一种环保型空气净化设备的制作方法

本实用新型涉及空气净化领域，具体为一种环保型空气净化设备。

背景技术：

空气净化设备是指能够滤除或杀灭空气污染物、有效提高空气清洁度的产品，目前以清除室内空气污染的家用和商用空气净化设备为主。空气净化设备可以过滤空气悬浮微粒、细菌、病毒、真菌孢子、花粉、石棉、氡气衰变产物等污染物。

现有的空气净化设备，净化后的空气从出气孔流出后只能够停留在空气净化设备周围，空气净化设备容易重复净化空气，浪费了资源，而离净化设备较远位置的空气很难的得到净化，灰尘容易从排气孔进入污染空气净化设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保型空气净化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型空气净化设备，包括净化装置本体、出风装置、控制板、PLC控制器和距离传感器，所述净化装置本体的一侧安装有出风装置，所述出风装置由出气筒、出气孔、导气管、电动机、第一阶梯轴、主动齿轮、第二阶梯轴、第一从动齿轮、第二从动齿轮、隔板、转轴、第一转盘、第二转盘、第三从动齿轮和转向装置组成，所述净化装置本体通过导气管与出气筒连通，所述出气筒的一侧开设有出气孔，所述出气筒的另一侧嵌入安装有电动机，所述电动机的输出轴通过联轴器与第一阶梯轴固定连接，所述主动齿轮通过键与第一阶梯轴固定连接，所述第一阶梯轴的外侧设置有第二阶梯轴，所述第二阶梯轴的一端通过轴承与出气筒固定连接，所述第二阶梯轴的外侧套接有第一从动齿轮，且主动齿轮与第一从动齿轮通过齿轮啮合连接，所述第一阶梯轴和第二阶梯轴远离电动机的一端均穿过第二从动齿轮通过轴承与隔板转动连接，所述出气孔内壁固定连接有第一转盘，所述转轴通过轴承与第一转盘转动连接，所述第一转盘靠近电动机的一侧设置有第二转盘，且第一转盘与第二转盘交错安装，所述第二转盘与转轴固定连接，所述转轴远离出气孔的一端穿过隔板通过键与第三从动齿轮固定连接，且转轴与隔板的连接处通过轴承转动连接，所述第三从动齿轮与第二从动齿轮通过齿轮啮合连接，所述出气筒的一侧安装有转向装置，所述转向装置由连接块、支撑轴、套环、限位杆、安装架、旋转销和驱动装置组成，所述连接块的一端通过螺钉与出气筒固定连接，所述连接块的外侧设置有套环，所述套环的顶部和底部均通过旋转销与安装架转动连接，所述支撑轴的两端通过轴承与套环转动连接，且支撑轴与连接块固定连接，所述连接块的顶部和套环内壁均固定连接有限位杆，所述限位杆的一端均安装有驱动装置，所述驱动装置由摇杆、连接板和伺服电机组成，所述摇杆的一端与限位杆活动连接，所述摇杆的另一端通过销钉与连接板转动连接，所述连接板远离限位杆的一端与伺服电机的输出轴固定连接，所述伺服电机通过螺栓与安装架固定连接，所述出气筒一侧中心嵌入安装有距离传感器，所述安装架的一侧固定连接有PLC控制器，所述净化装置本体的一侧设置有控制板，所述控制板电性连接伺服电机和电动机，所述距离传感器的输出端电性连接PLC控制器的输入端，所述PLC控制器的输出端电性连接电动机。

进一步的，所述第一从动齿轮、第二从动齿轮和第三从动齿轮均设置有6个。

进一步的，所述PLC控制器采用CQM1控制器。

进一步的，所述隔板与出气筒通过焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该空气净化设备，通过操作控制板使伺服电机转动，摇杆的作用使支撑轴和套环转动，最终使出气筒在空间内转动，由于从出气孔吹出的风力值恒定，第一转盘和第二转盘之间的缝隙越小，从出气孔吹出的气体吹的就越远，距离传感器检测出气筒与正对出气筒墙体的距离，当距离增大时，电动机转动，电动机的输出轴带动第一阶梯轴上的主动齿轮和第二从动齿轮转动，主动齿轮带动第一从动齿轮转动，进而带动第二阶梯轴上的第二从动齿轮转动，第二从动齿轮通过齿轮啮合带动第三从动齿轮转动，使转轴和第二转盘转动，最终第一转盘和第二转盘之间的缝隙减小，从出气孔吹出的气体吹的距离增大，进而赶走较远位置处的脏空气，使较远位置的空气得到净化，净化效率高且环保；可以通过控制控制板，使第一转盘和第二转盘相互闭合，避免灰尘进入出气筒内。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的主动齿轮连接示意图；

