导风板机构及具有其的空调器的制作方法

本实用新型涉及空调器领域，具体而言，涉及一种导风板机构及具有其的空调器。

背景技术：

模块化空调的设计是目前空调行业发展的一个热门趋势，模块化空调器的设计要求是能够方便空调器的生产装配及售后易拆卸、易清洗。

为了提高空调房间的舒适性，空调器室内机都装有导风板和扫风叶片，其作用是将空调器产生的气流导向不同的平面以改变吹风的角度。

此外，为了方便扫风叶片的清洗，现有技术中出现了把扫风叶片安放在导风板上，但现有技术中导风板上的扫风叶片在进行装配或拆卸时都是十分麻烦，给用户清洗导风板及扫风叶片时带来许多不便。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种导风板机构及具有其的空调器，以解决现有技术中的导风板组件拆卸不便的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种导风板机构，导风板机构与电机可拆卸地相连接，导风板机构包括：导风板；扫风部，扫风部设置在导风板上；其中，扫风部的至少部分可移动地设置，以使扫风部具有与电机连接的第一安装位置，或与电机脱离的第二安装位置。

进一步地，扫风部包括：风叶组件，风叶组件设置在导风板上；传动组件，传动组件用于与电机连接，传动组件与风叶组件驱动连接。

进一步地，传动组件沿导风板的长度方向可移动地设置，以使传动组件具有与电机连接的第一安装位置，或与电机脱离的第二安装位置。

进一步地，传动组件包括主动轮，风叶组件包括从动轮；主动轮与从动轮相啮合。

进一步地，传动组件还包括：驱动轴，驱动轴的第一端用于与电机连接，以使传动组件通过驱动轴与电机连接；其中，主动轮安装在驱动轴的第二端，驱动轴可移动地设置，以使驱动轴具有与电机连接的第一安装位置，或与电机脱离的第二安装位置。

进一步地，风叶组件还包括：风叶轴，风叶轴可转动地设置，从动轮安装在风叶轴上；风叶轴的轴线与驱动轴的轴线相间隔地设置。

进一步地，风叶组件还包括：多个扫风叶片，各个扫风叶片相对于风叶轴同向倾斜地设置。

进一步地，导风板包括：安装座和导风板本体，安装座设置在导风板本体上，从动轮和主动轮均设置在安装座上。

进一步地，安装座上设置有安装槽，从动轮和主动轮均设置在安装槽内。

进一步地，主动轮与安装槽之间具有移动间隙，以使驱动轴可带动主动轮在安装槽内移动；其中，驱动轴位于第一安装位置或第二安装位置时，主动轮与从动轮均相啮合。

进一步地，主动轮上设置有凸起部，凸起部成对地设置，两个凸起部相应地设置在主动轮的两端，凸起部用于限制驱动轴的移动距离。

进一步地，安装座包括：第一板体、第二板体以及第三板体，第三板体用于连接第一板体和第二板体，第一板体、第二板体以及第三板体围成安装槽。

进一步地，第一板体上设置有第一凹槽，第二板体上设置有第一插设孔，驱动轴穿过第一凹槽插设在第一插设孔内。

进一步地，第二板体上设置有第二凹槽，第一板体上设置有第二插设孔，风叶轴穿过第二凹槽插设在第二插设孔内。

进一步地，驱动轴远离风叶组件的一端设置有连接部，连接部与电机连接。

进一步地，连接部上设置有与电机的插筋相适配的插接孔，插筋插设在插接孔内。

进一步地，驱动轴的最大移动距离为L，插筋插设在插接孔内的长度为L1，从动轮的齿宽为L2，其中，L1<L<L1+L2。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种空调器，包括基座、安装在基座上的电机以及导风板机构，导风板机构可拆卸地设置在电机上，导风板机构为上述的导风板机构。

进一步地，电机的至少部分可沿基座的宽度方向可移动地设置，以使电机的至少部分脱离基座。

进一步地，电机包括电机轴，电机轴具有插筋，插筋插设在导风板机构的插接孔内，以使所电机和导风板机构连接。

本实用新型的导风板机构通过扫风部的至少部分可移动地设置在导风板上实现了与电机的快速装配与拆卸，其中，扫风部具有与电机连接的第一安装位置，或与电机脱离的第二安装位置。在具体使用过程中，通过移动扫风部，使其位于第一安装位置，此时，扫风部与电机连接，从而完成了导风板与电机的初步快速装配。在拆卸过程中，通过移动扫风部，使其位于第二安装位置，此时，扫风部与电机脱离，实现了导风板与电机的快速拆卸。本实用新型的导风板机构通过扫风部的至少部分可移动地设置在导风板上实现了与电机的快速装配与拆卸，从而解决了现有技术中的导风板组件拆卸不便的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的导风板机构的实施例的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的导风板机构的实施例的分解结构示意图；

