一种抽油烟机的制作方法

本实用新型涉及厨房电器技术领域，更具体地，涉及一种抽油烟机。

背景技术：

抽油烟机，是一种净化厨房环境的厨房电器。它安装在厨房的炉灶上方，能将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走，排出室外，减少污染，净化空气等。

传统的抽油烟机在切分油烟时，电机是恒速转动的，而在不同的烹饪中，例如蒸煮或爆炒时，油烟浓度是不同的，电机恒速转动比较耗能，因此根据烹饪方式手动调节转速的抽油烟机应运而生，但是手动调节比较麻烦，尤其商用抽油烟机，多个炉灶设置在一起，每个炉灶对应一个抽油烟机，同一时间每个炉灶的烹饪方式都可能不同，且可能随时需要更换烹饪方式，如果烹饪过程中手动调节电机转速，则极其不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种抽油烟机，结构简单，能自动调节电机转速，给烹饪者带来便利，在保证厨房环境质量的同时节省能源。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

提供一种抽油烟机，包括油烟罩体及设于油烟罩体内的油烟分离装置；油烟罩体两端分别设有油烟进口及油烟出口，油烟出口与风道连通；所述油烟分离装置包括依次连接的分离盘、转动轴、电机及支架，且分离盘设于油烟进口处；还包括控制单元及设于油烟进口处的烟雾传感器，烟雾传感器用于检测厨房内的烟雾浓度并将其传输至控制单元，控制单元根据烟雾浓度控制电机转速。

抽油烟机安装在炉灶上方时，靠近炉灶的一端为底部，远离炉灶的一端为顶部；安装时使油烟进口正对炉灶。

上述方案中，当烹饪方式发生改变时，烟雾传感器能检测到厨房内烟雾浓度的变化并将其传输至控制单元，控制单元则根据烟雾浓度控制电机转速，以调节处理油烟的速度。本实用新型能根据烹饪方式自动调节电机转速，给烹饪者带来便利，在保证厨房环境质量的同时节省能源。

优选地，还包括与控制单元连接的第一温度传感器及报警器，第一温度传感器设于油烟进口处，报警器设于油烟罩体上。第一温度传感器用于检测油烟进口处温度并将其传输至控制单元，当有明火时，温度迅速升高，控制单元向报警器发送信号，报警器报警，以提醒用户。进一步优选地，油烟罩体内还设有第二温度传感器，油烟罩体上还设有显示屏及控制面板；第二温度传感器、显示屏及控制面板均与控制单元连接。第二温度传感器用于检测油烟罩体内温度并将其传送至控制单元，控制单元向显示屏发送信号使显示屏显示该温度信息，当温度过高时控制单元控制显示屏显示超温提示信息，此外，报警器报警时，控制单元控制显示屏显示报警提示信息；控制面板上有按键，用于控制照明、电机急停、一键蒸汽清洗等功能；控制单元与显示屏及控制面板之间的控制技术已属于现有技术，在此不再详细描述。

优选地，油烟罩体内还设有过滤装置及除烟装置；过滤装置用于过滤油烟分离装置分离出的空气中的粉尘颗粒，除烟装置用于对经过过滤装置处理后的空气进行除烟。这样设置能减少排入大气中的空气包含的粉尘，以减少大气中的PM2.5。

优选地，所述分离盘包括中心盘及由中心盘周向边缘延伸出的多个风叶，各个风叶带有多重折叠结构，且相邻风叶之间设有间隙。通过设置带有多重折叠结构的风叶，当电机及设于风道内的排风装置工作时，风叶转动，使得油烟在吸力的作用下进入风叶内，进入的油烟经过多重折叠结构的风叶的多次切分后，被彻底分离为油水混合物及空气，以提高油烟分离效果。

优选地，中心盘与风叶内侧端形成一内腔，且内腔从顶部至底部形成一扩口结构，扩口结构用于进风，或/和每个风叶的侧顶部设有导风面。通过设置扩口结构，相比口径由顶部至底部一致的进风道而言，扩大了进风道的面积，使得一次抽取的油烟量大，能提高油烟的处理速度；导风面的设置增加了出风的面积，提高了分离后的空气流出量；通过增加抽取的油烟量，或/和增加出风的面积，均能提高油烟的处理速度，便于更好地保证厨房环境质量。

优选地，所述扩口结构为喇叭口形状；所述导风面为倒角结构。这样设置使得扩口结构底部口径比扩口结构顶部口径大很多，便于进一步扩大进风道的面积；切除风叶侧顶部的部分以形成倒角结构，倒角结构使得分离后的空气也能从风叶的侧顶部流出，便于提高空气的流出量；所述倒角结构的高度h1小于中心盘的高度h2；该抽油烟机实际使用过程中，分离后的空气从侧部流出时会在侧部形成一个临界点，位于临界点之上的侧部基本无空气流出，经过多次实验得到该临界点即为倒角结构的底部位置，且该临界点在中心盘轴向的投影落在中心盘上，因此通过将临界点之上的风叶侧顶部的部分切除，即能使分离后的空气从侧顶部流出，增加出风量。所述倒角结构的倒角为10°-60°。

