天然气采暖炉的制作方法

文档序号:12311455阅读:503来源:国知局
天然气采暖炉的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种采暖炉,特别涉及一种天然气采暖炉。



背景技术:

在现实生活中广大农村冬季取暖,主要是采取自购中、小型锅炉或者在室内燃烧煤球炉来实现的,在室内燃烧煤球炉易发生煤气中毒事件:而自购中、小型锅炉成本较高,同时其结构复杂,维修不易,另外,部分锅炉由于其结构的不合理性,导致其热效率低、节能效果欠佳,加大了资源耗费量,不仅污染了环境,还加重了使用者的经济负担。目前,由于环境污染问题,政府对燃煤锅炉下了绝杀令,各地政府响应中央号召,纷纷出资补助企业进行锅炉煤改气,天然气是一种洁净环保的优质能源,几乎不含硫、粉尘和其他有害物质,燃烧时产生二氧化碳少于其他化石燃料,造成温室效应较低,因而能从根本上改善环境质量。



技术实现要素:

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷,提供一种天然气采暖炉,改善环境质量,降低民用成本,结构简单,使用方便,有效的提高了室内温度,为农村带来了方便。

其技术方案是:包括装置本体、燃烧器、换热器、换热火管,在装置本体的内部下端设有燃烧器,在装置本体的内部中部通过固定装置固定安装有换热器,在换热器的内部设有换热火管,在装置本体的上端设有风机,在风机的上端设有排气筒,在装置本体的前壁上部设有开关控制器,在装置本体的前壁中上部设有水温控制器,在水温控制器的下部设有温度检测仪,在装置本体的中下部设有观火孔,在观火孔的下部设有火排检查口,在装置本体的侧壁上部开设有多组百叶窗,在装置本体的侧壁的中上部设有热水出水管口,在装置本体的侧壁的中下部设有冷水进水管口,在装置本体的下部四壁上均开设有多个进气孔。

上述的换热火管为波纹管且呈螺旋形状,螺旋圈数为三圈及三圈以上。

上述的换热火管下端的管口为喇叭形。

本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,使用方便,节能效果好,采用换热火管能够增大换热面积,提高换热效率,使用喇叭状管口能够使更多的热量进入换热火管内,提高管内温度;使用燃气炉能够有效改善环境质量,减少粉尘和有毒有害物质的产生,保证人的身心健康和安全,经久耐用,适宜在广大农村推广使用。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图;

附图2是本实用新型的主视图;

附图3是换热火管的结构示意图;

图中:装置本体1、排气筒2、风机3、开关控制器4、水温控制器5、温度检测仪6、观火孔7、火排检查口8、百叶窗9、热水出水管口10、冷水进水管口11、进气孔12、换热器13、固定装置14、换热火管15。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

本实用新型包括装置本体1、燃烧器、换热器13、换热火管15,在装置本体1的内部下端设有燃烧器,在装置本体1的内部中部通过固定装置14固定安装有换热器13,在换热器13的内部设有换热火管15,在装置本体1的上端设有风机3,在风机3的上端设有排气筒2,在装置本体1的前壁上部设有开关控制器4,在装置本体1的前壁中上部设有水温控制器5,在水温控制器5的下部设有温度检测仪6,在装置本体1的中下部设有观火孔7,在观火孔7的下部设有火排检查口8,在装置本体1的侧壁上部开设有多组百叶窗9,在装置本体1的侧壁的中上部设有热水出水管口10,在装置本体1的侧壁的中下部设有冷水进水管口11,在装置本体1的下部四壁上均开设有多个进气孔12。

其中,换热火管15为波纹管且呈螺旋形状,螺旋圈数为三圈及三圈以上;换热火管由耐火不锈钢制成,能耐高温,不变形,采用波纹管并旋转成螺旋形状能够增大换热面积,提高热换效率。

另外,换热火管15下端的管口为喇叭形,喇叭形管口可增大进热面积,使热量能够更多的进入换热火管中,减少热量的损失。

本实用新型结构简单,使用方便,节能效果好,采用换热火管能够增大换热面积,提高换热效率,使用喇叭状管口能够使更多的热量进入换热火管内,提高管内温度;使用燃气炉能够有效改善环境质量,减少粉尘和有毒有害物质的产生,保证人的身心健康和安全,经久耐用,适宜在广大农村推广使用;风机利用炉内产生的气体及内外温度差造成的空气热对流,推动涡轮旋转从而利用离心力和负压效应将炉内不新鲜的热空气排出;在装置本体的下端四壁上开设进气孔能够使氧气进入,促进天然气充分燃烧,通过在观火孔处观察天然气燃烧的颜色,可判断天然气是否充分燃烧,若发现火焰呈黄色则需关火打开火排检查口进行检查,避免因天然气不充分燃烧导致人员中毒。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本实用新型要求保护的范围。

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