加热装置的安装结构和具有其的取暖器的制作方法

本实用新型涉及电器制造技术领域，具体而言，涉及一种加热装置的安装结构和具有所述加热装置的安装结构的取暖器。

背景技术：

相关技术中的取暖器，其加热装置的安装支架和壳体固定连接，当加热装置受热发生膨胀伸长时，加热装置纵向伸长被限制，加热装置易发生拱桥形变形。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种加热装置的安装结构，该加热装置的安装结构具有防止加热装置受热变形、使用方便等优点。

本实用新型还提出一种具有所述加热装置的安装结构的取暖器。

为实现上述目的，根据本实用新型的第一方面的实施例提出一种加热装置的安装结构，所述加热装置的安装结构包括：加热装置；多个安装支架，多个所述安装支架在所述加热装置的长度方向上间隔设置；壳体，所述壳体上设有多个安装座，多个所述安装支架分别安装在多个所述安装座上且多个所述安装支架在所述加热装置的长度方向上相对所述安装座可滑动。

根据本实用新型实施例的加热装置的安装结构，具有防止加热装置受热变形、使用方便等优点。

另外，根据本实用新型上述实施例的加热装置的安装结构还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述安装支架和所述安装座中的一个上设有滑槽且另一个上设有滑台，所述滑台可滑动地配合在所述滑槽内。这样可以利用所述滑槽和所述滑台对所述安装支架的滑动进行定位和导向。

进一步地，所述滑台间隙配合在所述滑槽内。这样可以减少所述安装支架和所述安装座之间的摩擦力。

可选地，每个所述滑槽的相对的两内侧壁上均设有子滑槽，所述滑台相对的两侧壁上均设有子滑台，每个所述滑台上的两个所述子滑台分别可滑动地配合在与该滑台配合的所述滑槽的两个所述子滑槽内。这样不仅可以利用两个所述子滑槽和两个所述子滑台对所述安装支架的滑动进行定位和导向，使所述安装支架的受力更加均匀，而且可以提高所述加热装置的安装结构的结构稳定性。

更进一步地，所述安装支架上设有翻边，所述滑槽由所述翻边限定出，所述子滑槽由所述翻边的边沿进一步翻折而成。这样便于所述安装支架的生产加工。

根据本实用新型进一步的实施例，每个所述安装座上设有从所述子滑台向远离所述加热装置的一侧延伸的封闭板，每个所述安装支架的翻边止抵在与其配合的所述安装座的封闭板上。这样可以利用所述封闭板对所述安装支架进行定位。

根据本实用新型的又一个实施例，所述安装支架为两个且分别邻近所述加热装置的两端设置。这样便于所述安装支架对所述加热装置进行支撑，进一步使所述安装支架的受力更加均匀。

可选地，所述安装支架上设有安装耳，所述加热装置上设有安装孔，所述安装耳可插拔地配合在所述安装孔内。这样可以便于所述加热装置的设置，便于实现所述安装支架和所述加热装置的连接和固定。

根据本实用新型的再一个实施例，所述安装座上设有卡扣，所述壳体上设有卡孔，所述卡扣卡合在所述卡孔内。这样可以利用所述卡扣和所述卡孔对所述安装座进行定位，实现所述安装座在所述壳体上的安装。

根据本实用新型的第二方面的实施例提出一种取暖器，所述取暖器包括根据本实用新型的第一方面的实施例所述的加热装置的安装结构。

根据本实用新型实施例的取暖器，通过利用根据本实用新型的第一方面的实施例所述的加热装置的安装结构，具有防止加热装置受热变形、使用方便等优点。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的加热装置的安装结构的结构示意图。

图2是图1中D处的放大图。

图3是图1中E处的放大图。

图4是根据本实用新型实施例的加热装置的安装结构的结构示意图。

图5是图4中F处的放大图。

图6是根据本实用新型实施例的加热装置的安装结构的结构示意图。

图7是图6中G处的放大图。

图8是根据本实用新型实施例的加热装置的安装结构的局部结构示意图。

图9是根据本实用新型实施例的加热装置的安装结构的结构示意图。

图10是根据本实用新型实施例的加热装置的安装结构的安装支架和安装座的结构示意图。

图11是根据本实用新型实施例的加热装置的安装结构的安装支架和安装座的结构示意图。

图12是根据本实用新型实施例的加热装置的安装结构的安装支架和安装座的结构示意图。

图13是根据本实用新型实施例的加热装置的安装结构的安装支架的结构示意图。

图14是根据本实用新型实施例的加热装置的安装结构的安装座的结构示意图。

附图标记：加热装置的安装结构1、加热装置100、安装孔110、安装支架200、滑槽210、子滑槽211、翻边220、安装耳230、壳体300、安装座310、滑台311、子滑台3111、封闭板312、卡扣313、卡孔320。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的加热装置的安装结构1。

