本实用新型涉及环境控制技术领域，特别涉及航天产品生产车间环境控制技术领域，具体是指一种用于航天产品生产车间的温湿度控制装置。
背景技术：
航天产品生产车间是生产精密产品的车间，车间内温度和湿度的不同会对产品的质量造成不同的影响，为了保证航天产品的质量，车间内温度和湿度需要达到一定的要求。
但是，一方面，以前生产车间内只是放置了普通的空调，只能对车间内的温度进行调节，无法调节湿度，使车间内温度波动大，而且经常出现车间内部太潮湿或者太干燥的情况。
因此，需要提供一种用于航天产品生产车间的温湿度控制装置，其能够使航天产品生产车间内温度和湿度达到期望要求，保证生产的航天产品的质量。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术中的缺点，本实用新型的一个目的在于提供一种用于航天产品生产车间的温湿度控制装置，其能够使航天产品生产车间内温度和湿度达到期望要求，保证生产的航天产品的质量，适于大规模推广应用。
本实用新型的另一目的在于提供一种用于航天产品生产车间的温湿度控制装置，其设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。
为达到以上目的，本实用新型的用于航天产品生产车间的温湿度控制装置，包括降温除湿段、加压段、加热段、加湿段、新风管、回风管、送风管、温度检测部件、湿度检测部件和控制器，所述新风管和所述回风管均管路连接所述降温除湿段，所述降温除湿段、所述加压段、所述加热段和所述加湿段依次气路连接，所述加湿段管路连接所述送风管，所述控制器分别信号连接所述降温除湿段、所述加热段、所述加湿段、所述温度检测部件和所述湿度检测部件。
较佳地，所述降温除湿段采用表冷器、冷媒供应管、冷媒回流管和冷媒流量调节阀，所述冷媒供应管通过所述表冷器管路连接所述冷媒回流管，所述冷媒流量调节阀设置在所述冷媒供应管或所述冷媒回流管中，所述控制器信号连接所述冷媒流量调节阀。
更佳地，所述冷媒供应管是冷冻供水管，所述冷媒回流管是冷冻回水管。
较佳地，所述加压段采用风机。
较佳地，所述加热段采用加热器、热媒供应管、热媒回流管和热媒流量调节阀，所述热媒供应管通过所述加热器管路连接所述热媒回流管，所述热媒流量调节阀设置在所述热媒供应管或所述热媒回流管中，所述控制器信号连接所述热媒流量调节阀。
更佳地，所述热媒供应管是热水供水管，所述热媒回流管是热水回水管。
较佳地，所述加湿段采用加湿器、湿源供应管和湿源流量调节阀，所述湿源供应管管路连接所述加湿器，所述湿源流量调节阀设置在所述湿源供应管中，所述控制器信号连接所述湿源流量调节阀。
更佳地，所述湿源供应管是蒸汽供应管。
较佳地，所述温度检测部件是温度传感器，所述湿度检测部件是湿度传感器。
较佳地，所述的用于航天产品生产车间的温湿度控制装置还包括露点温度检测部件，所述露点温度检测部件设置在所述降温除湿段和所述加压段之间的连接管路中，所述控制器信号连接所述露点温度检测部件。
本实用新型的有益效果主要在于：
1、本实用新型的用于航天产品生产车间的温湿度控制装置包括降温除湿段、加压段、加热段、加湿段、新风管、回风管、送风管、温度检测部件、湿度检测部件和控制器，新风管和回风管均管路连接降温除湿段，降温除湿段、加压段、加热段和加湿段依次气路连接，加湿段管路连接送风管，控制器分别信号连接降温除湿段、加热段、加湿段、温度检测部件和湿度检测部件，使用时，可以通过温度检测部件检测车间内的温度，并与期望温度相比较，再通过控制器控制加热段的加热和/或控制降温除湿段的冷却；可以通过湿度检测部件检测车间内的湿度，并与期望湿度相比较，再通过控制器控制降温除湿段的冷却和/或控制加湿段的加湿，由此来控制车间内的温度和湿度，因此，其能够使航天产品生产车间内温度和湿度达到期望要求，保证生产的航天产品的质量，适于大规模推广应用。
2、本实用新型的用于航天产品生产车间的温湿度控制装置包括降温除湿段、加压段、加热段、加湿段、新风管、回风管、送风管、温度检测部件、湿度检测部件和控制器，新风管和回风管均管路连接降温除湿段，降温除湿段、加压段、加热段和加湿段依次气路连接，加湿段管路连接送风管，控制器分别信号连接降温除湿段、加热段、加湿段、温度检测部件和湿度检测部件，使用时，可以通过温度检测部件检测车间内的温度，并与期望温度相比较，再通过控制器控制加热段的加热和/或控制降温除湿段的冷却；可以通过湿度检测部件检测车间内的湿度，并与期望湿度相比较，再通过控制器控制降温除湿段的冷却和/或控制加湿段的加湿，由此来控制车间内的温度和湿度，因此，其设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。
