一种中央热水锅炉机组的制作方法

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种中央热水锅炉机组。

背景技术：

中央热水是指用一台热水器随时随地多处同时供应热水。热水集中在一个地方产生，大容量的热水同时、多头通过保温管道供给热水。在中央供应热水的过程中往往需要用到中央热水锅炉机组。

目前国内普遍采用燃气热水锅炉来供暖和供热水。因为其中真空锅炉使用很普遍，但真空锅炉因为内置不锈钢列管换热器，换热效率较低，出水温度低一般极限温度80°，实际运行温度在70°左右，更重要的是锅炉运行在负压，而真空锅炉很难稳定维持负压，锅炉是一个庞大的系统的组成，有很多控制连接点，通常总是因为负压的泄露而影响稳定运行。更可怕的是因真空锅炉泄爆口发生堵塞在很多地方发生真空锅炉爆炸现象。还有，因为真空锅炉出水温度低，很多采暖系统不得加大循环管路管径，加大循环水泵功率，造成投资增加和能源浪费，真空锅炉维护造成结垢堵塞清洁也很复杂。而真空锅炉之所以广泛使用，一是，使用简单、常压、维修运行安全，避免造成承压锅炉的检测和监管的麻烦；二是，用户希望锅炉安装使用简单化，不需要复杂的设计和安装；三是，成本低，安装省空间。鉴于中国供暖市场这种需求用户很庞大，用户广泛需求，也鉴于真空锅炉容易出现负压泄露的问题，该设计结合了相关设备的技术设计出来这种中央热水机组。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中锅炉供热温度不易控制，存在负压泄露危险的缺陷。

针对现有技术的缺陷，本实用新型提供如下技术方案：一种中央热水锅炉机组，包括常压热水锅炉，所述常压热水锅炉一侧设置有第一供水口，所 述第一供水口连接有中央供水管，所述中央供水管一端连接有供水支管，所述供水支管两端分别连接有第一换热板和第二换热板，所述第一换热板和第二换热板两侧均设置有第二供水口和回水口，所述第一换热板和第二换热板其中任意一侧的回水口通过回水管与常压热水锅炉底部连接。

作为优选，所述常压热水锅炉下侧固定设置有支撑架，所述支撑架下侧固定设置有底座。

作为优选，所述供水支管上安装有水泵。

作为优选，所述水泵采用低转速水泵或者屏蔽泵。

作为优选，所述第一换热板和第二换热板的一次热水侧进出口与二次热水侧进出口方向相反。

作为优选，所述常压热水锅炉上侧连接有加水管，所述加水管上端固定设置有储水箱。

作为优选，所述储水箱采用膨胀水箱，且上部安装有上盖。

作为优选，所述储水箱一侧连接有进水管，所述进水管上安装有进水阀，所述储水箱内设置有浮球阀，所述储水箱一侧设置有控制器，所述进水阀和浮球阀均与控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过常压热水锅炉进行加热热水，第一换热板和第二换热板进行热量交换，克服了现有技术中锅炉供热温度不易控制，存在负压泄露危险的缺陷。此中央热水锅炉机组，通过水泵采用低转速水泵或者屏蔽泵，降低了锅炉房噪声，通过储水箱采用膨胀水箱，且上部安装有上盖，即使锅炉房缺水，膨胀水箱的水量也能保证一个月的运行，而且储水箱合理位置的选择，不存在膨胀水的对流，不存在氧腐蚀现象，通过第一换热板和第二换热板的一次热水侧进出口与二次热水侧进出口方向相反，使得采暖系统和生活热水系统板换流道流程不同，通过水泵采用板换二次侧温度变频控制，不仅出水温度可以选择，而且温度稳定，也节 约了电能，通过设有的浮球阀，当储水箱内的水面低到一定程度时，控制器将控制进水阀打开，进行自动加水，水位达到限位后，控制器控制进水阀关闭，实现了自动补水的功能。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构侧视图；

图3为本实用新型的工作原理图。

图中：1-常压热水锅炉；2-加水管；3-储水箱；4-第一供水口；5-中央供水管；6-供水支管；7-水泵；8-回水管；9-第一换热板；10-第二换热板；11-第二供水口；12-回水口；13-支撑架；14-底座；16-上盖；18-浮球阀；19-进水阀；20-控制器；21-进水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种中央热水锅炉机组，包括常压热水锅炉1，减少负压锅炉负压泄露的危险，所述常压热水锅炉1上侧连接有加水管2，所述加水管2上端固定设置有储水箱3，所述常压热水锅炉1下侧固定设置有支撑架13，所述支撑架13下侧固定设置有底座14，所述常压热水锅炉1一侧设置有第一供水口4，所述第一供水口4连接有中央供水管5，所述中央供水管5一端连接有供水支管6，所述供水支管6两端分别连接有第一换热板9和第二换热板10，第一换热板9和第二换热板10与底座14固定连接，所述供水支管6上安装有水泵7，所述水泵7固定在底座14上， 所述第一换热板9和第二换热板10两侧均设置有第二供水口11和回水口12，所述第一换热板9和第二换热板10其中任意一侧的回水口12通过回水管8与常压热水锅炉1底部连接。

所述水泵7采用低转速水泵或者屏蔽泵，降低了锅炉房噪声，所述储水箱3采用膨胀水箱，且上部安装有上盖16，即使锅炉房缺水，膨胀水箱的水量也能保证一个月的运行，而且储水箱3合理位置的选择，不存在膨胀水的对流，不存在氧腐蚀现象，所述第一换热板9和第二换热板10的一次热水侧进出口与二次热水侧进出口方向相反，使得采暖系统和生活热水系统板换流道流程不同，提高换热的效率，所述水泵7采用板换二次侧温度变频控制，不仅出水温度可以选择，而且温度稳定，也节约了电能，所述储水箱3一侧连接有进水管21，所述进水管21上安装有进水阀19，所述储水箱3内设置有浮球阀18，所述储水箱3一侧设置有控制器20，所述进水阀19和浮球阀18均与控制器20电性连接，设有的浮球阀18，当储水箱3内的水面低到一定程度时，控制器20将控制进水阀19打开，进行自动加水，一段时间后自行关闭。

工作原理：储水箱3对常压热水锅炉1进行补水，常压热水锅炉1进行加热热水，第一换热板9和第二换热板10，通过板片进行热量交换，板换的一次热水侧进出口与二次热水侧进出口方向相反，使得采暖系统和生活热水系统板换流道流程不同，提高换热的效率，通过第二供水口11进行供水，回水管8进行回水换热，采用板换供热，供热系统2.Mmpa,1.6Mpa,1.0Mpa都可满足承压要求，因为采用锅炉中央热水锅炉机组配套有膨胀水箱，水箱设置合理的高度,一般在3-9m范围内，锅炉出水能达到摄氏95度出水，板式换热器出水能当到摄氏90度出水，大大改善了功能系统供暖条件，而且中央热水机组可以根据预混系统多样，可以在一台设备上设置2路、3路的供热系统。各系统独立运行，方便了预混安装使用和操作，而且设有的浮球阀18，当储 水箱3内的水面低到一定程度时，控制器20将控制进水阀19打开，进行自动加水，水位达到限位后，控制器20控制进水阀19关闭，从而实现自动加水的目的。通过换热系统将中央供水管与回水管中的水进行热量交换，能够对锅炉的供热温度进行控制，克服了现有技术中锅炉供热温度不易控制，存在负压泄露危险的缺陷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。