一种多功能玻纤短切烘干系统的制作方法

本实用新型涉及玻纤生产设备，尤其涉及玻纤短切烘干设备。

背景技术：

在塑料生产过程中，通过加入一定量的玻璃纤维可以有效的提高制品的刚性、抗冲击强度、抗蠕变性和稳定性，其经济性良好。烘干玻璃纤维需要将其放置在专用烘干设备中烘干，烘干设备一般为金属材质，设备在不使用时其电源线路容易被随意的放置，是电源线路易受潮湿环境的影响。及时在设备使用时，烘干玻璃纤维一般需要十数小时之久，冗余的电源线路也容易受潮。

技术实现要素：

为解决上述问题，提供一种多功能玻纤短切烘干系统，它能够在设备不使用时良好的收纳电源线路，在设备工作时也能保护线路不受潮；所提供的技术方案如下：一种多功能玻纤短切烘干系统，包括烘干炉本体，其特征在于，烘干炉本体背面开有收纳槽，收纳槽内通过第一转轴转动的设置有导向柱，导向柱上环绕的设置有呈螺旋状的延伸板，烘干炉本体上还设置转动启闭收纳槽的盖板，盖板内侧设置有防潮板。

在上述技术方案的基础上，还包括有内部开有贯通的空腔的防潮护筒，防潮护筒可拆卸的将设置有延伸板的导向柱套装在内，防潮护筒的筒壁上开设有多个连通槽，连通槽内通过第二转轴可转动的设置有小护板。

在上述技术方案的基础上，延伸板上还设置有用来捆绑电源线路的绑带。

有益效果：在炉本体背面设置了收纳电源线路的组件使得电源线路不会受潮，及时在是工作时还可以套装防潮护筒来防潮。使用方便成本低。

附图说明

图1为本实用新型的后视图。

图2为本实用新型的局部放大示意图。

图3为本实用新型的防潮护筒的主视图。

图4为本实用新型的防潮护筒的侧视图。

图5为本实用新型的图3的A-A剖面图。

烘干炉本体1，收纳槽2，导向柱3，延伸板4，盖板5，第一转轴6，防潮护筒7，贯通空腔71，连通槽72，小护板73，第二转轴74，电源线路100。

具体实施方式

如附图所示的一种多功能玻纤短切烘干系统，包括烘干炉本体1，其特征在于，烘干炉本体1背面开有收纳槽2，收纳槽2内通过第一转轴6转动的设置有导向柱3，导向柱3上环绕的设置有呈螺旋状的延伸板4，烘干炉本体1上还设置转动启闭收纳槽2的盖板5，盖板5内侧设置有防潮板。

本实施例旨在提供烘干系统中烘干炉电源线路100的防潮方案，绝大多数烘干炉的电源线路100都在其设备本体1的背面，故而本实施例在其背面开设有一个收纳槽2，由于电源线路100较长，为了能更好的容纳线路使得收纳槽2的形状更加扁长是优先考虑的。收纳槽2内设置有可转动的进出收纳槽2的导向柱3，导向柱3的四周壁上设置有延伸板4，延伸板4呈螺旋状的缠绕在导向柱3上，从设备中延伸出来的电源线路100通过延伸板4的盘旋而缠绕在导向柱3上；为了能够启闭收纳槽2，在炉本体1上设置有可转动启闭收纳槽2的盖板5，盖板5内侧设置了防潮的材料，例如防潮板等。

优选的，还包括有内部开有贯通的空腔71的防潮护筒7，防潮护筒7可拆卸的将设置有延伸板4的导向柱3套装在内，防潮护筒7的筒壁上开设有多个连通槽72，连通槽72内通过第二转轴74可转动的设置有小护板73。延伸板4上还设置有用来捆绑电源线路100的绑带。导向柱3通过转轴转动的伸出收纳槽2外时，为了避免受潮，还设置了一个能够以穿装的方式套住导向柱3的防潮护筒7，防潮护筒7内的贯通空腔71具有足够的空间容纳带有螺旋延伸板4的导向柱3；同时为了不妨碍电源线路100的使用，在防潮护筒7的筒壁上开有类似可转动的“小门”一样的小护板73，小护板73是通过开设在筒壁上的连通槽72而设置在防潮护筒7上的。当需要从防潮护板上拿出电源线路100的接头时，选取合适位置的小护板73，将小护板73打开并取出电源线路100即可。为了使得电源线路100能够更稳定的固定在导向柱3上，在延伸板4上设置有绑住电源线路100的绑带，绑带固定电源线路100的方式可采用现有技术的任何方式，例如魔术贴，或者直接将绑带环绕延伸板4一圈后与其自己捆绑。