膜式壁快装余热锅炉的制作方法

本实用新型涉及一种换热装置，尤其涉及一种应用废热对液体工质进行加热的余热锅炉。

背景技术：

锅炉作为一种换热装置，主要是利用化学能对液体工质进行加热。但现代工业中，一些工厂在运行过程中往往会产生一些带很高热量的废气，这些废气在通常情况下均未经除热处理，或未进行这部分的热量再利用。对于未经除热 处理而直接排放到外界中的烟气，这些烟气会对环境温度的升高带来一定的贡献，而且也会造成能源无谓的消耗。因此，对废气中所蕴含的热量进行收集，可以变废为宝，有利于改善环境。而现有的换热设备中，对废气的热量利用并不尽如人意，因此有必要设计一种新的换热装置来实现废气中的热量收集和再利用。

现有的余热锅炉是生产厂家通过把各相应的零部件先生产出来，然后运输到用户处，再在用户处进行现场组装，由于锅炉本身的安装需要专业人员进行，而且用户处本身的安装设备局限，在进行现场组装时，既延长工期，安装质量并不能够得到保证，相应会增加安装成本，而且还会浪费资源。

技术实现要素：

为克服上述缺陷，本实用新型需要解决的技术问题：提供一种膜式壁快装余热锅炉，该余热锅炉方便进行快速安装，能够保证余热锅炉的安装质量。

为解决所述技术问题，本实用新型的技术方案：一种膜式壁快装余热锅炉，包括立式的钢架，在钢架上侧设有上锅筒，下侧设有下锅筒，上锅筒和下锅筒之间设有联通两者的若干并列设置的汽水管路，在钢架中部位置处设有烟道，这些汽水管路贯穿在烟道的截流面内，其特征在于，在钢架的上侧于上锅筒的位置处设有上平台，在钢架的中部于烟道位置处设有中平台，在钢架的下部于下锅筒位置处设有下平台，三个平台之间设有主扶梯，主扶梯自钢架的底部设置到钢架的上部。

进一步地，在上平台和中平台之间联接有上扶梯，上扶梯和主扶梯分列在汽水管路的相对两侧。

进一步地，钢架内设有封闭的膜式水冷壁，烟道和汽水管路穿接在膜式水冷壁的内部。

进一步地，膜式水冷壁延伸到钢架的下部，下锅筒横向穿接在膜式水冷壁内，膜式水冷壁的下端设置有与其内部相通的排污口。

因此，本实用新型的有益效果：在钢架上，对应于上锅筒、烟道和下锅筒的位置处分别设置三个工作平台，可以在锅炉制备厂家先把构成本余热锅炉的上锅筒、烟道和下锅筒预先连接为一个整体，在把这个整体大件及钢架运输到用户处时，只需要把这几个工作平台焊接到钢架的相应位置处，利用这三个工作平台实现整体大件与钢架的装配固定，方便了对本余热锅炉的安装，使得本余热锅炉安装速度快，锅炉的整体性能指标不会受限于用户场地的局限。由于整体大件是在生产厂家完成联接制备的，整体大件的液密性好，整体大件上的各功能部分的相对安装位置能够保证。

附图说明

图1是本余热锅炉一个方向的结构示意图。

图2是本余热锅炉另一个方向的结构示意图。

具体实施方式

本余热锅炉是利用工业上需要排出的烟气内所蕴含的热量来对液体工质进行加热，达到废热利用的目的。本余热锅炉也可以是应用在垃圾焚烧处理环境。在应用时，把本余热锅炉设置在烟气排出口处，作为烟气排出到外界之前的一道屏障。

结合附图，本膜式壁快装余热锅炉，包括立式的钢架12，该钢架12可以是在用户处现场焊接搭建，也可以是由锅炉生产厂家预制完成。在钢架12上侧设有上锅筒8，下侧设有下锅筒4，上锅筒8上设有用于反应上锅筒8内部工质物理状况的一些仪表。上锅筒8和下锅筒4之间设有联通两者的若干并列设置的汽水管路6，在钢架12中部位置处设有烟道10，这些汽水管路6贯穿在烟道10的截流面内。上锅筒8、下锅筒4、汽水管路6和烟道10是在生产厂家被预先连接固定在一起而构成一个整体大件，该整体大件被运到用户处时，被竖立而实现与钢架12相固定联接，钢架12是作为本余热锅炉的主支撑件，对于锅炉的立式稳定性起到主要作用。

在钢架12的上侧于上锅筒8的位置处设有上平台1，上平台1在安装时是用于站立操作人员，实现上锅筒8位置处部分与钢架12的固定。在钢架12的中部于烟道10位置处设有中平台2，中平台2锅炉安装时，用于站立操作人员，实现烟道10位置处部分钢架12的固定。在钢架12的下部于下锅筒4位置处设有下平台3，下平台3在安装时，用于站立操作人员，实现下锅筒4位置处部分与钢架12之间的固定。这三个平台不仅是在锅炉安装时起到关键作用，在锅炉运行和维修时，也可以站立工作人员，对锅炉的工作进行察看或检修。为便于工作人员上到相应的平台上，在钢架12的外侧设置有主扶梯5，三个平台之间均设有主扶梯5，主扶梯5自钢架12的底部设置到钢架12的上部。

在上平台1和中平台2之间联接有上扶梯9，上扶梯9和主扶梯5分列在汽水管路6的相对两侧。上扶梯9除了起到上、下工作人员的作用，也能够使得上平台1与下平台3之间具有良好的联接牢固性。

钢架12内设有封闭的膜式水冷壁7，烟道10和汽水管路6穿接在膜式水冷壁7的内部。在膜式水冷壁7内充填有水等介质，用于实现对汽水管路6和烟道10壁体的保温与换热作用，以减少锅炉向外侧辐射热量，减小能耗，提高能量利用率。

膜式水冷壁7延伸到钢架12的下部，使得膜式水冷壁7与汽水管路6之间接触面积大。下锅筒4横向穿接在膜式水冷壁7内，膜式水冷壁7的下端设置有与其内部相通的排污口11，用以在锅炉工作一段时间后，向外侧排出污物。