本实用新型涉及一种物料干燥烘干箱，特别涉及一种热风循环烘箱。
背景技术：
热风循环烘箱适用于医药、化工、食品、农副产品、水产品、轻工等行业物料的加热固化、干燥脱水，其基本原理是利用蒸汽或电作为热能源，有蒸汽散热器或电加热元件产生热量，利用风机进行对流换热，对物料进行热量传递，并不断补入新鲜空气和排出潮湿空气，目前，现有的热风循环烘箱存在加热不均匀，清洗不方便的问题。
为了解决上述问题，在授权公告号为CN204757560U的一篇中国专利文件中，记载了一种热风循环烘箱，包括箱体、烘箱、循环系统、热风总管、排湿口、抽湿风机、烘车和烘盘，工作时，将需要烘干的物料平铺在烘盘上，关上箱门，抽湿风机将箱体的湿热空气排出，并通过循环管A进入集水罐后，部分湿空气冷凝成为液体存储在集水罐中，部分空气继续通过循环管B中，循环管中的加热器对空气进行加热后再通过热风总管进入箱体内，循环管B内的热风通过热风总管及热风支管进入烘箱中。
但是，上述这种热风循环烘箱的不足之处在于，通过人工控制抽湿风机工作，将湿热空气排出，然而，随着带有湿气的新鲜空气不断进入到箱体内，烘箱在工作一段时间后，又会变得潮湿，而工作人员无法在及时检测到烘箱的潮湿度，从而导致无法及时对箱体内进行及时的排湿工作。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种热风循环烘箱，可实现排湿工作的自动进行，从而使循环风道内的潮湿空气能够及时的进行排出，不需要通过工作人员控制实现，大大提高了本实用新型的自动化程度。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种热风循环烘箱，包括烘箱本体，所述烘箱本体内设置有用于放置产品的烘盘、位于烘盘四周的循环风道，所述烘箱本体上设置有排湿管、与排湿管连接的排湿风机，所述排湿管与循环风道连通，所述循环风道上设置有用于检测循环风道内潮湿度的潮湿度传感器，所述排湿管上转动连接有盖在排湿管进入口上的管盖，所述排湿管上设置有驱动管盖转动以启闭进入口的驱动件，所述烘箱本体上设置有与潮湿度传感器、驱动件电连接的控制器。
通过采用上述技术方案，在正常烘干情况下，管盖盖在排湿管的进入口上，热风在循环风道内流动，潮湿度传感器检测循环风道内流动介质的潮湿度，在检测到循环风道内的空气潮湿度超过标准值之后，将该检测信号传递给控制器，控制器控制驱动件工作，驱动件带动管盖转动，使排湿管的进入口打开，循环风道内潮湿的空气在排湿风机的作用下从排湿管抽出，从而实现潮湿空气的自动排出，在循环风道内的潮湿度在正常值之后，控制器控制管盖转动，再次盖在排湿管的进入口上，本实用新型可实现排湿工作的自动进行，从而使循环风道内的潮湿空气能够及时的进行排出，不需要通过工作人员控制实现，大大提高了本实用新型的自动化程度。
进一步的，所述烘箱本体上设置有与循环风道连通的疏水管，所述疏水管上设置有疏水器以及启闭疏水管的电磁阀。
通过采用上述技术方案，在烘干工作之前，由于烘箱本体的打开，会导致循环风道内的空气混入杂质，通过疏水器可将循环风道内的空气从疏水管排出，从而避免烘干时，含有杂质的空气与热风混合在一起，为产品的烘干工作提供了干净、卫生的环境，电磁阀的设置，可控制疏水管的打开或者关闭，从而使烘干时，热风不易从疏水管泄漏出去。
进一步的，所述烘箱本体上设置有一端与循环风道连通的供汽管道，所述供汽管道的另一端连通有蒸汽加热器，所述蒸汽加热器设置在烘箱本体上。
通过采用上述技术方案，蒸汽加热器对蒸汽进行加热，加热后的蒸汽通过供汽管道进入到循环风道内，加热后的蒸汽可对烘盘上的产品进行热传递，从而对产品进行烘干。
进一步的，所述烘箱本体上设置有位于循环风道上端部的上循环风机以及位于循环风道下端部的下循环风机，所述上循环风机、下循环风机均与循环风道连通。
通过采用上述技术方案，上循环风机和下循环风机工作，可使循环风道内形成循环的气流，气流与加热后的蒸汽混合后形成热风，热风具有较好的流动性，可对产品进行均匀的烘干，达到的烘干效果更佳。
进一步的，所述排湿管连通有集水罐，所述集水罐的罐口设置有用于过滤进入到集水罐内潮湿空气的过滤网。
通过采用上述技术方案，通过排湿管进入到集水罐内冷凝形成液态水，集水罐将液态水收集在一起，过滤网对进入到集水罐内的潮湿空气进行过滤，避免杂质随空气进入到集水罐内，从而使集水罐内收集的液态水比较干净，可进行其他用途的使用。
进一步的，所述集水罐上设置有用于连接集水罐和排湿管的螺纹接头。
通过采用上述技术方案，集水罐通过螺纹接头与排湿管连接，采用螺纹连接的方式，方便集水罐从排湿管上拆卸下来，然后对集水罐内的液态水进行使用，集水罐的拆装比较快捷、方便。
进一步的，所述过滤网与集水罐的罐口内壁螺纹连接。