图3示出了根据本实用新型的导风板机构的局部结构示意图；

图4示出了根据本实用新型的导风板机构与电机的安装结构示意图；

图5示出了根据本实用新型的导风板机构与电机的分解结构示意图；

图6示出了根据本实用新型的导风板机构的驱动轴的结构示意图；

图7示出了图4的导风板机构的B处的结构示意图；

图8示出了图5的导风板机构的A处的结构示意图；以及

图9示出了图4的导风板机构的布局放大结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、导风板；11、安装座；111、安装槽；112、第一板体；1121、第一凹槽；1122、第二插设孔；113、第二板体；1131、第一插设孔；1132、第二凹槽；114、第三板体；12、导风板本体；20、风叶组件；21、从动轮；22、风叶轴；23、扫风叶片；30、传动组件；31、主动轮；311、凸起部；32、驱动轴；321、连接部；3211、插接孔；40、电机；41、插筋；50、基座；60、导风板机构。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实用新型提供了一种导风板机构，请参考图1至图9，导风板机构与电机40可拆卸地相连接，导风板机构包括：导风板10；扫风部，扫风部设置在导风板10上；其中，扫风部的至少部分可移动地设置，以使扫风部具有与电机40连接的第一安装位置，或与电机40脱离的第二安装位置。

本实用新型的导风板机构通过扫风部的至少部分可移动地设置在导风板10上实现了与电机40的快速装配与拆卸，其中，扫风部具有与电机40连接的第一安装位置，或与电机40脱离的第二安装位置。在具体使用过程中，通过移动扫风部，使其位于第一安装位置，此时，扫风部与电机40连接，从而完成了导风板10与电机40的初步快速装配。在拆卸过程中，通过移动扫风部，使其位于第二安装位置，此时，扫风部与电机40脱离，实现了导风板10与电机40的快速拆卸。本实用新型的导风板机构通过扫风部的至少部分可移动地设置在导风板10上实现了与电机40的快速装配与拆卸，从而解决了现有技术中的导风板组件拆卸不便的问题。

针对扫风部的具体结构，如图1和图2所示，扫风部包括：风叶组件20，风叶组件20设置在导风板10上；传动组件30，传动组件30用于与电机40连接，传动组件30与风叶组件20驱动连接。

在本实施例中，扫风部由风叶组件20和传动组件30组成，其中，传动组件30与风叶组件20驱动连接，风叶组件20设置在导风板10上。通过将传动组件30与电机40连接，从而实现了扫风部与电机40的连接。

为了能够实现导风板机构的快速安装与拆卸。传动组件30可移动地设置，以使传动组件30具有与电机40连接的第一安装位置，或与电机40脱离的第二安装位置。通过将传动组件30可移动地设置，当传动组件30位于第一安装位置时，传动组件30与电机40连接。传动组件30位于第二安装位置时，传动组件30与电机40脱离。

优选地，传动组件30沿导风板10的长度方向可移动地设置。

为了实现传动组件30与风叶组件20驱动连接。如图3所示，传动组件30包括主动轮31，风叶组件20包括从动轮21；主动轮31与从动轮21相啮合。

优选地，传动组件30还包括：驱动轴32，驱动轴32的第一端用于与电机40连接，以使传动组件30通过驱动轴32与电机40连接；其中，主动轮31安装在驱动轴32的第二端，驱动轴32可移动地设置，以使驱动轴32具有与电机40连接的第一安装位置，或与电机40脱离的第二安装位置。

在本实施例中，传动组件30的驱动轴32的第一端与电机40连接，主动轮31安装在驱动轴32的第二端。通过将驱动轴32可移动地设置，从而可以使驱动轴32具有与电机40连接的第一安装位置，或与电机40脱离的第二安装位置。

针对风叶组件20的具体结构，风叶组件20还包括：风叶轴22，风叶轴22可转动地设置，从动轮21安装在风叶轴22上；风叶轴22的轴线与驱动轴32的轴线相间隔地设置。

在本实施例中，从动轮21安装在风叶组件20的风叶轴22上。通过将风叶轴22的轴线与驱动轴32的轴线相间隔地设置，从而实现了风叶轴22与驱动轴32的异轴设置。在具体使用过程中，主动轮31与从动轮21相啮合。

为了方便实现风叶组件20的左右扫风，如图3所示，风叶组件20还包括：多个扫风叶片23，各个扫风叶片23相对于风叶轴22同向倾斜地设置。通过将各个扫风叶片23相对于风叶轴22同向倾斜地设置，从而能够通过转动风叶轴22实现左右扫风的快速切换。

优选地，导风板10包括：安装座11和导风板本体12，安装座11设置在导风板本体12上，从动轮21和主动轮31均设置在安装座11上。

为了方便安装，如图1所示，安装座11上设置有安装槽111，从动轮21和主动轮31均设置在安装槽111内。

为了保证传动组件30的正常移动，主动轮31与安装槽111之间具有移动间隙，以使驱动轴32可带动主动轮31在安装槽111内移动；其中，驱动轴32位于第一安装位置或第二安装位置时，主动轮31与从动轮21均相啮合。

