本实用新型属于一种预焙阳极焙烧工序的生产设备，特别是属于一种用于预培阳极焙烧工序的炭块立块装置。
背景技术：
目前，在预焙阳极生产的焙烧工序中，炭块立块多使用钢丝绳进行立块，容易导致部分炭块边角勒痕较深，影响炭块外观质量，同时钢丝绳使用周期短、价格昂贵，工作过程中费时费力；且钢丝绳立块作业容易造成溜绠，存在着较大的安全隐患。如何实现炭块立块，还能不对炭块边角造成勒痕，不对炭块外观质量造成影响；还能降低安全生产隐患，降低工人劳动强度和材料消耗；还能提高炭块立块工作效率是需要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种用于预焙阳极焙烧工序的炭块立块装置。使用该预焙阳极焙烧工序的炭块立块装置不仅能实现炭块立块，还能不对炭块边角造成勒痕，不对炭块外观质量造成影响；还能降低安全生产隐患，降低工人劳动强度和材料消耗；还能提高炭块立块工作效率。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案是：一种用于预焙阳极焙烧工序的炭块立块装置，其特征是：包括炭块夹紧装置，电器控制装置；
所述炭块夹紧装置包括连接臂、夹持壁、支撑臂、吊环、连接轴套、锁钩，所述连接臂、夹持壁的数量分别为两条，该夹持壁为厂字形，该厂字形夹持壁具有垂直向下的垂直部分和相对于该垂直部分的倾斜部分，该两条连接臂的一端使用连接轴套活动连接，所述连接轴套上还设置有向上的吊环及向下的锁钩，该两条连接臂的另一端分别使用转轴与所述两条厂字形夹持壁倾斜部分的端部活动连接，所述两条厂字形夹持壁向下垂直部分的内壁上还分别安装着炭块夹持旋转装置；所述支撑臂的两端分别使用转轴与所述两条厂字形夹持壁倾斜部分靠近其厂字形夹持壁向下垂直部分的位置活动连接，该支撑臂的长度小于所立炭块的长度；
所述炭块夹持旋转装置包括旋转铜套、炭块夹持钢板、固定轴、固定轴安装钢板，该炭块夹持钢板、固定轴安装钢板分别为炭块夹持方形钢板和固定轴方形安装钢板，所述固定轴方形安装钢板固定安装在该夹持壁向下垂直部分的内壁上，该固定轴方形安装钢板远离所述夹持壁向下垂直部分内壁的一侧的中心位置固定安装着所述固定轴；该炭块夹持方形钢板一侧的中心位置固定安装着所述旋转铜套，该炭块夹持方形钢板的另一侧设置有能够改变形状并贴合夹持炭块表面的缓冲件；所述炭块夹持方形钢板一侧固定安装着的旋转铜套套装在该固定轴方形安装钢板一侧固定安装着的固定轴上，所述固定轴端部的外表面上还设置有防止旋转铜套脱出的固定轴轴套；所述旋转铜套套装在固定轴上并能围绕该固定轴旋转；
所述缓冲件的材料为柔性橡胶材料；所述缓冲件的表面为凸面或平面；
所述电器控制装置采用现有技术，由PLC控制。
本实用新型工作过程是：首先根据所立炭块的长度选择相适应的支撑臂，并将支撑臂的两端分别使用转轴与两条夹持壁倾斜部分靠近其夹持壁向下垂直部分的位置活动连接；通过行车作业吊住本实用新型炭块夹紧装置的吊环，摘开锁钩，通过吊环受力拉动两条连接臂，两条连接臂连续受力传输到两条夹持壁，使两条夹持壁向下垂直部分之间的距离缩短，使炭块夹持旋转装置的炭块夹持钢板一侧侧面设置的能够改变形状并贴合夹持炭块表面的缓冲件受力，最终到夹持住炭块为止行车继续起吊，随着起吊炭块对旋转铜套受力跟着提升高度的变化，旋转铜套慢慢围绕其套装着的固定轴旋转，旋转铜套围绕其套装着的固定轴旋转并带动其安装的炭块夹持钢板旋转直至炭块全部竖立。行车将炭块放至备块区后行车下落，炭块夹紧装置的两条连接臂、两条夹持壁受上部重力作用慢慢张开并脱离所立炭块，至全部张开时锁钩落到底后锁住两条夹持壁，两条夹持壁内壁安装的炭块夹持旋转装置的不再随行车起升而夹紧，行车起吊进行下次炭块立块作业。
本实用新型的有益效果是：由于本实用新型设置了炭块夹紧装置并在炭块夹紧装置的两条夹持壁向下垂直部分的内壁上还分别安装了炭块夹持旋转装置。通过行车作业方便的实现了炭块立块，还不对炭块边角造成勒痕，不对炭块外观质量造成影响，提升了炭块外观质量；还降低了安全生产隐患，降低了工人劳动强度和材料消耗；还提高了炭块立块工作效率；同时本实用新型还结构简单、造价低廉、操作使用方便、安全可靠。