如图1-图14所示，根据本实用新型实施例的加热装置的安装结构1包括加热装置100、安装支架200和壳体300。

多个安装支架200在加热装置100的长度方向上间隔设置。壳体300上设有多个安装座310，多个安装支架200分别安装在多个安装座310上且多个安装支架200在加热装置100的长度方向上相对安装座310可滑动(长度方向如图1、图4和图6中的箭头所示)。

根据本实用新型实施例的加热装置的安装结构1，通过将多个安装支架200分别安装在多个安装座310上且多个安装支架200在加热装置100的长度方向上相对安装座310可滑动。由于安装支架200和安装座310是滑动连接，这样在加热装置100受热伸长时，加热装置100推动安装支架200沿安装座310的长度方向滑动，加热装置100受热膨胀所产生的应力得到释放，从而避免加热装置100因受热膨胀，但应力无法释放而产生变形。

并且，由于安装支架200和安装座310是滑动连接，这样可以降低对各个零件的精度要求，便于各个零部件的生产和制造，便于安装支架200安装在安装座310上，能够简化连接安装支架200和安装座310的操作，便于提高安装支架200的装配效率，便于降低安装支架200的装配成本。

此外，安装支架200和安装座310滑动连接，不仅可以提高加热装置的安装结构1的结构灵活性，便于用户的使用，而且可以保证安装结构1的工作可靠性，避免因加热装置100受热变形而影响安装结构1的工作性能，甚至造成安装结构1的损坏。

因此，根据本实用新型实施例的加热装置的安装结构1具有防止加热装置受热变形、使用方便等优点。

下面参考附图描述根据本实用新型具体实施例的加热装置的安装结构1。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1-图14所示，根据本实用新型实施例的加热装置的安装结构1包括加热装置100、安装支架200和壳体300。

具体地，如图1和图2所示，安装支架200和安装座310中的一个上设有滑槽210且另一个上设有滑台311，滑台311可滑动地配合在滑槽210内。这样可以利用滑槽210和滑台311对安装支架200的滑动进行定位和导向，不仅可以便于安装支架200可滑动地安装在安装座310上，而且可以使安装支架200的滑动更加顺畅。

更为具体地，滑台311间隙配合在滑槽210内。这样可以减少安装支架200和安装座310之间的摩擦力，进一步便于安装支架200的滑动，减小加热装置100承受的压力。

可选地，如图2所示，每个滑槽210的相对的两内侧壁上均设有子滑槽211，滑台311相对的两侧壁上均设有子滑台3111，每个滑台311上的两个子滑台3111分别可滑动地配合在与该滑台311配合的滑槽210的两个所述子滑槽211内。这样不仅可以利用两个子滑槽211和两个子滑台3111对安装支架200的滑动进行定位和导向，使安装支架200的受力更加均匀，避免安装支架200在滑动时发生倾斜，使安装支架200滑动更加顺畅，而且可以提高加热装置的安装结构1的结构稳定性。

进一步地，如图2所示，安装支架200上设有翻边220，滑槽210由翻边220限定出，子滑槽211由翻边220的边沿进一步翻折而成。这样便于安装支架200的生产加工，便于安装支架200的批量化生产，可以降低安装支架200的生产成本，提高安装支架200的生产效率。

更进一步地，如图2所示，每个安装座310上设有从子滑台3111向远离加热装置100的一侧延伸的封闭板312，每个安装支架200的翻边220止抵在与其配合的安装座310的封闭板312上。这样可以利用封闭板312对安装支架200进行定位，从而提高安装支架200工作时的稳定性，提高安装支架200工作时的可靠性。

图1-图14示出了根据本实用新型的加热装置的安装结构1。如图1、图4和图6所示，安装支架200为两个且分别邻近加热装置100的两端设置。这样便于加热装置100的设置，便于安装支架200对加热装置100进行支撑，进一步使安装支架200的受力更加均匀，进一步提高安装结构1的结构稳定性。

具体地，如图1和图2所示，安装支架200上设有安装耳230，加热装置100上设有安装孔110，安装耳230可插拔地配合在安装孔110内。具体而言，每个安装支架200上设有两个安装耳230。这样可以便于加热装置100的设置，便于实现安装支架200和加热装置100的连接和固定，从而实现加热装置100的安装。

可选地，安装座310上设有卡扣313，壳体300上设有卡孔320，卡扣313卡合在卡孔320内。具体而言，安装座310为两个且分别邻近壳体300的两端设置。这样可以利用卡扣313和卡孔320对安装座310进行定位，实现安装座310在壳体300上的安装。同时，由于卡扣结构的结构简单、装配方便，这样可以提高安装座310的装配效率，从而提高加热装置的安装结构1的生产效率，降低安装结构1的生产成本。

下面描述根据本实用新型实施例的取暖器。根据本实用新型实施例的取暖器包括根据本实用新型上述实施例的加热装置的安装结构1。

根据本实用新型实施例的取暖器，通过利用根据本实用新型上述实施例的加热装置的安装结构1，具有防止加热装置受热变形、使用方便等优点。

根据本实用新型实施例的取暖器的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。