通过采用上述技术方案，由于进入到排湿管内的潮湿空气温度比较高，容易导致过滤网高温损坏，将过滤网螺纹固定在集水罐上，从而方便将高温损坏的过滤网从集水罐上拆卸下来，更换上新的过滤网。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型可实现排湿工作的自动进行，从而使循环风道内的潮湿空气能够及时的进行排出，不需要通过工作人员控制实现，大大提高了本实用新型的自动化程度；
2、采用螺纹连接的方式，方便集水罐从排湿管上拆卸下来，然后对集水罐内的液态水进行使用，集水罐的拆装比较快捷、方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、烘箱本体；2、烘腔；3、烘盘；4、循环风道；5、上循环风机；6、下循环风机；7、供汽管道；8、蒸汽加热器；9、排湿管；10、管盖；11、转动轴；12、驱动马达；13、排湿风机；14、潮湿度传感器；15、控制器；16、螺纹接头；17、过滤网；18、铁环；19、集水罐；20、疏水管；21、电磁阀；22、疏水器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
一种热风循环烘箱，如图1所示，包括烘箱本体1，烘箱本体1内设置有烘腔2，烘腔2内设置有放置烘干产品的烘盘3, 烘箱本体1与烘腔2之间形成围绕在烘腔2四周呈环形的循环风道4，烘箱本体1上设置有排湿管9、与排湿管9连接的排湿风机13，排湿管9的一端与循环风道4内部连通，循环风道4内壁上设置有用于检测循环风道4内潮湿度的潮湿度传感器14，排湿管9上转动连接有盖在排湿管9右端进入口上的管盖10，管盖10通过转动轴11与排湿管9的管口边缘转动连接，在排湿管9上设置有驱动管盖10转动以启闭进入口的驱动件，在本实施例中，驱动件为驱动马达12，驱动马达12与转动轴11连接，驱动马达12工作，驱动转动轴11转动，从而带动管盖10以转动轴11为轴线进行翻转，管盖10翻转至竖直状态时，管盖10盖在排湿管9的进入口上，排湿管9的进入口被关闭；烘箱本体1上设置有与潮湿度传感器14、驱动马达12电连接的控制器15，在本实施例中，控制器15属于现有的电器控制器15，其原理在此不做详细说明，潮湿度传感器14检测循环风道4内流动介质的潮湿度，在检测到循环风道4内的空气潮湿度超过标准值之后，将该检测信号传递给控制器15，控制器15控制驱动马达12工作，驱动马达12带动管盖10转动，使排湿管9的进入口打开，循环风道4内潮湿的空气在排湿风机13的作用下从排湿管9抽出。
如图1所示，烘箱本体1上设置有与循环风道4连通的疏水管20，疏水管20的右端与循环风道4内部连通，疏水管20上设置有疏水器22、开启和打开疏水管20的电磁阀21，烘箱本体1上设置有下端与循环风道4连通的供汽管道7，供汽管道7的上端连通有蒸汽加热器8，蒸汽加热器8设置在烘箱本体1上，蒸汽加热器8将加热后的蒸汽通过供汽管道7输送到循环风道4内；
烘箱本体1上设置有位于循环风道4上端部的上循环风机5以及位于循环风道4下端部的下循环风机6，在本实施例中，上循环风机5位于循环风道4的上端右侧，下循环风机6位于循环风道4的下端左侧，上循环风机5、下循环风机6均通过管道与循环风道4内部连通，上循环风机5和下循环风机6工作，驱动加热后的蒸汽在循环风道4内逆时针循环流动；
排湿管9的上端连通有集水罐19，集水罐19的罐口设置有用于过滤进入到集水罐19内潮湿空气的过滤网17，在本实施例中，集水罐19上设置有螺纹接头16，集水罐19的罐口通过螺纹接头16与排湿管9的上端螺纹连接，拆卸螺纹接头16，可将集水罐19从排湿管9上拆卸下来，从排湿管9进入到集水罐19内的潮湿空气冷凝变成液态水，过滤网17起到过滤潮湿空气的作用，在本实施例中，过滤网17的形状为圆形，过滤网17的外圆周边沿焊接有铁环18，铁环18的外圆周面设置有外螺纹，集水罐19的罐口内壁设置有与外螺纹螺纹配合的内螺纹，通过内外螺纹配合，将过滤网17螺纹固定在集水罐19的罐口上。
本实用新型的工作原理如下：在蒸汽加热器8的作用下，加热后的蒸汽通过供汽管道7进入到循环风道4内，上循环风机5和下循环风机6工作，使循环风道4内的风呈逆时针流动，风混合加热后的蒸汽后形成热风，从而使热风在循环风道4内流动，热风对烘盘3上的产品进行烘干，潮湿度传感器14检测循环风道4内流动介质的潮湿度，在检测到循环风道4内的空气潮湿度超过标准值之后，将该检测信号传递给控制器15，控制器15控制驱动马达12工作，驱动马达12带动管盖10转动，使排湿管9的进入口打开，循环风道4内潮湿的空气在排湿风机13的作用下从排湿管9抽出，排湿完成后，控制器15控制管盖10盖在排湿管9的进入口上，从而使循环风道4重新处于封闭状态下，热风可在循环管道内逆时针流动。