本实用新型属于冷却塔相关技术领域。
背景技术：
冷却塔(The cooling tower)是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行。
技术实现要素：
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种防冻型闭式冷却塔，运用水从上而下结冰的原理对冷却管路进行防冻保护，在无须添加防冻液的情况下实现防冻，且具备防止换热管表面结垢的缺陷。
技术方案：为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
防冻型闭式冷却塔，包括排风机、脱水装置、喷淋头、冷却填料层、进气格栅层、水池、热交换冷却管路和喷淋泵，所述水池内装有水，所述热交换冷却管路浸设在水池内，所述进气格栅层设置在水池上方，所述冷却填料层设置在进气格栅层上方，若干所述喷淋头分布设置在冷却填料层上方，若干所述喷淋头的上方为脱水装置，所述脱水装置的上方设置有排风机；所述喷淋泵一端与水池内部连通，所述喷淋泵的另一端与若干所述喷淋头连通。
进一步的，还包括箱体结构，所述排风机安装在箱体结构顶部，所述脱水装置、喷淋头、冷却填料层、进气格栅层和水池由上至下安装在箱体结构内。所述排风机包括两个，分别以箱体结构为参考，对称式设置在箱体结构顶部；俯视角度，若干所述喷淋头以两个排风机为中心向周边呈由密至疏方形形状分布。
进一步的，所述冷却填料层为纤维层或纤维制品与热固性树脂的混合层。
进一步的，所述水池内设置有搅拌扰流装置。
有益效果：本实用新型具备以下优点：
a)运用水从上而下结冰的原理对热交换冷却管路进行防冻保护，只要结冻层不超过冷却管路就不会冻坏冷却管；b)将冷却管路浸泡在水中，可以有效防垢，节省除垢剂的使用支出费用，外表面结垢得以避免；c)不需要添加防冻液等化学制剂，避免对管道的腐蚀，另外可以节约每年购买防冻液的支出费用，管道内部无须添加防冻液；d)夏季换热效果相对蒸发式冷却塔较差，但可以通过加大风量、喷淋头的设置形态以及充分搅拌水池中的水改善冷却效果。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如附图1，防冻型闭式冷却塔，包括排风机1、脱水装置2、喷淋头3、冷却填料层4、进气格栅层5、水池6、热交换冷却管路7和喷淋泵8，所述水池6内装有水，所述热交换冷却管路7浸设在水池6内，所述进气格栅层5设置在水池6上方，所述冷却填料层4设置在进气格栅层5上方，若干所述喷淋头3分布设置在冷却填料层4上方，若干所述喷淋头3的上方为脱水装置2，所述脱水装置2的上方设置有排风机；所述喷淋泵8一端与水池6内部连通，所述喷淋泵8的另一端与若干所述喷淋头3连通。运用水从上而下结冰的原理对热交换冷却管路进行防冻保护，只要结冻层不超过冷却管路就不会冻坏冷却管；同时，由于冷却管路浸泡在水中，可以有效防垢，节省除垢剂的使用支出费用，外表面结垢得以避免；因为克服了管路内部结冰的弊端，所以不需要添加防冻液等化学制剂，进而避免对管道的腐蚀，另外可以节约每年购买防冻液的支出费用。避免水池6内的水位过低，在水池6的内部侧壁上安装有液位指示装置。进一步的改进设计，设置在水池6内部的热交换冷却管路7可以通过升降调节装置高低调节设置，所述液位指示装置的信号输出端与升降调节装置的信号输入端连接，根据设定，自主调节热交换冷却管路7距离水池6水面的距离。
由于上述的设计，夏季换热效果相对蒸发式冷却塔相对较差，但可以通过加大风量、喷淋头的设置形态以及充分搅拌水池中的水改善冷却效果。具体的如下：
还包括箱体结构9，所述排风机1安装在箱体结构9顶部，所述脱水装置2、喷淋头3、冷却填料层4、进气格栅层5和水池6由上至下安装在箱体结构9内。所述排风机1包括两个，分别以箱体结构9为参考，对称式设置在箱体结构9顶部；俯视角度，若干所述喷淋头3以两个排风机1为中心向周边呈由密至疏方形形状分布，配合风机，有效增强换热效果。所述水池6内设置有搅拌扰流装置，增加水池内部水体的快速散热。
所述冷却填料层4为纤维层或纤维制品与热固性树脂的混合层，提高了冷却水的接触程度，同时耐老化性能好，使用寿命长。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。