进一步优选地，所述扩口结构包括第一扩口及第二扩口，第二扩口的口径大于第一扩口的口径，且第一扩口与水平面的锐角夹角大于第二扩口与水平面的锐角夹角；第一扩口的顶部及底部分别与中心盘底部及第二扩口顶部连接。水平面为中心盘底部所在平面；这样设置通过两次不同程度地扩大扩口结构的口径，且第二次的扩大程度高于第一次的扩大程度，有利于更进一步扩大进风道的面积，使得一次抽取的油烟量更大，以便进一步提高油烟的处理速度。

优选地，所述油烟进口处与分离盘形成有供分离后的空气流通的空隙；所述风叶底端设有接油盘，接油盘上正对中心盘的位置设有开口；接油盘的底部设有导油管，油烟罩体的底部正对导油管的位置设有可拆卸的接油杯。当排风装置转动时，排风装置与风叶之间的风道会产生较低的气压，这样就能使风叶外的气体通过风叶间隙流入至空隙并进入风道，同时风叶会产生中速的旋转，这使得风叶具备切分油烟的功能，从而能将油烟进行有效拦截；当油烟从开口进入风叶后经过风叶的切割被分离为油水混合物及空气，分离后的油水混合物沿着风叶末端竖直流下滴入接油盘内，然后通过导油管的导流顺利滴入接油杯内，这不但能防止油水混合物滴在灶台上污染灶台，而且能将油水混合物收集起来，后面作为生物燃料或可再生能源，防止浪费。

优选地，每个风叶由三个子叶片依次连接而成，相邻子叶片连接时形成一个折叠结构，且相邻子叶片连接时形成的夹角朝向中心盘周向方向。这样设置形成两重折叠结构，使得油烟先经过前一折叠结构的切分后，进入后一折叠结构内并被其再次切分，提高该抽油烟机的分离效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种抽油烟机，当烹饪方式发生改变时，烟雾传感器能检测到厨房内烟雾浓度的变化并将其传输至控制单元，控制单元则根据烟雾浓度控制电机转速，以调节处理油烟的速度，本实用新型能根据烹饪方式自动调节电机转速，给烹饪者带来便利，在保证厨房环境质量的同时节省能源；通过设置与控制单元连接的第一温度传感器及报警器，使得第一温度传感器能检测油烟进口处温度并将其传输至控制单元，当有明火时，温度迅速升高，控制单元向报警器发送信号，报警器报警，以提醒用户；通过在油烟罩体内设置过滤装置及除烟装置，能减少排入大气中的空气包含的粉尘，以减少大气中的PM2.5。

附图说明

图1为本实施例一种抽油烟机的示意图。

图2为本实施例一种抽油烟机中分离盘的剖面图。

图3为本实施例一种抽油烟机中分离盘的结构示意图。

图4为本实施例一种抽油烟机中分离盘的另一个角度的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

实施例

本实施例一种抽油烟机的示意图如图1所示，包括油烟罩体1及设于油烟罩体1内的油烟分离装置2；油烟罩体1两端分别设有油烟进口11及油烟出口12，油烟出口12与风道连通；所述油烟分离装置2包括依次连接的分离盘、转动轴、电机3及支架4，且分离盘设于油烟进口11处；还包括控制单元及设于油烟进口处的烟雾传感器，烟雾传感器用于检测厨房内的烟雾浓度并将其传输至控制单元，控制单元根据烟雾浓度控制电机转速。

抽油烟机安装在炉灶上方时，靠近炉灶的一端为底部，远离炉灶的一端为顶部；安装时使油烟进口11正对炉灶。

使用该抽油烟机时，启动电机3及设于风道内的排风装置，电机3带动分离盘转动，在吸力作用下，油烟从油烟进口11进入分离盘内，分离盘转动即可达到切分油烟的目的，当烹饪方式发生改变时，烟雾传感器能检测到厨房内烟雾浓度的变化并将其传输至控制单元，控制单元则根据烟雾浓度控制电机转速，以调节处理油烟的速度，例如烹饪方式由蒸煮变为爆炒时，烟雾浓度增大，控制单元则控制电机转速变大，以加快处理油烟的速度，而当烹饪方式由爆炒变为蒸煮时，烟雾浓度减小，控制单元则控制电机转速变小，以减慢处理油烟的速度。本实用新型能根据烹饪方式自动调节电机转速，给烹饪者带来便利，在保证厨房环境质量的同时节省能源。

其中，还包括与控制单元连接的第一温度传感器及报警器，第一温度传感器设于油烟进口11处，报警器设于油烟罩体1上。第一温度传感器用于检测油烟进口11处温度并将其传输至控制单元，当有明火时，温度迅速升高，控制单元向报警器发送信号，报警器报警，以提醒用户。

