热泵烘干系统的制作方法

技术特征：

1.一种热泵烘干系统，其特征在于：包括烘干炉（20）、热泵机组一、与烘干炉联通的水冷管路（11），所述烘干炉（20）上还设置有排风出口和排风入口，所述烘干炉（20）的排风出口通过排风管路与烘干炉的排风入口相联通，所述排风管路中和/或排风出口处和/或排风入口处设置有风机，所述热泵机组一中的蒸发器二（10）设置在排风管路中。

2.根据权利要求1所述的热泵烘干系统，其特征在于：所述热泵烘干系统还包括全热交换芯体（19），所述烘干炉（20）的排风出口与全热交换芯体（19）的A风道入口相联通，全热交换芯体（19）的A风道出口与全热交换芯体（19）的B风道入口相联通，所述蒸发器二（10）设置于全热交换芯体（19）的A风道出口与全热交换芯体（19）的B风道入口之间，所述全热交换芯体（19）的B风道出口与烘干炉的排风入口相联通。

3.根据权利要求1或2所述的热泵烘干系统，其特征在于：所述热泵烘干系统还包括与水冷管路（11）连接的真空泵（13）。

4.根据权利要求3所述的热泵烘干系统，其特征在于：所述热泵机组一还包括蒸发器一（6），所述蒸发器一（6）并联在蒸发器二（10）的两端，所述水冷管路（11）与热泵机组一的蒸发器一（6）的水冷通道联通；或者所述热泵烘干系统还包括热泵机组三，所述水冷管路（11）与热泵机组三的蒸发器一（6）的水冷通道联通。

5.根据权利要求4所述的热泵烘干系统，其特征在于：所述热泵烘干系统还包括给烘干炉（20）提供热源的供热装置，所述供热装置包括加热循环管路（22）、位于加热循环管路（22）中的流体介质、串接在加热循环管路（22）中的循环泵（18）以及加热循环管路（22）的热源，所述加热循环管路（22）的热源为热泵机组一的冷凝器一（2）和/或位于加热循环管路（22）上的电辅加热装置。

6.根据权利要求5所述的热泵烘干系统，其特征在于：所述水冷管路（11）与真空泵（13）之间还连接有封闭的储水箱（12），储水箱（12）分为两个腔室，腔室一连接真空泵（13）和水冷管路（11），腔室二通过管路一与大气相连，管路一上设置有阀门一（16），腔室二通过排水管路与大气相连，排水管路上设置有阀门三（17），阀门一（16）靠近储水箱的一端还通过管路二与腔室一连接，管路二上安装有阀门二（15）。

7.根据权利要求6所述的热泵烘干系统，其特征在于：所述热泵机组一包括压缩机（1）、冷凝器一（2）、换热器一（4）、蒸发器一（6）、蒸发器二（10）、节流装置一（3）、节流装置二（5），所述压缩机（1）排出的高压高温气体通过冷凝器一（2）后分为两路，一路经节流装置一（3）、换热器一（4）的M通道回到压缩机（1），另一路经换热器一（4）的N通道、节流装置二（5）、蒸发器一（6）后回到压缩机（1），所述换热器一（4）的M通道和N通道进行热交换，蒸发器一（6）和蒸发器二（10）并联；

或者所述热泵机组一包括压缩机（1）、冷凝器一（2）、换热器一（4）、蒸发器一（6）、蒸发器二（10）、节流装置一（3）、节流装置二（5），所述压缩机（1）排出的高压高温气体通过冷凝器一（2）后分为两路，一路经换热器一（4）的M通道、节流装置一（3）回到压缩机（1），另一路经节流装置二（5）、换热器一（4）的N通道、蒸发器一（6）后回到压缩机（1），所述换热器一（4）的M通道和N通道进行热交换，蒸发器一（6）和蒸发器二（10）并联。

8.根据权利要求7所述的热泵烘干系统，其特征在于：所述热泵烘干系统还包括至少一组热泵机组二，所述热泵机组二包括压缩机（1）、冷凝器一（2）、换热器一（4）、蒸发器一（6）、节流装置一（3）、节流装置二（5），所述压缩机（1）排出的高压高温气体通过冷凝器一（2）后分为两路，一路经节流装置一（3）、换热器一（4）的M通道回到压缩机（1），另一路经换热器一（4）的N通道、节流装置二（5）、蒸发器一（6）后回到压缩机（1），所述换热器一（4）的M通道和N通道进行热交换；

或者所述热泵机组二包括压缩机（1）、冷凝器一（2）、换热器一（4）、蒸发器一（6）、节流装置一（3）、节流装置二（5），所述压缩机（1）排出的高压高温气体通过冷凝器一（2）后分为两路，一路经换热器一（4）的M通道、节流装置一（3）回到压缩机（1），另一路经节流装置二（5）、换热器一（4）的N通道、蒸发器一（6）后回到压缩机（1），所述换热器一（4）的M通道和N通道进行热交换。