一种柴草热水炉的制作方法

本实用新型涉及一种柴草热水炉。

背景技术：

目前，在广大城乡居民中还有很多家庭使用柴草热水炉，农村中广泛使用的柴草热水炉热效率低，其设计不尽合理。对燃料的燃烧供氧也不太充分。普通柴草热水炉是通过砖泥等材料建成，除体积较大，不能搬移之外，大多数还存在燃烧不充分、火力不强、木柴耗费大、热量利用率低、产烟严重、对环境污染大等劣势，尤其烟气、粉尘等污染严重，传统的柴草热水炉通风进气方式，采取被动式的纯粹从灶的底部进气的方式，通风进气不足，容易影响柴火燃烧的效率，同时柴火添加的方式也是一般从上部或下部加入，添加方式麻烦，同时烟囱内的烟气温度高，易烫伤人，存在柴草点火时炉膛是冷的，炉膛面积较大，点火不易，产生烟雾的问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供了一种柴草热水炉。

本实用新型的技术方案是：一种柴草热水炉，其特征在于热水炉本体(1)由安装在底座(2)上的燃烧炉和热水器(10)构成，所述的燃烧炉由炉桥(9)将其分为上部燃烧炉膛和下部灰渣室，下部灰渣室上设有除去灰渣的灰渣斗(6)，下部灰渣室顶部炉桥(9)下设有向炉膛供氧的通道，该通道连接在风机(5)上；燃烧炉膛上设有添加燃料的炉门(4)，燃烧炉膛上部侧面设有排放废气和烟雾的排出管，该排出管设在烟囱(7)内，风机(5)通过阀门(8)将进风分为两股，由阀门(8)控制两股风量，其中一股通过通道从炉桥(9)下向炉膛内吹风，另一股包裹着从炉膛内排出废气的排出管从烟囱(7)排出，燃烧炉膛顶部安装着热水器(10)，热水器(10)内设有起热交换作用的主管(16)、辅管(17)、气囊(18)和废气排管(19)，气囊(18)设在热水器(10)顶部，主管(16)和辅管(17)通过气囊(18)相互连通，主管(16)设在热水器(10)中心位置，辅管(17)设在主管(16)的周围，辅管(17)将炉膛与气囊(18)连通，主管(16)顶部连通气囊(18)，主管(16)下部连接在废气排管(19)上，炉膛内的热烟气从辅管(17)进入气囊(18)，再经过主管(16)后从废气排管(19)排出；热水器(10)下部设有冷水进口(15)，热水器(10)上部设有热水出口(12)。

本实用新型一种柴草热水炉，其特征在于所述的热水器(10)上设有为暖气片提供热水的循环热水出口(13)和循环水进口(14)。

本实用新型一种柴草热水炉，其特征在于所述的热水器(10)上设有显示其水位位置的水位计(11)。

本实用新型一种柴草热水炉，其特征在于所述的热水炉本体(1)外部设有外壳(3)，外壳(3)内设有隔热层。

本实用新型一种上下灶的低温烟囱炉灶，其特征在于所述的围绕主管(16)的辅管(17)数量为5根。

本实用新型一种上下灶的低温烟囱炉灶，其特征在于所述的主管(16)直径为辅管(17)直径的1-2倍。

本实用新型一种上下灶的低温烟囱炉灶，其特征在于所述的主管(16)和辅管(17)为不锈钢材料制成。

本实用新型一种上下灶的低温烟囱炉灶，其特征在于所述的外壳(3)为不锈钢材料制成。

本实用新型一种柴草热水炉是根据现有炉灶的不足，经过多年的研究实验，精心制作的一款适合大众的柴草热水炉。使用时将柴草放入灶膛内点燃，燃烧炉膛的供氧从风机进入，通过阀门控制进入炉膛的空气，同时也控制从烟囱出去的气量，通过阀门即可调控燃炉的燃烧状况；炉膛内的热烟气大部分从辅管进入热水器内进行热交换，热烟气从辅管进入到气囊里再进入中间的大主管中，再从废气排管中排出完成全部的热交换过程；热水器上设有冷水进口和热水出口，为需热水的提供热水，同时热水器上还设有为暖气片提供进行热水的循环热水出口(13)和循环水进口(14)；同时在外壳内设置隔热层进行提高热效率。