本实施例中，油烟罩体1内还设有第二温度传感器，油烟罩体1上还设有显示屏40及控制面板50；第二温度传感器、显示屏40及控制面板50均与控制单元连接。第二温度传感器用于检测油烟罩体1内温度并将其传送至控制单元，控制单元向显示屏40发送信号使显示屏40显示该温度信息，当温度过高时控制单元控制显示屏40显示超温提示信息，此外，报警器报警时，控制单元控制显示屏40显示报警提示信息；控制面板50上有按键，用于控制照明、电机急停、一键蒸汽清洗等功能；控制单元与显示屏40及控制面板50之间的控制技术已属于现有技术，在此不再详细描述。

另外，油烟罩体1内还设有过滤装置60及除烟装置70；过滤装置60用于过滤油烟分离装置2分离出的空气中的粉尘颗粒，除烟装置70用于对经过过滤装置60处理后的空气进行除烟。这样设置能减少排入大气中的空气包含的粉尘，以减少大气中的PM2.5。

其中，如图2至图4所示，所述分离盘包括中心盘5及由中心盘5周向边缘延伸出的多个风叶6，各个风叶6带有多重折叠结构，且相邻风叶6之间设有间隙。通过设置带有多重折叠结构的风叶6，当电机3及设于风道内的排风装置工作时，风叶6转动，使得油烟在吸力的作用下进入风叶6内，进入的油烟经过多重折叠结构的风叶6的多次切分后，被彻底分离为油水混合物及空气，以提高油烟分离效果，分离后油水从风叶6末端流出，空气则由风叶6顶端及侧端流出并从油烟出口12进入风道内，继而被排风装置排出室外。

另外，中心盘5与风叶6内侧端形成一内腔，且内腔从顶部至底部形成一扩口结构7，扩口结构7用于进风，或/和每个风叶6的侧顶部设有导风面9。通过设置扩口结构7，相比口径由顶部至底部一致的进风道而言，扩大了进风道的面积，使得一次抽取的油烟量大，能提高油烟的处理速度；导风面9的设置增加了出风的面积，提高了分离后的空气流出量；通过增加抽取的油烟量，或/和增加出风的面积，均能提高油烟的处理速度，便于更好地保证厨房环境质量。

其中，所述扩口结构7为喇叭口形状；所述导风面9为倒角结构。这样设置使得扩口结构7底部口径比扩口结构7顶部口径大很多，便于进一步扩大进风道的面积；切除风叶6侧顶部的部分以形成倒角结构，倒角结构使得分离后的空气也能从风叶6的侧顶部流出，便于提高空气的流出量；所述倒角结构的高度h1小于中心盘5的高度h2；该抽油烟机实际使用过程中，分离后的空气从侧部流出时会在侧部形成一个临界点，位于临界点之上的侧部基本无空气流出，经过多次实验得到该临界点即为倒角结构的底部位置，且该临界点在中心盘5轴向的投影落在中心盘5上，因此通过将临界点之上的风叶6侧顶部的部分切除，即能使分离后的空气从侧顶部流出，增加出风量。所述倒角结构的倒角为10°-60°。

本实施例中，所述扩口结构7包括第一扩口71及第二扩口72，第二扩口72的口径大于第一扩口71的口径，且第一扩口71与水平面的锐角夹角大于第二扩口72与水平面的锐角夹角；第一扩口71的顶部及底部分别与中心盘5底部及第二扩口72顶部连接。水平面为中心盘5底部所在平面；这样设置通过两次不同程度地扩大扩口结构7的口径，且第二次的扩大程度高于第一次的扩大程度，有利于更进一步扩大进风道的面积，使得一次抽取的油烟量更大，以便进一步提高油烟的处理速度。

另外，所述油烟进口11处与分离盘形成有供分离后的空气流通的空隙8；所述风叶6底端设有接油盘10，接油盘10上正对中心盘5的位置设有开口；接油盘10的底部设有导油管20，油烟罩体1的底部正对导油管20的位置设有可拆卸的接油杯30。当排风装置转动时，排风装置与风叶6之间的风道会产生较低的气压，这样就能使风叶6外的气体通过风叶6间隙流入至空隙并进入风道，同时风叶6会产生中速的旋转，这使得风叶6具备切分油烟的功能，从而能将油烟进行有效拦截；当油烟从开口进入风叶6后经过风叶6的切割被分离为油水混合物及空气，分离后的油水混合物沿着风叶6末端竖直流下滴入接油盘10内，然后通过导油管20的导流顺利滴入接油杯30内，这不但能防止油水混合物滴在灶台上污染灶台，而且能将油水混合物收集起来，后面作为生物燃料或可再生能源，防止浪费。

其中，每个风叶6由三个子叶片依次连接而成，相邻子叶片连接时形成一个折叠结构，且相邻子叶片连接时形成的夹角朝向中心盘5周向方向。这样设置形成两重折叠结构，使得油烟先经过前一折叠结构的切分后，进入后一折叠结构内并被其再次切分，提高该油烟分离盘的分离效果。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。