本实用新型公开一种玻璃清洗烘干装置，属于玻璃清洗烘干技术领域。
背景技术：
在玻璃加工过程中，会将玻璃的四边进行磨边处理，在进行下一个步骤之前会将玻璃进行清洗和烘干，除去玻璃上的灰尘，如何将灰尘有效除去以及将玻璃快速烘干是目前生产企业的首要任务。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种玻璃清洗烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：
一种玻璃清洗烘干装置，包括机架、滚轴运输平台、烘干室、清洗室、污水回收池、清水池、进水管道，其特征是：所述滚轴运输平台设置在机架的上端，所述清洗室、烘干室从左至右依次设置在机架上，所述滚轴运输平台分别穿过清洗室和烘干室，所述清洗室的内部上端设置有多个加压喷头一，多个所述加压喷头一的内部设置有转轴，所述转轴的下端设置有软刷，所述进水管道分为多段，包括进水管道一、进水管道二、进水管道三，所述进水管道一与加压喷头一连接，所述清洗室的内部下端设置有多个加压喷头二，所述加压喷头二的喷水方向向上，所述进水管道二与加压喷头二连接，所述清水池和污水回收池分别设置在机架的下端，所述进水管道三为倒置的T字形，且其分别连接污水回收池和清水池，所述烘干室的内部设置有多个旋转风扇，多个所述旋转风扇上下布置，所述机架的下端分别设置有气缸一和气缸二，所述气缸一的上端设置有弹性支撑块，所述气缸二的上端设置有夹持块，所述夹持块为带有凹口的梯形，所述弹性支撑块和夹持块的内部均设置有信号传感器，所述烘干室的左侧设置有进风管道一和进风管道二，所述进风管道一和进风管道二分别位于滚轴运输平台的上方和下方，所述烘干室的右侧设置有出风管道，所述出风管道上设置有引风机。
作为优选：所述污水回收池的内部设置有多块高低不平的挡板，多块所述挡板从左至右布置，且其布置顺序为由高到低，所述滚轴运输平台的下方设置有污水槽，所述污水槽的右侧设置有污水出口，所述污水出口正对污水回收池的左侧。
作为优选：所述进水管道三的上端设置有三通接头，所述三通接头分别连接进水管道一和进水管道二。
作为优选：所述滚轴运输平台包括若干滚轴，若干所述滚轴等距排列，所述气缸一个气缸二均位于两根滚轴之间，所述弹性支撑块与夹持块的宽度均小于两根滚轴之间的距离。
作为优选：所述气缸一的运动行程大于气缸二的运动行程。
作为优选：所述清洗室的上方设置有空气吸入装置，所述空气吸入装置的内部设置有加热装置和过滤网，所述空气吸入装置分别连接进风管道一和进风管道二。
作为优选：所述烘干室的下端设置有接水池，所述接水池的下端设置有接水管道，所述接水管道的下端与污水回收池的右侧相通。
本实用新型的有益效果：玻璃通过滚轴运输平台运输到清洗室内，加压喷头一和加压喷头二向玻璃喷水，转轴下端的设置的软刷将玻璃的上表面的灰尘除去，加压喷头一和加压喷头二可以提供更大的冲击，清洗过后的污水通过污水槽上的污水出口流到污水回收池中，污水回收池的内部的挡板可以将带有颗粒性灰尘的污水逐渐沉淀，最后得到纯净的水，清洗后的玻璃随着滚轴运输平台到达烘干室内，当玻璃到达气缸一和气缸二的位置时，气缸二上的夹持块将玻璃的前端夹持住，气缸一上的弹性支撑件将玻璃的后端抬升，气缸一的抬升高度大于气缸二，使玻璃形成一个斜坡，玻璃上的水在风力的作用下迅速流到接水池中，空气吸入装置内的加热装置将水烘干，可以同时烘干玻璃的上表面和下表面，旋转风扇可以将热风打乱，使热风在烘干室内停留的时间更长，最后热风从出风管道离开，气缸一和气缸二的上端离开玻璃，玻璃继续向前运动。
附图说明
图1为本实用新型一种玻璃清洗烘干装置的结构示意图。
