一种粉煤气化炉的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型具体涉及一种粉煤气化炉。
【背景技术】
[0002]粉煤气化炉是给工业提供热能的一种设备。目前，该设备在生产中承担着把粒径要求0?10mm、热量4200?6000kcal/kg的煤粉，转化为煤气1380kcal/Nm3的艰巨任务，现有的粉煤气化炉是通过旋风分离器将煤气中的煤粉收集后，由双级返料器将煤粉输送回主炉中，当双级返料器中通入的流化风会使旋风分离器分离的煤粉少部分气化，大部分受风压因素送入主炉，导致双级返料器中的压力与主炉中的压力不平衡，平衡管道受压力不平衡的影响，造成平衡管道发生位移，主炉的温度一般在980°C以上，会使平衡管道的焊口受热撕开;另外，双级返料器中的压力过大会导致双级返料器的内衬发生故障，影响生产。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种粉煤气化炉，该气化炉在生产过程中可以达到整体压力均衡，生产流程稳定的效果。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0005]—种粉煤气化炉，包括主炉、气固分离器和单级返料器，其中，气固分离器与主炉的上端连通，气固分离器的出口安装所述单级返料器，单级返料器的出口与主炉的下端连通，单级返料器与流化风管道连通。
[0006]优选的，所述气固分离器为旋风分离器，所述单级返料器安装在旋风分离器的下端。
[0007]优选的，所述单级返料器通过直管道与主炉连通，所述直管道自单级返料器到主炉向下倾斜。
[0008]进一步优选的，所述直管道的直径为900-1300mm。
[0009]优选的，所述主炉的直径为3000-4500mm，高为30-40m。
[0010]进一步优选的，所述旋风分离器的直径为5500-6500mm。
[0011 ] 优选的，所述单级返料器的直径为900-1300_。
[0012]本实用新型的有益技术效果为:
[0013]1、本实用新型的粉煤气化炉中的气固分离器通过单级返料器将煤粉返回主炉，使返料器中的压力与主炉的压力达到平衡，从而避免了气压不平衡带来的故障率高的问题，也解决了传统的双级返料器气压高导致返料器内衬经常发生故障的问题，在产生的煤气热能与原来相同的情况下，设备的开车率有了明显的提高。
[0014]2、单返料器与主炉之间通过倾斜的直管道连接，使流化状态的煤粉更容易返回主炉。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构不意图。
[0016]其中，1、气固分离器，2、单级返料器，3、直管道，4、主炉。
【具体实施方式】
[0017]下面结合【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
[0018]如图1所示，一种粉煤气化炉，包括主炉4、气固分离器1和单级返料器2，其中，气固分离器1与主炉4的上端连通，气固分离器1的出口端安装所述单级返料器2，单级返料器2的出口与主炉4的下端连通，单级返料器2与流化风管道连通。
[0019]气固分离器1为旋风分离器，单级返料器2安装在旋风分离器的下端，单级返料器2通过直管道3与主炉4连通，直管道3自单级返料器2到主炉4向下倾斜。煤气输送过程中夹杂的煤粉在旋风分离器中进行分离，得到的固体沉积在单级返料器2中，单级返料器2中通入流化风，将这些沉积的煤粉流化，从直管道3中返回主炉4中。
[0020]其中，这些部件的规格如下:直管道3的直径为(2 1100mm;主炉4的直径为04000mm，高为36m;旋风分离器的直径为0 6200mm;单级返料器2的直径为(2 1100mm。
[0021]上述虽然结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行了描述，但并非对实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种粉煤气化炉，其特征在于:包括主炉、气固分离器和单级返料器，其中，气固分离器与主炉的上端连通，气固分离器的出口安装所述单级返料器，单级返料器的出口与主炉的下端连通，单级返料器与流化风管道连通。2.根据权利要求1所述的粉煤气化炉，其特征在于:所述气固分离器为旋风分离器，所述单级返料器安装在旋风分离器的下端。3.根据权利要求1所述的粉煤气化炉，其特征在于:所述单级返料器通过直管道与主炉连通，所述直管道自单级返料器到主炉向下倾斜。4.根据权利要求1所述的粉煤气化炉，其特征在于:所述直管道的直径为900-1300mm。5.根据权利要求1所述的粉煤气化炉，其特征在于:所述主炉的直径为3000-4500mm，高为30-40m。6.根据权利要求1所述的粉煤气化炉，其特征在于:所述旋风分离器的直径为5500-6500mm〇7.根据权利要求1所述的粉煤气化炉，其特征在于:所述单级返料器的直径为900-1300mm〇
【专利摘要】本实用新型公开了一种粉煤气化炉，包括主炉、气固分离器和单级返料器，其中，气固分离器与主炉的上端连通，气固分离器的出口安装所述单级返料器，单级返料器的出口与主炉的下端连通，单级返料器与流化风管道连通。本实用新型的粉煤气化炉中的气固分离器通过单级返料器将煤粉返回主炉，使返料器中的压力与主炉的压力达到平衡，从而避免了气压不平衡带来的故障率高的问题，也解决了传统的双级返料器气压高导致返料器内衬经常发生故障的问题，在产生的煤气热能与原来相同的情况下，设备的开车率有了明显的提高。
【IPC分类】C10J3/48, C10J3/72
【公开号】CN205088195
【申请号】CN201520809398
【发明人】王鑫
【申请人】王鑫
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年10月16日