图3是本实用新型的电动机分布示意图；

图4是本实用新型的转向装置结构示意图；

图5是本实用新型的第二转盘结构示意图；

图6是本实用新型的第三从动齿轮结构示意图；

图7是本实用新型的第二转盘结构示意图；

图中：1、净化装置本体；2、出风装置；3、控制板；4、PLC控制器；5、距离传感器；6、出气筒；7、出气孔；8、导气管；9、电动机；10、第一阶梯轴；11、主动齿轮；12、第二阶梯轴；13、第一从动齿轮；14、第二从动齿轮；15、隔板；16、转轴；17、第一转盘；18、第二转盘；19、第三从动齿轮；20、转向装置；21、连接块；22、支撑轴；23、套环；24、限位杆；25、安装架；26、旋转销；27、驱动装置；28、摇杆；29、连接板；30、伺服电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型空气净化设备，包括净化装置本体1、出风装置2、控制板3、PLC控制器4和距离传感器5，净化装置本体1的一侧安装有出风装置2，出风装置2由出气筒6、出气孔7、导气管8、电动机9、第一阶梯轴10、主动齿轮11、第二阶梯轴12、第一从动齿轮13、第二从动齿轮14、隔板15、转轴16、第一转盘17、第二转盘18、第三从动齿轮19和转向装置20组成，净化装置本体1通过导气管8与出气筒6连通，出气筒6的一侧开设有出气孔7，出气筒6的另一侧嵌入安装有电动机9，电动机9的输出轴通过联轴器与第一阶梯轴10固定连接，主动齿轮11通过键与第一阶梯轴10固定连接，第一阶梯轴10的外侧设置有第二阶梯轴12，第二阶梯轴12的一端通过轴承与出气筒6固定连接，第二阶梯轴12的外侧套接有第一从动齿轮13，且主动齿轮11与第一从动齿轮13通过齿轮啮合连接，第一阶梯轴10和第二阶梯轴12远离电动机9的一端均穿过第二从动齿轮14通过轴承与隔板15转动连接，出气孔7内壁固定连接有第一转盘17，转轴16通过轴承与第一转盘17转动连接，第一转盘17靠近电动机9的一侧设置有第二转盘18，且第一转盘17与第二转盘18交错安装，第二转盘18与转轴16固定连接，转轴16远离出气孔7的一端穿过隔板15通过键与第三从动齿轮19固定连接，且转轴16与隔板15的连接处通过轴承转动连接，第三从动齿轮19与第二从动齿轮14通过齿轮啮合连接，出气筒6的一侧安装有转向装置20，转向装置20由连接块21、支撑轴22、套环23、限位杆24、安装架25、旋转销26和驱动装置27组成，连接块21的一端通过螺钉与出气筒6固定连接，连接块21的外侧设置有套环23，套环23的顶部和底部均通过旋转销26与安装架25转动连接，支撑轴22的两端通过轴承与套环23转动连接，且支撑轴22与连接块21固定连接，连接块21的顶部和套环23内壁均固定连接有限位杆24，限位杆24的一端均安装有驱动装置27，驱动装置27由摇杆28、连接板29和伺服电机30组成，摇杆28的一端与限位杆24活动连接，摇杆28的另一端通过销钉与连接板29转动连接，连接板29远离限位杆24的一端与伺服电机30的输出轴固定连接，伺服电机30通过螺栓与安装架25固定连接，出气筒6一侧中心嵌入安装有距离传感器5，安装架25的一侧固定连接有PLC控制器4，净化装置本体1的一侧设置有控制板3，控制板3电性连接伺服电机30和电动机9，距离传感器5的输出端电性连接PLC控制器4的输入端，PLC控制器4的输出端电性连接电动机9。

进一步的，第一从动齿轮13、第二从动齿轮14和第三从动齿轮19均设置有6个，齿轮啮合稳定。

进一步的，PLC控制器4采用CQM1控制器，控制精度高。

进一步的，隔板15与出气筒6通过焊接固定，连接稳定。

工作原理：该空气净化设备，通过操作控制板3使伺服电机30转动，摇杆28的作用使支撑轴22和套环23转动，最终使出气筒6在空间内转动，由于从出气孔7吹出的风力值恒定，第一转盘17和第二转盘18之间的缝隙越小，从出气孔7吹出的气体吹的就越远，距离传感器5检测出气筒6与正对出气筒6墙体的距离，当距离增大时，电动机9转动，电动机9的输出轴带动第一阶梯轴10上的主动齿轮11和第二从动齿轮14转动，主动齿轮11带动第一从动齿轮13转动，进而带动第二阶梯轴12上的第二从动齿轮14转动，第二从动齿轮14通过齿轮啮合带动第三从动齿轮19转动，使转轴16和第二转盘18转动，最终第一转盘17和第二转盘18之间的缝隙减小，从出气孔7吹出的气体吹的距离增大，进而赶走较远位置处的脏空气，使较远位置的空气得到净化，净化效率高且环保；可以通过控制控制板3，使第一转盘17和第二转盘18相互闭合，避免灰尘进入出气筒6内。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。