本实用新型涉及家用电器领域，尤其涉及一种电热水器。
背景技术：
现有电热水器普遍通过拆开排污口，用水流将污垢、杂质带出内胆，再从进水管进水来冲洗内胆，进水管普遍设置在内胆底部位置，进水口很低。受进水管及挡水帽结构的限制，水流只能冲刷内胆底部的一小部分区域，无法冲洗高于进水口的区域；且水流被挡水帽阻挡，导致水流的冲力小，冲洗效果不佳。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种能够从出水管进水来拉高进水位置使水流能冲洗到内胆上部的电热水器。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型的实施例提供了一种电热水器，包括内胆、进水组件和出水组件，所述进水组件的一端和所述出水组件的一端均伸入所述内胆内；其中：
所述出水组件具有出水工位及清洗工位，所述出水组件位于所述出水工位时，所述内胆中的水由所述出水组件排放至所述内胆外；所述出水组件位于所述清洗工位时，水由所述出水组件进入所述内胆，并对所述内胆进行喷淋清洗。
本实施例提供的电热水器，进水组件和出水组件均伸入内胆内，使得进水组件和出水组件均与内胆连通，这样冷水可通过进水组件进入内胆内，内胆内的热水可通过出水组件排出。
出水组件具有出水工位及清洗工位并可在出水工位及清洗工位之间转换。其中，当电热水器处于正常工作状态时，出水组件位于出水工位，此时内胆中的热水可由出水组件排放至内胆外；当清洗电热水器时，出水组件位于清洗工位，此时冷水可由出水组件进入内胆，并对内胆进行喷淋清洗。
从出水组件进水，可拉高冲洗时的进水位置，使水流能冲洗到内胆的上部，水流从内胆上部向下流动时可将内胆内壁上的污垢、杂质冲洗掉，并从排污口带出内胆。从出水组件进水来冲洗内胆，可对内胆的几乎整个内壁进行冲洗，冲洗效果更好；且出水组件上未设置挡水帽或类似结构，使得从出水组件喷出的水流的冲力大，冲洗效果佳。
可选地，所述出水组件包括出水管、清洗管和转换开关组件，
所述出水管上设有清洗孔；
所述清洗管上设有第一通水孔；
所述清洗管设在所述出水管内，所述转换开关组件驱动所述清洗管或所述出水管，使所述清洗管能相对于所述出水管运动，以将将所述清洗孔与所述第一通水孔连通或将所述清洗孔与所述第一通水孔错位闭合。
出水组件中，出水管上设有清洗孔，清洗管上设有第一通水孔，清洗管与出水管套接并可在转动开关组件的作用下相对于出水管运动，使出水管上的清洗孔与清洗管上的第一通水孔连通，此时冷水可从清洗管进入，并通过第一通水孔、清洗孔后喷出，对内胆进行喷淋冲洗；当清洗孔与第一通水孔错位闭合时，电热水器可正常工作，此时热水通过出水组件排出内胆。
可选地，所述清洗孔设置于所述出水管的侧壁上，所述出水管的顶端设有出水孔；所述第一通水孔设置于所述清洗管的侧壁上，所述清洗管的顶端设有第二通水孔。
出水孔和第二通水孔分别设置在出水管的顶端和清洗管的顶端，这样在电热水器正常工作时，热水可通过出水孔和第二通水孔从顶部进入出水组件；清洗孔和第一通水孔分别设置在出水管的侧壁和清洗管的侧壁上，这样在清洗时，冷水从出水组件的侧壁喷出，喷射到内胆的侧壁上，对内胆的内壁进行冲洗。
此外，出水孔和第二通水孔分别设置在出水管的顶端和清洗管的顶端，这样无论清洗管相对于出水管如何运动，出水管上的出水孔始终与清洗管上的第二通水孔连通，这样在清洗时，冷水也可从顶部的出水孔喷出，对内胆顶部进行清洗。清洗时，出水孔与清洗孔同时出水，增加了清洗时出水口的数量，使水流能够均匀喷射到内胆的各个部位，可达到清洗整个内胆的目的，使得内胆的清洗效果佳。
可选地，所述转换开关组件包括阀座、阀芯和固定螺母；