由于本实用新型炭块夹紧装置的支撑臂两端分别使用转轴与所述两条夹持壁倾斜部分靠近其夹持壁向下垂直部分的位置活动连接，该支撑臂的长度小于所立炭块的长度。通过更换支撑臂可以方便的适用于不同型号的炭块立块。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；
图1是本实用新型的结构示意图；
附图中：1.连接臂、2.夹持壁、3.支撑臂、4.吊环、5.连接轴套、6.锁钩、7.转轴、8.旋转铜套、9.炭块夹持钢板、10.固定轴、11.固定轴安装钢板、12.缓冲件。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
实施例1
如图1所示，一种用于预焙阳极焙烧工序的炭块立块装置，其特征是：包括炭块夹紧装置，电器控制装置；
所述炭块夹紧装置包括连接臂1、夹持壁2、支撑臂3、吊环4、连接轴套5、锁钩6，所述连接臂1、夹持壁2的数量分别为两条，该夹持壁2为厂字形，该厂字形夹持壁具有垂直向下的垂直部分和相对于该垂直部分的倾斜部分，该两条连接臂1的一端使用连接轴套5活动连接，所述连接轴套5上还设置有向上的吊环4及向下的锁钩6，该两条连接臂1的另一端分别使用转轴7与所述两条厂字形夹持壁倾斜部分的端部活动连接，所述两条厂字形夹持壁向下垂直部分的内壁上还分别安装着炭块夹持旋转装置；所述支撑臂3的两端分别使用转轴与所述两条厂字形夹持壁倾斜部分靠近其厂字形夹持壁向下垂直部分的位置活动连接，该支撑臂3的长度小于所立炭块的长度；
所述炭块夹持旋转装置包括旋转铜套8、炭块夹持钢板9、固定轴10、固定轴安装钢板11，该炭块夹持钢板9、固定轴安装钢板11分别为炭块夹持方形钢板和固定轴方形安装钢板，所述固定轴方形安装钢板使用螺栓固定安装在该夹持壁2向下垂直部分的内壁上，该固定轴方形安装钢板远离所述夹持壁2向下垂直部分内壁的一侧的中心位置固定安装着所述固定轴10；该炭块夹持方形钢板一侧的中心位置固定安装着所述旋转铜套8，该炭块夹持方形钢板的另一侧设置有能够改变形状并贴合夹持炭块表面的缓冲件12；所述炭块夹持方形钢板一侧固定安装着的旋转铜套8套装在该固定轴方形安装钢板一侧固定安装着的固定轴10上，所述固定轴10端部的外表面上还设置有防止旋转铜套8脱出的固定轴轴套﹙附图中未画出﹚；所述旋转铜套8套装在固定轴10上并能围绕该固定轴10旋转。
实施例2
如图1所示，一种用于预焙阳极焙烧工序的炭块立块装置，其特征是：包括炭块夹紧装置，电器控制装置；
所述炭块夹紧装置包括连接臂1、夹持壁2、支撑臂3、吊环4、连接轴套5、锁钩6，所述连接臂1、夹持壁2的数量分别为两条，该夹持壁2为厂字形，该厂字形夹持壁具有垂直向下的垂直部分和相对于该垂直部分的倾斜部分，该两条连接臂1的一端使用连接轴套5活动连接，所述连接轴套5上还设置有向上的吊环4及向下的锁钩6，该两条连接臂1的另一端分别使用转轴7与所述两条厂字形夹持壁倾斜部分的端部活动连接，所述两条厂字形夹持壁向下垂直部分的内壁上还分别安装着炭块夹持旋转装置；所述支撑臂3的两端分别使用转轴与所述两条厂字形夹持壁倾斜部分靠近其厂字形夹持壁向下垂直部分的位置活动连接，该支撑臂3的长度小于所立炭块的长度；
所述炭块夹持旋转装置包括旋转铜套8、炭块夹持钢板9、固定轴10、固定轴安装钢板11，该炭块夹持钢板9、固定轴安装钢板11分别为炭块夹持方形钢板和固定轴方形安装钢板，所述固定轴方形安装钢板使用螺栓固定安装在该夹持壁2向下垂直部分的内壁上，该固定轴方形安装钢板远离所述夹持壁2向下垂直部分内壁的一侧的中心位置固定安装着所述固定轴10；该炭块夹持方形钢板一侧的中心位置固定安装着所述旋转铜套8，该炭块夹持方形钢板的另一侧设置有能够改变形状并贴合夹持炭块表面的缓冲件12；所述炭块夹持方形钢板一侧固定安装着的旋转铜套8套装在该固定轴方形安装钢板一侧固定安装着的固定轴10上，所述固定轴10端部的外表面上还设置有防止旋转铜套8脱出的固定轴轴套﹙附图中未画出﹚；所述旋转铜套8套装在固定轴10上并能围绕该固定轴10旋转；
所述缓冲件12的材料为柔性橡胶材料；所述缓冲件12的表面为凸面或平面；
所述电器控制装置采用现有技术，由PLC控制。
通过上述的说明内容，本领域技术人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改都在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。