室内机的制作方法

本实用新型涉及空调结构，特别是涉及一种空调器的室内机。

背景技术：

现有一些空调器室内机中的铁丝护网在安装后受力不均容易局部翘起，给室内机的其他部件的装配带来不便。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是要提供一种安装结构紧凑稳固的室内机。

本实用新型一个进一步的目的是要使得室内机的具有较高的换热效率。

特别地，本实用新型提供了一种空调器的室内机，包括：

风道组件，其内限定有风道，其前部设置有边框以形成纵向延伸的通风口并允许所述风道内的空气流出；

铁丝护网，自所述风道组件前方设置于所述通风口处，且具有多根沿横向向间隔设置的纵杆和多根沿纵向间隔设置的横杆；

摆叶组件，于所述铁丝护网的内侧设置在所述通风口处，且具有多个间隔排列的摆叶，以引导自所述通风口流出的空气的流动方向；其特征在于，

位于所述通风口的一侧的第一纵向边框上设置有多个第一卡勾，所述第一卡勾自所述第一纵向边框的前表面向前延伸而后弯折向上延伸形成纵向开口，以勾挂多根所述横杆的端部；

所述风道组件具有至少一个其上设置有第二卡扣的支撑件，所述支撑件沿横向设置在所述通风口的对应设置的两个纵向边框之间，以勾挂所述纵杆的纵向中部或所述横杆的横向中部；以及

所述摆叶组件配置成使所述多个摆叶的转动轴沿纵向间隔且平行设置，并使所述多个转动轴分别位于所述铁丝护网的所述多根横杆的正下方。

进一步地，位于所述第一纵向边框对侧的第二纵向边框上开设有多个通孔，且所述多个通孔与所述多个第一卡勾对应设置；以及

所述横杆配置成一端插入所述通孔，另一端勾挂在与所述通孔对应设置的所述第一卡勾。

进一步地，所述支撑件为多个，且所述多个支撑件沿纵向间隔排列；以及

多个所述第二卡勾分别设置在所述多个支撑件的前表面的横向中部，且所述多个第二卡勾位于同一直线上。

进一步地，所述第二卡勾配置成自所述支撑件的前表面向前延伸而后弯折向侧向延伸，以形成朝向所述第一纵向边框的横向开口，以允许所述纵杆自所述第一纵向边框一侧朝向所述第二纵向边框移动至所述第二卡勾内。

进一步地，所述第二卡勾配置成自所述支撑件的前表面向前延伸而后弯折向上延伸，以形成与所述第一卡勾同向的所述纵向开口，以允许所述横杆沿纵向移动至所述第二卡勾内。

进一步地，至少一个所述横杆的靠近所述第一卡勾的端部设置有勾环，并通过所述勾环与所述第一纵向边框固定连接。

进一步地，所述勾环有多个，以及

所述第一纵向边框沿纵向间隔开设有多个安装孔，所述多个安装孔与所述多个勾环一一对应并通过连接件固定。

进一步地，具有所述勾环的所述横杆和所述安装孔的数量均为三个，且所述三个安装孔分别位于所述第一纵向边框的上部、中部和下部。

进一步地，所述通孔为纵向延伸的长圆孔，以允许所述横杆在其内沿纵向移动。

本实用新型通过在形成通风口的边框上设置用于勾挂固定横杆端部的第一卡勾，以及在通风口内部设置用于勾挂横杆或纵杆中部的第二卡勾。由此，使得铁丝护网的周侧和中部均可以通过卡勾连接在风道组件上，使得其安装更加稳固，且避免其组装后四周或中间位置翘起影响其他构件的装配。

进一步地，本实用新型的室内机通过将铁丝护网的横杆与摆叶的转动轴设置在同一平行于出风方向的平面内，由此使得铁丝护网对出风风速和风量的影响降到最小，从而保证室内机的换热效率。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的空调器的室内机的示意性分解图；