所述阀座与所述内胆固定，所述阀座内设有安装孔，所述阀座上设有连接接头，所述连接接头内开设有排水通道，所述电热水器上设有混水阀，所述连接接头与所述混水阀连接；
所述阀芯安装在所述安装孔内并与所述清洗管连接，所述阀芯内设有出水通道，且所述阀芯上设有连通孔，所述连通孔将所述出水通道和所述排水通道连通；
所述固定螺母将所述阀芯和所述阀座连接，且使所述阀芯可相对于所述阀座转动。
转换开关组件中，阀座与内胆固定，阀芯通过固定螺母与阀座连接，并能相对于阀座转动，阀芯转动可带动清洗管转动，以使清洗孔与第一通水孔连通或隔断；阀芯内的出水通道与清洗管连通，且阀芯上设有连通孔，该连通孔可将阀芯的出水通道和阀座的排水通道连通，而排水通道与混水阀连通，这样正常工作时，通过出水孔、第二通水孔进入清洗管的热水可通过出水通道、连通孔和排水通道，最终进入混水阀，在混水阀处热水与冷水混合，变成温水排出；清洗时，进入清洗管的冷水部分可通过第二通水孔和出水孔喷出，部分可通过第一通水孔和清洗孔喷出，对内胆进行冲洗。
可选地，所述阀芯和所述清洗管中的一个上设有定位凸起，另一个上设有与所述定位凸起相配合的定位凹槽；
所述转换开关组件设有驱动部，所述驱动部驱动所述阀芯转动，使所述清洗管相对于所述出水管转动。
阀芯和清洗管上分别设有定位凸起和定位凹槽，定位凸起和定位凹槽配合可使阀芯和清洗管周向固定，以便阀芯转动时带动清洗管转动；转换开关组件上设有驱动部，以便通过操作该驱动部，来驱动阀芯转动。
可选地，所述驱动部为设置在所述阀芯上的手柄，所述手柄连接于所述阀芯的下端，所述固定螺母具有贯穿口，所述手柄由所述贯穿口伸出。
驱动部为设置在阀芯下端的手柄，且穿过固定螺母，这样手柄的下端突出于转换开关组件，便于从外部直接操控手柄使出水组件在不同的工位之间切换。
可选地，所述清洗管的下端设有凸台，所述出水管的下端和所述凸台中的一个上设有限位凸柱，另一个上设有弧形限位槽，所述限位凸柱可在所述弧形限位槽内滑动。
清洗管下端的凸台和出水管的下端分别设有限位凸柱和弧形限位槽，限位凸柱伸入弧形限位槽内，当清洗管相对于出水管转动时，限位凸柱能在弧形限位槽中滑动，并且对清洗管的转动角度进行限位，以便当限位凸柱与弧形限位槽的一端壁相抵时，出水组件恰好位于清洗工位，此时清洗孔与第一通水孔连通，当限位凸柱与弧形限位槽的另一端壁相抵时，出水组件恰好位于出水工位，此时出水孔与第二通水孔连通。
可选地，所述转换开关组件包括固定螺母，所述固定螺母将所述清洗管可拆卸地连接于所述出水管内；
当所述出水管与所述清洗管固定时，所述清洗孔与所述第一通水孔错位闭合；当拆下所述固定螺母时，所述清洗管向下移动，使所述清洗孔与所述第一通水孔连通。
转换开关组件中，固定螺母将清洗管与出水管可拆卸地连接，当固定螺母将出水管与清洗管固定时，清洗孔与第一通水孔错位闭合、不连通，此时出水组件处于出水工位，电热水器可进行正常的加热、出水功能；当拆下固定螺母时，清洗管可相对于出水管向下移动，使清洗孔与第一通水孔连通，此时出水组件处于清洗工位，可对内胆进行冲洗。
可选地，所述出水管的内侧壁面和所述清洗管的外侧壁面中的一个上设有导向槽，另一个上设有与所述导向槽配合的导向凸筋，所述导向凸筋可在所述导向槽内上下移动。
清洗管和出水管上分别设有导向槽和导向凸筋，导向凸筋位于导向槽内并在导向槽内移动，当拆下固定螺母，清洗管向下移动时，导向凸筋可在导向槽内移动，并可对清洗管的向下移动进行导向，防止清洗管发生偏转。
可选地，所述电热水器上设有控制阀，所述控制阀控制水由所述进水组件或由所述出水组件进入所述内胆内。
电热水器上设有控制阀，若控制阀控制水仅由进水组件进入内胆，此时电加热器处于正常工作状态；若控制阀控制水仅由出水组件进入内胆或同时由进水组件和出水组件进入内胆，此时电加热器处于冲洗状态。
本实用新型的技术方案与现有技术相比具有如下有益效果：
