超导气化炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及超导气化炉，其包括炉体，炉体内设置有炉膛，炉膛内自上而下设置有气化室和燃烧室，气化室内在燃烧室上方的开口处设置有气化圈，炉膛的侧壁上设置有第一配风管、第二配风管和第三配风管，所述第一配风管上端的第一出风口与所述气化圈连通；所述第二配风管上端的第二出风口贴紧所述气化圈的下底面；第三配风管的上端第三出风口设置在燃烧室的中部。第一、二和三配风管不断向气化圈和燃烧室内提供新鲜空气，促进燃烧室内燃料加速燃烧；烟道内盖板则有效调节排烟量的大小，控制燃烧速度。
【专利说明】
超导气化炉
技术领域
[0001]本实用新型涉及燃烧、炊事采暖设备技术领域，尤其是涉及一种超导气化炉。
【背景技术】
[0002]目前，市面上常见燃烧炉存在以下问题:燃烧的过程中向燃烧室内配风不充分，对于密度较大的燃料而言，配风不充分，燃料燃烧不充分，且燃烧产生的热量不充足造成燃料浪费;烟道内吸热管放置角度造成供水管憋气；炉体内水套层对于燃烧过程中释放的热量不能进行充分的吸收。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供超导气化炉，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:超导气化炉，其包括炉体，炉体内设置有炉膛，炉膛内自上而下设置有气化室和燃烧室，气化室内在燃烧室上方的开口处设置有气化圈，炉膛的侧壁上设置有第一配风管、第二配风管和第三配风管，所述第一配风管上端的第一出风口与所述气化圈连通;所述第二配风管上端的第二出风口贴紧所述气化圈的下底面;第三配风管的上端第三出风口设置在燃烧室的中部。
[0005]进一步，所述气化圈后侧设有方形吸热管。
[0006]进一步，所述炉体的一侧设置有烟箱，烟箱上端设置有排烟口，下端设置有进烟口，进烟口与所述气化室连通。
[0007]进一步，所述烟箱内螺旋盘绕设置有吸热管。
[0008]进一步，所述吸热管与水平面成5°-15°。
[0009]进一步，所述炉膛内侧壁上设置有水套，所述吸热管与所述水套连通。
[0010]进一步，所述水套和所述吸热管上设置有超导管。
[0011 ]进一步，所述进烟口处设置有用于封堵所述进烟口的盖板。
[0012]进一步，所述进烟口通过烟道与所述气化室连接，所述盖板转动地设置在烟道内，炉体外设置有转动盖板的转杆。
[0013]进一步，所述进烟口通过烟道与所述气化室连接，所述盖板可滑动地设置在烟道内，炉体外设置有用于推拉盖板滑动封堵或开启所述进烟口的推杆。
[0014]进一步，所述推杆与所述炉体外侧壁上设置限位机构，限位机构包括推杆上的限位挡板、炉体外侧壁上设置的挡圈，所述推杆可水平移动地插装在挡圈内。
[0015]进一步，所述第一配风管、第二配风管和第三配风管的下端进气口设置在清灰仓顶部或者炉体外侧壁的下部。
[0016]本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果:第一、二和三配风管不断向气化圈和燃烧室内提供新鲜空气，促进燃烧室内燃料加速燃烧;烟道内盖板则有效调节排烟量的大小，控制燃烧速度。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型实施例的结构示意图；
[0018]图2为本实用新型实施例的侧视图；
[0019]图3为本实用新型实施例的烟箱剖视图；
[0020]图4为本实用新型实施例的气化圈的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
[0022]在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0023]如图1-3所示，本实施例所述的超导气化炉，其包括炉体1，炉体I内设置有炉膛，炉膛内自上而下设置有气化室2和燃烧室3，气化室2内在燃烧室3上方的开口处设置有气化圈4，炉膛的侧壁上设置有第一配风管5a、第二配风管5b和第三配风管5c，第一配风管5a上端的第一出风口与气化圈4的进气口 4-1连通;第二配风管5b上端的第二出风口贴紧气化圈4的下底面;第三配风管5c的上端第三出风口设置在燃烧室3的中部。炉体I的一侧设置有烟箱6，烟箱6上端设置有排烟口，下端设置有进烟口 6a，进烟口 6a与气化室2连通。烟箱6内螺旋盘绕设置有吸热管10。吸热管10与水平面成5°_15°。炉膛和烟箱内侧壁上设置有水套12，吸热管1与水套连通。
[0024]水套12和吸热管10上设置有超导管11。
[0025]气化圈4后侧设有方形吸热管14。
[0026]进烟口6a处设置有用于封堵进烟口 6a的盖板13。
[0027]进烟口6a通过烟道2a与气化室2连接，盖板13可滑动或转动地设置在烟道2a内，炉体外设置有用于推拉盖板13滑动封堵或开启进烟口 6a的推杆或转杆7。其中，7-1为挡板，其中8为设置在炉体外壁上的挡环。挡板和挡环构成推杆或转杆7的限位机构。
[0028]本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
【主权项】
1.超导气化炉，其特征在于，其包括炉体，炉体内设置有炉膛，炉膛内自上而下设置有气化室和燃烧室，气化室内在燃烧室上方的开口处设置有气化圈，炉膛的侧壁上设置有第一配风管、第二配风管和第三配风管，所述第一配风管上端的第一出风口与所述气化圈连通;所述第二配风管上端的第二出风口贴紧所述气化圈的下底面;第三配风管的上端第三出风口设置在燃烧室的中部。2.根据权利要求1所述的超导气化炉，其特征在于，所述气化圈后侧设有方形吸热管。3.根据权利要求1所述的超导气化炉，其特征在于，所述炉体的一侧设置有烟箱，烟箱上端设置有排烟口，下端设置有进烟口，进烟口与所述气化室连通。4.根据权利要求3所述的超导气化炉，其特征在于，所述烟箱内螺旋盘绕设置有吸热管。5.根据权利要求4所述的超导气化炉，其特征在于，所述吸热管与水平面成5°-15°。6.根据权利要求4所述的超导气化炉，其特征在于，所述炉膛内侧壁上设置有水套，所述吸热管与所述水套连通。7.根据权利要求6所述的超导气化炉，其特征在于，所述水套和所述吸热管上设置有超导管。8.根据权利要求3所述的超导气化炉，其特征在于，所述进烟口处设置有用于封堵所述进烟口的盖板。9.根据权利要求8所述的超导气化炉，其特征在于，所述进烟口通过烟道与所述气化室连接，所述盖板转动地设置在烟道内，炉体外设置有转动盖板的转杆。10.根据权利要求8所述的超导气化炉，其特征在于，所述进烟口通过烟道与所述气化室连接，所述盖板可滑动地设置在烟道内，炉体外设置有用于推拉盖板滑动封堵或开启所述进烟口的推杆。11.根据权利要求10所述的超导气化炉，其特征在于，所述推杆与所述炉体外侧壁上设置限位机构，限位机构包括推杆上的限位挡板、炉体外侧壁上设置的挡圈，所述推杆可水平移动地插装在挡圈内。
【文档编号】F24B1/191GK205447838SQ201521117671
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月31日
【发明人】刘佳
【申请人】任丘市喜旺采暖设备有限公司