图2是根据本实用新型又一个实施例的铁丝护网和风道组件的示意性结构图；

图3是图2所示铁丝护网和风道组件的示意性局部A的放大视图，其中示出了摆叶的转动轴和横杆的位置关系；

图4是图2所示铁丝护网和风道组件的示意性局部B的放大视图，其中示出了支撑件；

图5是根据本实用新型一个实施例的风道组件的示意性结构图；

图6是图5所示风道组件的示意性局部放大视图，其中示出了第一卡勾、第二卡勾和通孔；

图7是根据本实用新型一个实施例的支撑件的示意性结构图；

图8是根据本实用新型另一个实施例的支撑件的示意性结构图；

图9是根据本实用新型一个实施例的铁丝护网的示意性结构图；

图10是图9所示铁丝护网的示意性局部放大视图，其中示出了勾环。

具体实施方式

图1是根据本实用新型一个实施例的空调器的室内机1的示意性分解图。室内机1一般性地可包括风道组件10、铁丝护网20和出风框组11。具体地，风道组件10内限定有风道，其前部设置有边框以形成纵向延伸的通风口100并允许风道内的空气流出，并通过铁丝护网20和出风框组11流动至室内环境中。铁丝护网20设置在风道组件10和出风框组11之间。铁丝护网20自风道组件10前方设置于通风口100处，且具有多根沿横向间隔设置的纵杆22和多根沿纵向间隔设置的横杆21。室内机1还可包括摆叶组件30。摆叶组件30配置成于铁丝护网20的内侧设置在通风口100处，且具有多个间隔排列的摆叶31，以引导自通风口100流出的空气的流动方向。

图2是根据本实用新型又一个实施例的铁丝护网和风道组件的示意性结构图。图3是图2所示铁丝护网和风道组件的示意性局部A的放大视图，其中示出了摆叶的转动轴和横杆的位置关系。图4是图2所示铁丝护网和风道组件的示意性局部B的放大视图，其中示出了支撑件。图5是根据本实用新型一个实施例的风道组件的示意性结构图。图6是图5所示风道组件的示意性局部放大视图，其中示出了第一卡勾、第二卡勾和通孔。

特别地，参见图2至图6，位于通风口100的一侧的第一纵向边框12a上设置有多个第一卡勾41，第一卡勾41自第一纵向边框12a的前表面向前延伸而后弯折向上延伸形成纵向开口，以勾挂多根横杆21的端部。以及，风道组件10具有至少一个其上设置有第二卡扣的支撑件40，支撑件40沿横向设置在通风口100的对应设置的两个纵向边框之间，以勾挂纵杆22的纵向中部或横杆21的横向中部。进一步地，摆叶组件30可配置成使多个摆叶31的转动轴沿纵向间隔且平行设置，以及使多个转动轴分别位于铁丝护网20的多根横杆21的正下方。

也即是，本实用新型通过在形成通风口100的边框上设置用于勾挂固定横杆21端部的第一卡勾41，以及在通风口100内部设置用于勾挂横杆21或纵杆22中部的第二卡勾42。由此，使得铁丝护网20的周侧和中部均可以通过卡勾连接在风道组件10上，使得其安装更加稳固，且避免其组装后四周或中间位置翘起影响其他构件的装配。

具体地，第二卡勾42勾挂在纵杆22或横杆21的中部位置不仅包括纵杆22或横杆21的中间位置，还包括靠近中间的其他位置。例如当第二卡勾42勾挂在横杆21时，其勾挂位置可以为靠近左端或右端的1/3处或靠近左端或右端的1/4处或位于靠近左端的1/5处至靠近右端的1/5处之间的任意位置等。当第二卡勾42勾挂在纵杆22时，其勾挂位置可以为靠近上端或下端的1/3处或靠近上端或下端的1/4处或位于靠近左端的1/5处至靠近右端的1/5处之间的任意位置等。

进一步地，本实用新型的室内机1通过将铁丝护网20的横杆21与摆叶31的转动轴设置在同一平行于出风方向的平面内，由此使得铁丝护网20对出风风速和风量的影响降到最小，从而保证室内机1的换热效率。

在本实用新型的一些实施例中，位于通风口100的另一侧的、与第一纵向边框12a对侧的第二纵向边框12b上开设有多个通孔43，且多个通孔43与多个第一卡勾41对应设置。横杆21配置成一端插入通孔43，另一端勾挂在与通孔43对应设置的第一卡勾41。

也即是，形成有通风口100的边框的两个对应设置的纵向边框上对应设置有多个通孔43和多个第一卡勾41。在安装铁丝护网20的过程中，可以先将多个横杆21的一端插入多个通孔43，而后将多个横杆21的另一端勾挂在多个第一卡勾41，从而使铁丝护网20的横向两段均连接固定在风道组件10的前部通风口100处。