本实用新型的实施例提供的电热水器，通过从出水组件进水来冲洗内胆，拉高了冲洗时进水的位置，使水流不仅能够喷射到内胆的上部，而且还能够均匀喷射到内胆的各个部位，达到清洗整个内胆目的。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。
图1为根据本实用新型的第一个实施例的电热水器的剖视结构示意图；
图2为图1中出水管的结构示意图；
图3为图2的A部结构放大示意图；
图4为图2所示的出水管的顶部的局部结构示意图；
图5为图1中清洗管的结构示意图；
图6为图5的B部结构放大示意图；
图7为图1中转换开关组件的结构示意图；
图8为图7所示的转换开关组件的剖视结构示意图；
图9为图7中阀座的结构示意图；
图10为图7中阀芯的结构示意图；
图11为本实用新型的第二个实施例的电热水器的剖视结构示意图；
图12和图13为图11的C部结构放大示意图，其中图12中出水组件处于出水工位，图13 中出水组件处于冲洗工位；
图14为图11中出水管的结构示意图；
图15为图14的D部结构放大示意图；
图16为图11中清洗管的结构示意图；
图17为图16的E部结构放大示意图；
图18为图16所示的清洗管的顶部的局部结构示意图；
图19为本实用新型的第三个实施例的电热水器的剖视结构示意图。
其中，图1-图19中附图标记与部件名称之间的关系为
1内胆，10排污口，2混水阀，3进水组件，4出水组件，41出水管，410出水孔，411清洗孔，412限位凸柱，413导向槽，414平台，42清洗管，420第二通水孔，421第一通水孔， 422定位凹槽，423弧形限位槽，424导向凸筋，425凸台，426顶孔，427凸缘，5转换开关组件，51阀座，510连接接头，511密封圈，52阀芯，520出水通道，521连通孔，522手柄， 523定位凸起，53、54固定螺母，6三通阀，7连通管，8锁紧螺母，9开关阀。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
实施例一：
如图1所示，本实用新型的实施例提供了一种电热水器，包括内胆1、进水组件3和出水组件4，进水组件3的一端和出水组件4的一端均伸入内胆1内，使得进水组件3和出水组件4 均与内胆1连通，这样冷水可通过进水组件3进入内胆1内，内胆1内的热水可通过出水组件4排出。
进一步，出水组件4具有出水工位及清洗工位，出水组件4位于出水工位时，内胆1 中的水由出水组件4排放至内胆1外；出水组件4位于清洗工位时，水由出水组件4进入内胆1，并对内胆1进行喷淋清洗。
出水组件4具有出水工位及清洗工位并可在出水工位及清洗工位之间转换。其中，当电热水器处于正常工作状态时，出水组件4位于出水工位，此时内胆1中的热水可由出水组件4排放至内胆1外；当清洗电热水器时，出水组件4位于清洗工位，此时冷水可由出水组件4进入内胆1，并对内胆1进行喷淋清洗。
从出水组件4进水，可拉高冲洗时的进水位置，使水流能冲洗到内胆1的上部，水流从内胆1上部向下流动时可将内胆1内壁上的污垢、杂质冲洗掉，并从排污口10带出内胆1。从出水组件4进水来冲洗内胆1，可对内胆1的几乎整个内壁进行冲洗，冲洗效果更好；且出水组件4上未设置挡水帽或类似结构，使得从出水组件4喷出的水流的冲力大，冲洗效果佳。
可选地，出水组件4包括出水管41、清洗管42和转换开关组件5。其中，如图5所示，出水管41上设有出水孔410和清洗孔411；如图2所示，清洗管42上设有第一通水孔 421和第二通水孔420；清洗管42设在出水管41内，转换开关组件5驱动清洗管42或出水管41，使清洗管42能相对于出水管41运动，以将出水孔410与第二通水孔420连通或者将清洗孔411与第一通水孔421连通。
