边1022a沿蒸发叶轮102轴向的宽度大约为10～15mm。

本公开的实施例提供的技术方案中，蒸发叶轮驱动机构103通过摩擦轮1032b与翻边1022a的摩擦力带动蒸发叶轮102旋转，降低了蒸发叶轮102旋转时产生的噪音，提高了用户体验。

在一个实施例中，参考图6所示，蒸发叶轮驱动机构103包括齿轮减速结构1031和同步齿轮减速带结构1032。齿轮减速结构1031包括第一齿轮组件1031a和第二齿轮组件1031b；同步齿轮减速带结构1032包括减速皮带1032a和摩擦轮1032b；第一齿轮组件1031a与电机104的输出轴连接，第二齿轮组件1031b作为主动皮带轮通过减速皮带1032a与作为从动皮带轮的摩擦轮1032b连接。

示例的，贯流型风扇105的中心轴105a可以直接与电机104的输出轴连接，第一齿轮组件1031a可以与贯流型风扇105的中心轴105a连接，电机104输出轴转动带动贯流型风扇105转动，贯流型风扇105的中心轴105a带动第一齿轮组件1031a转动，第二齿轮组件1031b通过齿轮联动带动第二齿轮组件1031b转动，电机104的转速与第二齿轮组件1031b的转速之间的比例大约可以为200/12。

同时，在同步齿轮减速带结构1032中，第二齿轮组件1031b可以作为主动皮带轮带动从动皮带轮的摩擦轮1032b转动。为了实现合适的减速比，可以调整第二齿轮组件1031b的直径和摩擦轮1032b的直径，同步齿轮减速带结构1032的减速比与第二齿轮组件1031b的直径成反比，与摩擦轮1032b的直径成正比。实际应用中，同步齿轮减速带结构1032的减速比可以大约为2/1。经过齿轮减速结构1031和同步齿轮减速带结构1032的两级减速，蒸发叶轮102的转速大大小于电机104的转速。

实际应用中，齿轮减速结构1031和同步齿轮减速带结构1032都可以采用塑料注塑成型的方法制作，制作工艺简单，生产成本低。

本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：通过齿轮减速结构1031和同步齿轮减速带结构1032两级降速之后，蒸发叶轮102的转速较低，贯流型风扇105的转速较高，提高了水的蒸发速率，采用自然蒸发的原理提高空气的水分含量。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。