在本实用新型的一些实施例中，支撑件40可以为一个或多个。当仅设置一个支撑件40时，该支撑件40优选设置在通风口100的中心位置，以铁丝护网20的安装受力均匀。支撑件40优选设置多个，且多个支撑件40沿纵向间隔排列。多个第二卡勾42分别设置在多个支撑件40的前表面的横向中部，且多个第二卡勾42位于同一直线上。

也即是，多个纵向间隔排列的支撑件40使其上的多个第二卡勾42沿纵向也均位于同一纵向延伸的直线上。由此，多个卡勾可同时勾挂在一根位于铁丝护网20中部的纵杆22上，或同时勾挂在多个横杆21的中间位置，以使铁丝护网20的受力均匀，不易损坏。第二卡勾42勾挂的横杆21的端部可以勾挂在第一卡勾41上或该横杆21仅与第二卡勾42勾挂。

图7是根据本实用新型一个实施例的支撑件的示意性结构图。

参见图7，在本实用新型的一些实施例中，第二卡勾42配置成自支撑件40的前表面向前延伸而后弯折向侧向延伸，以形成朝向第一纵向边框12a的横向开口，以允许纵杆22自第一纵向边框12a一侧朝向第二纵向边框12b移动至第二卡勾42内。也即是，在本实施例中，第二卡勾42的开口朝向第一卡勾41所在方向。在安装铁丝护网20时，铁丝护网20可先自第一卡勾41侧稍向通孔43侧移动以将其横杆21的一端插入多个通孔43。而后铁丝护网20可纵向移动，使横杆21勾挂在第一卡勾41内侧。最后铁丝护网20再次横向朝向通孔43侧移动，使其一端完全穿过通孔43，且使其位于中部的纵杆22勾挂在第二卡勾42内侧。由此完成铁丝护网20安装，第一卡勾41、通孔43和第二卡勾42分别在两侧和中部将铁丝护网20完全固定，避免其任意位置翘起。进一步地，第一卡勾41的开口方向优选为朝上，以防止铁丝护网20因重力向下滑动脱落。

图8是根据本实用新型另一个实施例的支撑件的示意性结构图。

参见图8，在本实用新型的另一些实施例中，第二卡勾42配置成自支撑件40的前表面向前延伸而后弯折向上延伸，以形成与第一卡勾41同向的纵向开口，以允许横杆21沿纵向移动至第二卡勾42内。也即是，在本实施例中，第二卡勾42的开口朝向和第一卡勾41的开口朝向均为竖直向上。在安装铁丝护网20时，铁丝护网20可先自第一卡勾41侧向通孔43侧移动以将其横杆21的一端插入并穿过多个通孔43。而后铁丝护网20可纵向向下移动，使同一根横杆21或两根不同的横杆21同时勾挂在第一卡勾41和第二卡勾42内侧。由此，使得铁丝护网20的安装操作更加便捷，同时也保证了铁丝护网20的安装稳固性。

在本实用新型的一些实施例中，通孔43为纵向延伸的扁平的长圆孔，以允许横杆21在其内沿纵向移动。由此，使铁丝护网20的纵向移动更加灵活，便于操作安装。

图9是根据本实用新型一个实施例的铁丝护网的示意性结构图。图10是图9所示铁丝护网的示意性局部放大视图，其中示出了勾环。

参见图9和图10，在本实用新型的一些实施例中，至少一个横杆21的靠近第一卡勾41的端部设置有勾环51，并通过勾环51与第一纵向边框12a固定连接。进一步地，勾环51也可以为多个，以及第一纵向边框12a沿纵向间隔开设有多个安装孔，多个安装孔与多个勾环51一一对应并通过连接件连接固定。

也即是，当铁丝护网20已安装在风道组件10后，可通过螺丝等连接件将二者固定。勾环51可直接在至少一个横杆21的靠近第一卡勾41的端部延伸出，从而不需要额外的装配且更加牢固。

在本实用新型的一些实施例中，具有勾环51的横杆21和安装孔的数量可以均为三个。三个安装孔可分别位于第一纵向边框的上部、中部和下部。也即是，三对配套的勾环51和安装孔可分别位于室内机1的上部、中部和下部，以为铁丝护网20提供施力均匀的。当然具有勾环51的横杆21和边框上开设的安装孔的数量也可以为一个、两个或多于三个的其他数量，其具体个数可以由室内机1的具体尺寸而定，以通过最少的安装操作实现最佳的安装固定效果。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。