出水组件4中，出水管41上设有出水孔410和清洗孔411，清洗管42上设有第一通水孔421和第二通水孔420，清洗管42与出水管41套接并可在转动开关组件的作用下相对于出水管41运动，使出水管41上的出水孔410与清洗管42上的第二通水孔420连通，以便在电热水器正常工作时，热水通过出水孔410和第二通水孔420进入清洗管42内，并从清洗管42排出内胆1；清洗管42相对于出水管41运动，还可以将清洗孔411与第一通水孔421 连通，此时冷水可从清洗管42进入，并通过第一通水孔421、清洗孔411后喷出，对内胆1 进行喷淋冲洗。
可选地，如图5所示，出水孔410设置于出水管41的顶端，清洗孔411设置于出水管 41的侧壁上；如图2所示，第二通水孔420设置于清洗管42的顶端，第一通水孔421设置于清洗管42的侧壁上。
出水孔410和第二通水孔420分别设置在出水管41的顶端和清洗管42的顶端，这样在电热水器正常工作时，热水从顶部进入出水组件4；清洗孔411和第一通水孔421分别设置在出水管41的侧壁和清洗管42的侧壁上，这样在清洗时，冷水从出水组件4的侧壁喷出，喷射到内胆1的侧壁上，对内胆1的内壁进行冲洗。
此外，出水孔410和第二通水孔420分别设置在出水管41的顶端和清洗管42的顶端，这样无论清洗管42相对于出水管41如何运动，出水管41上的出水孔410始终与清洗管42 上的第二通水孔420连通，这样在清洗时，冷水也可从顶部的出水孔410喷出，对内胆1顶部进行清洗。清洗时，出水孔410与清洗孔411同时出水，增加了清洗时出水口的数量，使水流能够均匀喷射到内胆1的各个部位，可达到清洗整个内胆1的目的，使得内胆1的清洗效果佳。
可选地，在本实施例中，如图5所示，出水管41的管体上设有4组清洗孔411，每组包括3个清洗孔411孔，3个清洗孔411在圆周方向上均布，在出水管41的侧壁开多个清洗孔411，增加冲洗时用于出水的孔数量，使水流均匀喷射到内胆1的各个部位，达到清洗整个内胆1目的；出水管41的顶端设有3个出水孔410，且3个出水孔410在圆周方向上均布。相应地，如图2所示，清洗管42的管体上设有4组第一通水孔421，每组包括3个第一通水孔421，3个第一通水孔421在圆周方向上均布并且与清洗孔411的位置相匹配；如图2和图 4所示，清洗管42的顶端设有3个第二通水孔420和顶孔426，3个第二通水孔420在圆周方向上均布并且与出水孔410的位置相匹配。其中，当出水组件4处于出水工位时，出水孔 410与第二通水孔420对应并相连通，清洗孔411与第一通水孔421错位并相隔断，此时内胆1中的热水可通过顶孔426进入清洗管42，或者通过出水孔410以及第二通水孔420进入清洗管42，然后通过清洗管42流出；当出水组件4处于清洗工位时，清洗孔411与第一通水孔421对应并相连通，出水孔410与第二通水孔420错位并相隔断，此时冷水部分可通过清洗管42、第一通水孔421和清洗孔411进入内胆1，部分可通过清洗管42和顶孔426进入内胆1。
可选地，清洗孔411的直径小于第一通水孔421的直径，出水孔410的宽度小于第二通水孔420的宽度。出水孔410、清洗孔411、第一通水孔421、第二通水孔420在圆周方向上的数量相同，其中清洗孔411的数量在3-6个最佳。需要说明的是，第一通水孔421、清洗孔411在尺寸允许情况下，数量越多，能冲洗的区域越大，但第一通水孔421的总面积不能大于清洗管42的内径截面积的1.5倍，避免水压下降太多，影响冲洗效果。
可选地，如图7-图10所示，转换开关组件5包括阀座51、阀芯52和固定螺母53。其中图7和图8分别为转换开关组件5的立体结构示意图和剖视结构图，图9为阀座51的结构结构图，图10为阀芯52的结构结构图。