本实用新型的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明，附图和权利要求得以充分体现，并可通过所附权利要求中特地指出的手段、装置和它们的组合得以实现。
附图说明
图1是本实用新型的用于航天产品生产车间的温湿度控制装置的一具体实施例的结构示意图，其中虚线表示信号连接。
(符号说明)
1降温除湿段；2加压段；3加热段；4加湿段；5新风管；6回风管；7送风管；8温度检测部件；9湿度检测部件；10控制器；11表冷器；12冷媒供应管；13冷媒回流管；14冷媒流量调节阀；15风机；16加热器；17热媒供应管；18热媒回流管；19热媒流量调节阀；20加湿器；21湿源供应管；22湿源流量调节阀；23露点温度检测部件。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容，特举以下实施例详细说明。
请参见图1所示，在本实用新型的一具体实施例中，本实用新型的用于航天产品生产车间的温湿度控制装置包括降温除湿段1、加压段2、加热段3、加湿段4、新风管5、回风管6、送风管7、温度检测部件8、湿度检测部件9和控制器10，所述新风管5和所述回风管6均管路连接所述降温除湿段1，所述降温除湿段1、所述加压段2、所述加热段3和所述加湿段4依次气路连接，所述加湿段4管路连接所述送风管7，所述控制器10分别信号连接所述降温除湿段1、所述加热段3、所述加湿段4、所述温度检测部件8和所述湿度检测部件9。
所述降温除湿段1可以采用任何合适的结构对空气进行降温除湿，请参见图1所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述降温除湿段1采用表冷器11、冷媒供应管12、冷媒回流管13和冷媒流量调节阀14，所述冷媒供应管12通过所述表冷器11管路连接所述冷媒回流管13，所述冷媒流量调节阀14设置在所述冷媒回流管13中，所述控制器10信号连接所述冷媒流量调节阀14。显然，所述冷媒流量调节阀14也可以设置在所述冷媒供应管12中，同样可实现本发明的目的。
所述表冷器11可以采用任何合适的冷媒对空气进行制冷，例如冷水，在本实用新型的一具体实施例中，所述冷媒是7℃的冷水。通过7℃的冷水对空气进行制冷。
根据所述冷媒的不同，选用不同的所述冷媒供应管12和所述冷媒回流管13，在本实用新型的一具体实施例中，所述冷媒供应管12是冷冻供水管，所述冷媒回流管13是冷冻回水管。
所述加压段2可以采用任何合适的装置对空气进行加压，用来提升空气压头，保证一定量的空气流动，请参见图1所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述加压段2采用风机15。也就是说，所述加压段2是风机段。
所述加热段3可以采用任何合适的结构对空气进行加热，请参见图1所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述加热段3采用加热器16、热媒供应管17、热媒回流管18和热媒流量调节阀19，所述热媒供应管17通过所述加热器16管路连接所述热媒回流管18，所述热媒流量调节阀19设置在所述热媒回流管18中，所述控制器10信号连接所述热媒流量调节阀19。显然，所述热媒流量调节阀19也可以设置在所述热媒供应管17中，同样可实现本发明的目的。
所述加热器16可以采用任何合适的热媒对空气进行加热，例如热水，在本实用新型的一具体实施例中，所述热媒是60℃的热水。通过60℃的热水对空气进行加热。
根据所述热媒的不同，选用不同的所述热媒供应管17和所述热媒回流管18，在本实用新型的一具体实施例中，所述热媒供应管17是热水供水管，所述热媒回流管18是热水回水管。
所述加湿段4可以采用任何合适的结构对空气进行加湿，请参见图1所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述加湿段4采用加湿器20、湿源供应管21和湿源流量调节阀22，所述湿源供应管21管路连接所述加湿器20，所述湿源流量调节阀22设置在所述湿源供应管21中，所述控制器10信号连接所述湿源流量调节阀22。
所述加湿器20可以采用任何合适的湿源对空气进行加湿，在本实用新型的一具体实施例中，所述湿源是蒸汽。通过蒸汽对空气进行加湿。
根据所述湿源的不同，选用不同的所述湿源供应管21，在本实用新型的一具体实施例中，所述湿源供应管21是蒸汽供应管。
所述温度检测部件8可以是任何合适的温度检测部件，在本实用新型的一具体实施例中，所述温度检测部件8是温度传感器。
所述湿度检测部件9可以是任何合适的湿度检测部件，在本实用新型的一具体实施例中，所述湿度检测部件9是湿度传感器。
