一种卷边型油烟机风道的制作方法

文档序号:11193916阅读:926来源:国知局
一种卷边型油烟机风道的制造方法与工艺

本实用新型涉及油烟机技术领域,特别与一种卷边型油烟机风道有关。



背景技术:

油烟机中主要的一个部件是蜗壳状的风道,油烟从吸风口中吸入后,被电机从风道进口中抽入,经过风道被盘旋抽出,最终从排风口排出。

目前现阶段风道如图1所示,基本上报过前壳体10和后壳体20,然后前壳体10和后壳体20中间通过壳边30连接形成整体。这种连接的风道,操作十分不便,因为前壳体10和后壳体20的边沿需要内折,壳边30贴着折好的内折边将前后壳体连接起来操作不是十分方便,而且连接部位质量不能确保统一。另外现有风道中的设计的电机支架承载电机的稳定度不高,主要在于支架与钢圈连接部件的不够稳定。

鉴于上述种种缺陷,本发明人提出的本专利申请,藉以改善现有技术已有的结构缺点,本案由此产生。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提出一种卷边型油烟机风道,既可以简化风道的生产工序,又能够提高产品质量。同时本实用新型的提出一种更为可靠的电机支架。

为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:

一种卷边型油烟机风道,包括前壳体、后壳体、前壳体和后壳体之间通过壳边连接;壳边的边沿与前壳体、后壳体接触部位通过向外翻边的形式包卷住前壳体和后壳体。

所述的壳边,其两处边沿处弯折成U型口,前壳体和后壳体各自插入对应的U型口中实现包边。

所述的前壳体和后壳体的边缘一整圈向内凹陷,壳边包卷后搭接在凹陷处,与前壳体和后壳体表面形成平整。

所述的后壳体安装有支架,支架内陷入前壳体、后壳体所形成的蜗壳中心,支架内端固定连接电机座圈。

所述的支架,由一型材两边翻折形成筋条,中间冲孔,整体呈弧形,支架的外端搭接在后壳体上,内端从筋条处向外扩口延伸至比本体宽,且弯折成水平状与电机座圈连接。

所述的支架内端开设有固定螺孔。

所述的支架内端开设有至少两个螺孔。

所述的电机座圈采用四个支架共同连接于后壳体。

所述的电机座圈采用三个支架共同连接于后壳体。

本实用新型采用上述方案后,具有诸多有益效果:

1、首先本实用新型开创性提出采用卷边的方式实现风道各个部件的连接组装,完全替代传统工艺中的连接方式,连接部位质量好坏能直观看到,使得整个产品可靠度提高。

2、本实用新型采用卷边方式,也提高了产品表面的美观度,避免了传统连接方式的各个连接点处的连接疤痕存在。

3、另外本实用新型中采用了一种改良结构的电机支架。该电机支架将与电机座圈连接的内端增大,这样就增加了与电机座圈的接触面积,争取了多螺孔的设计面积,无形中提高了支架和电机座圈的连接牢固度。

4、在支架连接可靠度提高的前提下,可以根据情况适当减少支架的数量,在一个支架内端设计3个螺孔的来计算,三个支架形成稳定的三点固定,且一共具有9个螺孔来配合固定。这比原来四个电机支架共用8个螺孔配合固定更节省成本,同时可靠度得到确保。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图;

图2为本实用新型较佳实施例中示意图一;

图3为本实用新型较佳实施例中示意图二;

图4为图2中A-A剖面示意图;

图5为图4中B部放大示意图;

图6为本实用新型较佳实施例中电机支架立体示意图;

图7为本实用新型较佳实施例中电机支架侧示图;

图8为本实用新型较佳实施例中电机支架俯视图。

具体实施方式

参见图2至图8,对本实用新型较佳实施例做进一步阐述。

一种卷边型油烟机风道,主要涉及到的部件前壳体1、后壳体2、壳边3。前壳体1、后壳体2直接按照原有的结构形状进行加工制作,无需内折边。

壳边3长度按照前壳体1、后壳体2的外周边长度而定,宽度是风道的宽度再加上包边的宽度。本实用新型的主要创新点在于在壳边3的两条包边。如图4和图5所示,壳边3的两个边沿,弯折出一个U型口31,前壳体1或者后壳体2刚好可以卡入到这个U型口31中,为了确保美观和产品质量可靠,在前壳体1、后壳体2的边部向内凹陷,U型口31的外侧包边刚好包覆在凹陷部位处,使得壳体表面整体平整。

本实用新型中另一个创新点是电机的支架4,单个支架4是一个整体呈弧形装的部件,外端与后壳体2搭接,通过螺栓固定。弧形部位向内陷入到蜗壳内部中,多个支架共同与电机座圈5连接。支架4主要是金属型材冲压完整而成,支架4的两个边条翻折形成筋条41,同时为了减轻重量,在中间冲孔,两端保留搭接的部位,支架4的整体呈弧形。支架4外端42搭接在后壳体2上通过螺栓固定连接。支架4的内端43从筋条2处向外扩口延伸,比支架4本体宽,且向外延伸的部分弯折成水平状,这样与电机座圈5可以搭接固定。

本实施例中的支架4由于内端部位的改良,使得与电机座圈5的接触面积增加,因此可以在上面开设多个螺孔44,本实施例中开设有3个,这样可以一个支架4上多点固定,提高电机座圈5的稳定度。通常风道支架一般采用4个共同固定一个电机座圈5。由于固定的螺孔44数量增加,在牢固度确保的前提下,可以适当减少支架4数量,比如可以采用三个支架4,这样在牢固度和稳定度确保的前提下,减少支架4的数量,节约成本。

以上是本实用新型优选实施方式,若其他实用新型人在本实用新型构思前提下所做出若干简单替换和改动,都应当视为落入到本实用新型的保护范畴。

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