阀座51与内胆1固定，阀座51内设有安装孔，阀座51上设有连接接头510，连接接头510内开设有排水通道，电热水器上设有混水阀2，连接接头510与混水阀2连接；
阀芯52安装在安装孔内并与清洗管42连接，阀芯52内设有出水通道520，且阀芯52上设有连通孔521，连通孔521将出水通道520和排水通道连通；
固定螺母53将阀芯52和阀座51连接，且使阀芯52可相对于阀座51转动。
转换开关组件5中，阀座51与内胆1固定，阀芯52通过固定螺母53与阀座51连接，并能相对于阀座51转动，阀芯52转动可带动清洗管42转动，以使出水孔410与第二通水孔 420连通或隔断，清洗孔411与第一通水孔421连通或隔断。根据每组清洗孔411所包含的清洗孔411的数量，清洗管42转动的角度需相应调整。
阀芯52内的出水通道520与清洗管42连通，且阀芯52上设有连通水孔，该连通水孔可将阀芯52的出水通道520和阀座51的排水通道连通，而排水通道与混水阀2连通，这样正常工作时，通过出水孔410、第二通水孔420进入清洗管42的热水可通过出水通道520、连通孔521和排水通道，最终进入混水阀2，在混水阀2处热水与冷水混合，变成温水排出；清洗时，进入清洗管42的冷水部分可通过第二通水孔420和出水孔410喷出，部分可通过第一通水孔421和清洗孔411喷出，对内胆1进行冲洗。
可选地，阀芯52和清洗管42中的一个上设有定位凸起523，另一个上设有与定位凸起523相配合的定位凹槽422。具体地，在本实施例中，如图10所示，阀芯52的上端面上设有两定位凸起523；如图3所示，清洗管42的下端面上设有两定位凹槽422。定位凸起523 和定位凹槽422配合可使阀芯52和清洗管42周向固定，以便阀芯52转动时带动清洗管42 转动。
可选地，转换开关组件5设有驱动部，以便通过操作该驱动部，来驱动阀芯52转动，使清洗管42相对于出水管41转动。
可选地，驱动部为设置在阀芯52上的手柄522，如图8和图10所示，手柄522连接于阀芯52的下端，固定螺母53具有贯穿口，手柄522由贯穿口伸出。
驱动部为设置在阀芯52下端且穿过固定螺母53的手柄522，这样手柄522的下端突出于转换开关组件5，便于从外部直接操控手柄522使出水组件4在不同的工位之间切换。
可选地，清洗管42的下端和出水管41的下端中的一个上设有限位凸柱，另一个上设有弧形限位槽，限位凸柱可在弧形限位槽内滑动。具体地，如图5和图6所示，在出水管41 的下端设置有平台414，在平台414的下端面设设有凹槽，凹槽的槽壁上设有限位凸柱412；如图2和图3所示，在清洗管42的下端面上设有凸台425，凸台425上开设有弧形限位槽423。清洗管42套装在出水管41内后，凸台425装配于平台414的凹槽内，且限位凸柱412伸入弧形限位槽423内。当清洗管42相对于出水管41转动时，限位凸柱412在弧形限位槽423 内滑动，且当限位凸柱412与弧形限位槽423的一端相抵时，清洗管42停止转动，此时出水孔410与第二通水孔420连通；当清洗管42相对于出水管41反向转动时，限位凸柱412在弧形限位槽423内向相反方向滑动，且当限位凸柱412与弧形限位槽423的另一端相抵时，清洗管42停止转动，此时清洗孔411与第一通水孔421连通。
优选地，平台414上凹槽的深度大于凸台425的高度，避免凸台425高于凹槽影响密封效果。
可选地，电热水器上设有控制阀，控制阀控制水由进水组件3或由出水组件4进入内胆1内。若控制阀控制水仅由进水组件3进入内胆1，此时电加热器处于正常工作状态；若控制阀控制水由出水组件4进入内胆1，此时电加热器处于冲洗状态。