本实用新型一种柴草热水炉设计新颖、结构合理，能充分保障燃料的充分燃烧，并且大幅度提高热水的热交换率，使厨房干净卫生，改善生活质量。

附图说明

附图1是一种柴草热水炉的整体结构示意图；

附图2是一种柴草热水炉的内部结构示意图；

附图3是一种柴草热水炉的热水器结构示意图；

附图4是一种柴草热水炉的热水器仰视结构示意图；

附图5是一种柴草热水炉的热水器横剖面俯视结构示意图；

附图中：1-为热水炉本体；2-为底座；3-为外壳；4-为炉门；5-为风机；6-为灰渣斗；7-为烟囱；8-为阀门；9-为炉桥；10-为热水器；11-为水位计；12-为热水出口；13-为循环热水出口；14-为循环水进口；15-为冷水进口；16-为主管；17-为辅管；18-为气囊；19-为废气排管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：本实用新型一种柴草热水炉，热水炉本体1由安装在底座2上的燃烧炉和热水器10构成，所述的燃烧炉由炉桥9将其分为上部燃烧炉膛和下部灰渣室，下部灰渣室上设有除去灰渣的灰渣斗6，下部灰渣室顶部炉桥9下设有向炉膛供氧的通道，该通道连接在风机5上；燃烧炉膛上设有添加燃料的炉门4，燃烧炉膛上部侧面设有排放废气和烟雾的排出管，该排出管设在烟囱7内，风机5通过阀门8将进风分为两股，由阀门8控制两股风量，其中一股通过通道从炉桥9下向炉膛内吹风，另一股包裹着从炉膛内排出废气的排出管从烟囱7排出，燃烧炉膛顶部安装着热水器10，热水器10内设有起热交换作用的主管16、辅管17、气囊18和废气排管19，气囊18设在热水器10顶部，主管16和辅管17通过气囊18相互连通，主管16设在热水器10中心位置，辅管17设在主管16的周围，辅管17将炉膛与气囊18连通，主管16顶部连通气囊18，主管16下部连接在废气排管19上，炉膛内的热烟气从辅管17进入气囊18，再经过主管16后从废气排管19排出；热水器10下部设有冷水进口15，热水器10上部设有热水出口12，热水器10上设有为暖气片提供热水的循环热水出口13和循环水进口14。

实施例2：本实用新型一种柴草热水炉，热水炉本体1由安装在底座2上的燃烧炉和热水器10构成，所述的燃烧炉由炉桥9将其分为上部燃烧炉膛和下部灰渣室，下部灰渣室上设有除去灰渣的灰渣斗6，下部灰渣室顶部炉桥9下设有向炉膛供氧的通道，该通道连接在风机5上；燃烧炉膛上设有添加燃料的炉门4，燃烧炉膛上部侧面设有排放废气和烟雾的排出管，该排出管设在烟囱7内，风机5通过阀门8将进风分为两股，由阀门8控制两股风量，其中一股通过通道从炉桥9下向炉膛内吹风，另一股包裹着从炉膛内排出废气的排出管从烟囱7排出，燃烧炉膛顶部安装着热水器10，热水器10内设有起热交换作用的主管16、辅管17、气囊18和废气排管19，气囊18设在热水器10顶部，主管16和辅管17通过气囊18相互连通，主管16设在热水器10中心位置，辅管17设在主管16的周围，辅管17将炉膛与气囊18连通，主管16顶部连通气囊18，主管16下部连接在废气排管19上，炉膛内的热烟气从辅管17进入气囊18，再经过主管16后从废气排管19排出；热水器10下部设有冷水进口15，热水器10上部设有热水出口12，热水器10上设有为暖气片提供热水的循环热水出口13和循环水进口14。所述的热水器10上设有显示其水位位置的水位计11。所述的热水炉本体1外部设有外壳3，外壳3内设有隔热层。外壳3为不锈钢材料制成。