附图标记：1、机架；2、滚轴运输平台；3、三通接头；4、进水管道一；5、进水管道二；6、清洗室；7、转轴；8、加压喷头一；9、软刷；10、加压喷头二；11、空气吸入装置；12、进风管道二；13、过滤网；14、进风管道一；15、旋转风扇；16、烘干室；17、夹持块；18、引风机；19、出风管道；20、气缸二；21、弹性支撑块；22、气缸一；23、接水池；24、接水管道；25、污水槽；26、挡板；27、污水回收池；28、清水池；29、进水管道三。
具体实施方式
参照图1对本实用新型一种玻璃清洗烘干装置做进一步说明。
一种玻璃清洗烘干装置，包括机架1、滚轴运输平台2、烘干室16、清洗室6、污水回收池27、清水池28、进水管道，其特征是：所述滚轴运输平台2设置在机架1的上端，所述清洗室6、烘干室16从左至右依次设置在机架1上，所述滚轴运输平台2分别穿过清洗室6和烘干室16，所述清洗室6的内部上端设置有多个加压喷头一8，多个所述加压喷头一8的内部设置有转轴7，所述转轴7的下端设置有软刷9，所述进水管道分为多段，包括进水管道一4、进水管道二5、进水管道三29，所述进水管道一4与加压喷头一8连接，所述清洗室6的内部下端设置有多个加压喷头二10，所述加压喷头二10的喷水方向向上，所述进水管道二5与加压喷头二10连接，所述清水池28和污水回收池27分别设置在机架1的下端，所述进水管道三29为倒置的T字形，且其分别连接污水回收池27和清水池28，所述烘干室16的内部设置有多个旋转风扇15，多个所述旋转风扇15上下布置，所述机架1的下端分别设置有气缸一22和气缸二20，所述气缸一22的上端设置有弹性支撑块21，所述气缸二20的上端设置有夹持块17，所述夹持块17为带有凹口的梯形，所述弹性支撑块21和夹持块17的内部均设置有信号传感器，所述烘干室16的左侧设置有进风管道一14和进风管道二12，所述进风管道一14和进风管道二12分别位于滚轴运输平台2的上方和下方，所述烘干室16的右侧设置有出风管道19，所述出风管道19上设置有引风机18；所述污水回收池27的内部设置有多块高低不平的挡板26，多块所述挡板26从左至右布置，且其布置顺序为由高到低，所述滚轴运输平台2的下方设置有污水槽25，所述污水槽25的右侧设置有污水出口，所述污水出口正对污水回收池27的左侧；所述进水管道三29的上端设置有三通接头3，所述三通接头3分别连接进水管道一4和进水管道二5；所述滚轴运输平台2包括若干滚轴，若干所述滚轴等距排列，所述气缸一22个气缸二20均位于两根滚轴之间，所述弹性支撑块21与夹持块17的宽度均小于两根滚轴之间的距离；所述气缸一22的运动行程大于气缸二20的运动行程；所述清洗室6的上方设置有空气吸入装置11，所述空气吸入装置11的内部设置有加热装置和过滤网13，所述空气吸入装置11分别连接进风管道一14和进风管道二12；所述烘干室16的下端设置有接水池23，所述接水池23的下端设置有接水管道24，所述接水管道24的下端与污水回收池27的右侧相通。
玻璃通过滚轴运输平台2运输到清洗室6内，加压喷头一8和加压喷头二10向玻璃喷水，转轴7下端的设置的软刷9将玻璃的上表面的灰尘除去，加压喷头一8和加压喷头二10可以提供更大的冲击，清洗过后的污水通过污水槽25上的污水出口流到污水回收池27中，污水回收池27的内部的挡板26可以将带有颗粒性灰尘的污水逐渐沉淀，最后得到纯净的水，清洗后的玻璃随着滚轴运输平台2到达烘干室16内，当玻璃到达气缸一22和气缸二20的位置时，气缸二20上的夹持块17将玻璃的前端夹持住，气缸一22上的弹性支撑件21将玻璃的后端抬升，气缸一22的抬升高度大于气缸二20，使玻璃形成一个斜坡，玻璃上的水在风力的作用下迅速流到接水池23中，空气吸入装置11内的加热装置将水烘干，可以同时烘干玻璃的上表面和下表面，旋转风扇15可以将热风打乱，使热风在烘干室16内停留的时间更长，最后热风从出风管道19离开，气缸一22和气缸二20的上端离开玻璃，玻璃继续向前运动。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。