所谓湿度是表示空气干燥程度的物理量。在一定的温度下在一定体积的空气里含有的水汽越少，则空气越干燥，水汽越多，则空气越潮湿。
为了检测经过所述降温除湿段1后空气的露点温度，请参见图1所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述的用于航天产品生产车间的温湿度控制装置还包括露点温度检测部件23，所述露点温度检测部件23设置在所述降温除湿段1和所述加压段2之间的连接管路中，所述控制器10信号连接所述露点温度检测部件23。
所谓露点温度，又称露点，在气象学中是指在固定气压之下，空气中所含的气态水达到饱和而凝结成液态水所需要降至的温度。
所述露点温度检测部件23可以是任何合适的露点温度检测部件，在本实用新型的一具体实施例中，所述露点温度检测部件23是露点温度传感器。
使用时，航天产品生产车间以航天热管生产用洁净车间为例，将新风管5置于航天热管生产用洁净车间外，回风管6、送风管7、温度检测部件8和湿度检测部件9置于航天热管生产用洁净车间内。
工作时，航天热管生产用洁净车间外的新风通过新风管5进入，车间里面的回风通过回风管6进入，新风和回风混合后进入降温除湿段1进行降温除湿处理，然后进入加压段2加压，再进入加热段3进行加热处理，最后进入加湿段4进行加湿处理，接着通过送风管7送入航天热管生产用洁净车间。在此过程中，通过温度检测部件8检测车间内的温度，输送至控制器10并与期望温度(温度设定值)相比较，再通过控制器10控制加热段3的加热和/或降温除湿段1的冷却；通过湿度检测部件9检测车间内的湿度，输送至控制器10并与期望湿度(湿度设定值)相比较，再通过控制器10控制降温除湿段1的冷却和/或加湿段4的加湿，由此来控制车间内的温度和湿度。
详细而言，如果检测温度小于期望温度，控制器10控制加热段3增强加热和/或控制降温除湿段1减弱冷却，如果检测温度大于期望温度，控制器10控制加热段3减弱加热和/或控制降温除湿段1增强冷却；如果检测湿度小于期望湿度，控制器10控制降温除湿段1减弱冷却和/或控制加湿段4增强加湿，如果检测湿度大于期望湿度，控制器10控制降温除湿段1增强冷却和/或控制加湿段4减弱加湿。
在降温除湿段1采用表冷器11、冷媒供应管12、冷媒回流管13和冷媒流量调节阀14的情况下，控制器10控制冷媒流量调节阀14开大来控制降温除湿段1增强冷却，控制器10控制冷媒流量调节阀14关小来控制降温除湿段1减弱冷却；在加热段3采用加热器16、热媒供应管17、热媒回流管18和热媒流量调节阀19的情况下，控制器10控制热媒流量调节阀19开大来控制加热段3增强加热，控制器10控制热媒流量调节阀19关小来控制加热段3减弱加热；在加湿段4采用加湿器20、湿源供应管21和湿源流量调节阀22的情况下，控制器10控制湿源流量调节阀22开大来控制加湿段4增强加湿，控制器10控制湿源流量调节阀22关小来控制加湿段4减弱加湿。
本实用新型可以采用的其中一种具体控制策略简述如下：(1)夏季工况：关闭加湿器20，加热器16控制以检测温度为基准，表冷器11控制以检测湿度为基准，检测温度高于期望温度则关小热媒流量调节阀19，反之检测温度低于期望温度则开大热媒流量调节阀19；检测湿度高于期望湿度则开大冷媒流量调节阀14，反之检测湿度低于期望湿度则关小冷媒流量调节阀14；(2)冬季工况：关闭表冷器11，加热器16控制以检测温度为基准，加湿器20控制以检测湿度为基准，检测温度高于期望温度则关小热媒流量调节阀19，反之检测温度低于期望温度则开大热媒流量调节阀19；检测湿度高于期望湿度则关小湿源流量调节阀22，反之检测湿度低于期望湿度则开大湿源流量调节阀22。
因此，本实用新型解决航天产品生产车间对温度和湿度的要求，能同时控制航天产品生产车间内温度和湿度的波动范围，避免车间内温度和湿度的大幅波动而对车间内生产的航天热管产品的质量产生影响，保证航天产品生产车间内产品的质量。
从而，本实用新型通过采用冷、热、加湿处理，并通过合理的功能段排布，对航天产品生产车间内的空气进行处理，可以保证航天产品生产车间内的温度和湿度恒定在一个期望范围，使之达到航天产品生产车间的温度和湿度的要求。
综上，本实用新型的用于航天产品生产车间的温湿度控制装置能够使航天产品生产车间内温度和湿度达到期望要求，保证生产的航天产品的质量，设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。
由此可见，本实用新型的目的已经完整并有效的予以实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中予以展示和说明，在不背离所述原理下，实施方式可作任意修改。所以，本实用新型包括了基于权利要求精神及权利要求范围的所有变形实施方式。