实施例3：本实用新型一种柴草热水炉，热水炉本体1由安装在底座2上的燃烧炉和热水器10构成，所述的燃烧炉由炉桥9将其分为上部燃烧炉膛和下部灰渣室，下部灰渣室上设有除去灰渣的灰渣斗6，下部灰渣室顶部炉桥9下设有向炉膛供氧的通道，该通道连接在风机5上；燃烧炉膛上设有添加燃料的炉门4，燃烧炉膛上部侧面设有排放废气和烟雾的排出管，该排出管设在烟囱7内，风机5通过阀门8将进风分为两股，由阀门8控制两股风量，其中一股通过通道从炉桥9下向炉膛内吹风，另一股包裹着从炉膛内排出废气的排出管从烟囱7排出，燃烧炉膛顶部安装着热水器10，热水器10内设有起热交换作用的主管16、辅管17、气囊18和废气排管19，气囊18设在热水器10顶部，主管16和辅管17通过气囊18相互连通，主管16设在热水器10中心位置，辅管17设在主管16的周围，辅管17将炉膛与气囊18连通，主管16顶部连通气囊18，主管16下部连接在废气排管19上，炉膛内的热烟气从辅管17进入气囊18，再经过主管16后从废气排管19排出；热水器10下部设有冷水进口15，热水器10上部设有热水出口12，热水器10上设有为暖气片提供热水的循环热水出口13和循环水进口14。所述的热水器10上设有显示其水位位置的水位计11。所述的热水炉本体1外部设有外壳3，外壳3内设有隔热层。外壳3为不锈钢材料制成。所述的围绕主管16的辅管17数量为5根。主管16直径为辅管17直径的1倍。主管16和辅管17为不锈钢材料制成。

实施例4：本实用新型一种柴草热水炉，热水炉本体1由安装在底座2上的燃烧炉和热水器10构成，所述的燃烧炉由炉桥9将其分为上部燃烧炉膛和下部灰渣室，下部灰渣室上设有除去灰渣的灰渣斗6，下部灰渣室顶部炉桥9下设有向炉膛供氧的通道，该通道连接在风机5上；燃烧炉膛上设有添加燃料的炉门4，燃烧炉膛上部侧面设有排放废气和烟雾的排出管，该排出管设在烟囱7内，风机5通过阀门8将进风分为两股，由阀门8控制两股风量，其中一股通过通道从炉桥9下向炉膛内吹风，另一股包裹着从炉膛内排出废气的排出管从烟囱7排出，燃烧炉膛顶部安装着热水器10，热水器10内设有起热交换作用的主管16、辅管17、气囊18和废气排管19，气囊18设在热水器10顶部，主管16和辅管17通过气囊18相互连通，主管16设在热水器10中心位置，辅管17设在主管16的周围，辅管17将炉膛与气囊18连通，主管16顶部连通气囊18，主管16下部连接在废气排管19上，炉膛内的热烟气从辅管17进入气囊18，再经过主管16后从废气排管19排出；热水器10下部设有冷水进口15，热水器10上部设有热水出口12，热水器10上设有为暖气片提供热水的循环热水出口13和循环水进口14。所述的热水器10上设有显示其水位位置的水位计11。所述的热水炉本体1外部设有外壳3，外壳3内设有隔热层。外壳3为不锈钢材料制成。所述的围绕主管16的辅管17数量为5根。主管16直径为辅管17直径的2倍。主管16和辅管17为不锈钢材料制成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。