在本实施例中，通过在主动轮31与安装槽111之间设置有移动间隙，从而能够使驱动轴32带动主动轮31在安装槽111内移动，实现了驱动轴32与电机的连接或脱离。

在本实施例中，主动轮31的最大移动距离L要大于电机40与驱动轴32的插接深度L1。但在整个移动过程中，为了能够保证驱动轴32位于第一安装位置或第二安装位置时，主动轮31与从动轮21均相啮合，L要小于L1与从动轮21的齿宽L2的总和。

在本实施例中，主动轮31的左端面与从动轮21的右端面平齐位置是极限位置状态。这样设计是为了不论拆卸或安装驱动轴32，保持主动轮31与从动轮21始终是处于啮合状态。

为了能够限制驱动轴32的移动距离，如图6所示，主动轮31上设置有凸起部311，凸起部311成对地设置，两个凸起部311相应地设置在主动轮31的两端，凸起部311用于限制驱动轴32的移动距离。

在本实施例中，凸起部311为设置在主动轮31端面的小凸台，与安装槽111的槽壁形成限位装置，防止驱动轴32在安装或拆卸时主动轮31在左右运动时脱离出从动轮21。

针对安装座11的具体结构，如图3所示，安装座11包括：第一板体112、第二板体113以及第三板体114，第三板体114用于连接第一板体112和第二板体113，第一板体112、第二板体113以及第三板体114围成安装槽111。

为了方便驱动轴32的安装，第一板体112上设置有第一凹槽1121，第二板体113上设置有第一插设孔1131，驱动轴32穿过第一凹槽1121插设在第一插设孔1131内。

在本实施例中，第一板体112靠近电机40，相应的，第二板体113远离电机40。

相应地，为了方便风叶轴22的安装，第二板体113上设置有第二凹槽1132，第一板体112上设置有第二插设孔1122，风叶轴22穿过第二凹槽1132插设在第二插设孔1122内。

在本实施例中，第一凹槽1121和第二凹槽1132均为U形槽。第一插设孔1131和第二插设孔1122均为通孔。

为了能够实现驱动轴32与电机40的连接，如图6所示，驱动轴32远离风叶组件20的一端设置有连接部321，连接部321与电机40连接。通过在驱动轴32远离风叶组件20的一端设置有连接部321，从而可以使驱动轴32通过连接部321与电机40连接。

为了能够保证连接部321与电机40的稳定连接，又不影响正常移动。如图7所示，连接部321上设置有与电机40的插筋41相适配的插接孔3211，插筋41插设在插接孔3211内。

在本实施例中，通过在连接部321上设置有插接孔3211，电机40的插筋41相插设在插接孔3211内，从而实现了连接部321与电机40的稳定连接。

优选地，驱动轴32的最大移动距离为L，插筋41插设在插接孔3211内的长度为L1，从动轮21的齿宽为L2，其中，L1<L<L1+L2。

优选地，插接孔3211为十字形插孔。

优选地，插接孔3211为多个，多个插接孔3211绕连接部321的轴线相间隔地设置，电机40的各个插筋41插设在相应的插接孔3211内。

本实用新型还提供了一种空调器，包括基座50、安装在基座50上的电机40以及导风板机构60，如图4和图5所示，导风板机构60可拆卸地设置在电机40上，导风板机构60为上述的导风板机构60。

优选地，电机40的至少部分可沿基座50的宽度方向可移动地设置，以使电机40的至少部分脱离基座50。

优选地，电机40包括电机轴，电机轴具有插筋41，插筋41插设在导风板机构60的插接孔3211内，以使所电机40和导风板机构60连接。

在本实施例中，电机40的输出轴的端侧设计为十字状的插筋，在相应的驱动轴32靠近输出轴的一端设计有十字状的插孔，驱动轴32的十字状插孔与电机40的输出轴的十字插筋装配配合，实现了电机40带动驱动轴32转动然后通过齿轮的传动进而带动了风叶轴22转动。

在本实施例中，通过沿远离电机40的方向移动驱动轴32，使得驱动轴32移动一定的距离，驱动轴32带有十字插孔的端侧就会与电机40的输出轴分离，此时便可方便地把导风板机构拆卸下来。当进行导风板机构的安装时，先把驱动轴32往远离电机40的端侧推动一定的距离，然后当驱动轴32上的十字插孔与电机40的输出轴的十字插筋准确对位后，再向靠近电机40的输出轴的端侧推动驱动轴32，使得驱动轴32上的十字插孔与电机40的输出轴的十字插筋装配到位，完成导风板机构装配到整机的流程。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

本实用新型的导风板机构通过扫风部的至少部分可移动地设置在导风板10上实现了与电机40的快速装配与拆卸，其中，扫风部具有与电机40连接的第一安装位置，或与电机40脱离的第二安装位置。在具体使用过程中，通过移动扫风部，使其位于第一安装位置，此时，扫风部与电机40连接，从而完成了导风板10与电机40的初步快速装配。在拆卸过程中，通过移动扫风部，使其位于第二安装位置，此时，扫风部与电机40脱离，实现了导风板10与电机40的快速拆卸。本实用新型的导风板机构通过扫风部的至少部分可移动地设置在导风板10上实现了与电机40的快速装配与拆卸，从而解决了现有技术中的导风板组件拆卸不便的问题。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。