一种电热油汀的制作方法

本实用新型属于家用电暖气领域，主要涉及的是一种电热油汀。

背景技术：

目前市场上的电热油汀种类繁多，一般的电热油汀的油汀片都是一个散热大片和一个散热小片焊接组成，形成封闭空间，组合后的大片和小片形成散热部分和导油部分，其中散热部分一般的油汀上都设有凹凸的结构，用以增加散热效果。虽然凹凸结构的增加实现了散热面积的增加，增强了散热效果但是，还不是最佳的散热结构，加热略显缓慢，且凹凸结构在加工工艺方面技术难度高，用料足，成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种散热效果好，加工工艺简单的油汀散热片以及使用该散热片的电热油汀。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种电热油汀，包括散热大片和焊接在散热大片上形成散热部和导油部的散热小片，其特征在于：所述散热大片上设有镂空的散热拱起部和连接套管。

进一步的，所述散热拱起部为经过撕裂工艺撕开的镂空凸起。

进一步的，所述镂空凸起的两端面与所述散热大片一体连接。

进一步的，所述镂空凸起可以为矩形、弧形、梯形、三角形或者平行四边形中的一种或者几种的任意组合。

进一步的，所述镂空凸起的高度小于等于连接套管的高度。

进一步的，所述散热大片底部还设有至少一个垂直于所述散热拱起部的镂空凸起二。

本实用新型的优点和积极效果是：本新型的电热油汀，通过应用撕裂工艺在散热大片上撕出镂空的散热拱起部，用以增大散热面积，提供更好的供暖效果和缩短散热周期；且撕裂工艺的加工工序简单，节约材料，节省成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例一电热油汀散热大片和散热小片组合状态立体图；

图2为本实用新型实施例一电热油汀散热大片和散热小片组合状态剖视图；

图3为本实用新型实施例二电热油汀散热大片和散热小片组合状态立体图；

图4为本实用新型实施例二电热油汀散热大片和散热小片组合状态剖视图；

其中：1、散热大片；2、散热小片；3、连接套管；4、导油部；5、镂空凸起；6、镂空凸起二；7、撕口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解。

参考图1至图4，一种电热油汀，包括散热大片1和焊接在散热大片1上形成散热部和导油部4的散热小片2，其特征在于：所述散热大片1上设有镂空的散热拱起部和连接套管3。

所述散热拱起部为经过撕裂工艺撕开的镂空凸起5。

所述镂空凸起5的两端面与所述散热大片1一体连接。

所述镂空凸起5可以为矩形、弧形、梯形、三角形或者平行四边形中的一种或者几种的任意组合。

所述镂空凸起5的高度小于等于连接套管3的高度。

所述散热大片1底部还设有垂直于所述散热拱起部的镂空凸起二6。

实施例一：

结合图1和图2，是本新型采用撕裂工艺从撕口7处，撕出弧形散热拱起部的方式制作的电热油汀，将弧形镂空凸起5均匀分布于所述散热大片的外围边缘处，在散热大片底部还设有垂直于镂空凸起5的镂空凸起二6。

实施例二：

结合图3和图4，是本新型采用撕裂工艺从撕口7处，撕出梯形散热拱起部的方式制作的电热油汀，将梯形镂空凸起5均匀分布于所述散热大片1的外围边缘处，在散热大片1底部还设有垂直于镂空凸起5的镂空凸起二6。

本实用新型通过应用撕裂工艺在散热大片1上撕出镂空的散热拱起部，用以增大散热面积，可以更好的提供供暖和缩短散热周期；且撕裂工艺的加工工序简单，节约材料，节省成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。