可选地，如图1所示，控制阀为三通阀6，且三通阀6的进水端和一出水端连接于进水组件3上，三通阀6的另一出水端通过连通管7连接于出水组件4上。三通阀6可控制水从进水组件3或由出水组件4进入内胆1内。
下面结合附图，具体说明本实施例的电热水器。
如图1所示，混水阀2、进水组件3、出水组件4、转换开关组件5安装在内胆1上，三通阀6设置在进水组件3上，并通过连通管7与出水组件4连通。
各部件的具体结构为：
(1)如图2-图6所示，出水组件4包括出水管41、清洗管42，清洗管42装配在出水管41 内，转换开关组件5可以驱动转动清洗管42，实现正常出水、清洗两种功能的切换。
具体地，出水管41的底部设有带凹槽的平台414、限位凸柱412，出水管41的管体上设有出水孔410和清洗孔411，其中出水孔410有3个且在圆周方向上均布，清洗孔411 有4组，每组有3个且在圆周方向上均布；
清洗管42的底部设有凸台425、弧形限位槽423、定位凹槽422，清洗管42的管体上设有第一通水孔421、第二通水孔420和顶孔426，其中第一通水孔421有4组，每组有3个且在圆周方向上均布(与清洗孔411的位置滑动匹配)，第一通水孔421的直径小于清洗孔411，第二通水孔420有3个且在圆周方向上均布(与出水孔410的位置滑动匹配)，第二通水孔420 的宽度小于出水孔410；
凸台425装配于平台414的凹槽内，且凹槽的深度大于等于凸台425的厚度，避免凸台425 太高影响密封效果；
限位凸柱412与弧形限位槽423配合，限位凸柱412能在弧形限位槽423中活动。
(2)如图7-图10所示，转换开关组件5包括阀座51、阀芯52、固定螺母53。
阀座51包括：连接接头510和密封圈511，连接接头510使转换开关组件5与连通管 7、混水阀2保持畅通，密封圈511在转换开关组件5与内胆1及混水阀2连接时保证不漏水。
阀芯52包括：连通孔521、出水通道520、定位凸起523和手柄522，定位凸起523 可插到定位凹槽422中，转动手柄522使定位凸起523驱动清洗管42在限位凸柱412与弧形限位槽423配合限定的范围内转动，连通孔521保证无论转动到什么位置，出水组件4与混水阀2均保持导通状态。
本实施例的电热水器的工作原理如下。
电热水器正常工作时，排污口10处于关闭状态，三通阀6保持进水口与进水组件3 导通，进水口与连通管7封闭；
清洗管42的第一通水孔421与出水管41的清洗孔411错位，处于封闭状态，不通水，清洗管42的第二通水孔420与出水管41的出水孔410重合，处于导通状态，内胆1内的热水通过出水孔410和第二通水孔420从清洗管42流出；
出水时，打开混水阀2，冷水从进水口进入，一路往上通过三通阀6及进水组件3进入内胆1，一路往左在混水阀2中与出水组件4排出的热水混合流出。
要清洗时，关闭混水阀2，打开排污口10，内胆1的水从排污口10排空，使用转换开关组件5将清洗管42顺时针旋转一定角度，此时第一通水孔421与清洗孔411重合，可通水，第二通水孔420与出水孔410错位，不通水；
将三通阀6切换到进水口与进水组件3封闭，进水口与连通管7导通的状态，水从通过三通阀6和连通管7进入出水组件4，出水组件4中的水从清洗孔411与顶孔426中冲出，从不同高度度冲洗内胆1，达到冲洗整个内胆1目的。
实施例二：
如图11所示，本实施例提供了一种电热水器，其与实施例一的不同之处在于：清洗管42相对于出水管41的运动方式。
本实施例中，清洗管42相对于出水管41上下移动，以使出水组件4在出水工位与清洗工位之间切换。
具体地，如图11-图13所示，转换开关组件5包括固定螺母54，固定螺母54将清洗管42可拆卸地连接于出水管41内，出水管41通过锁紧螺母8和密封圈实现与内胆1的密闭连接。
当出水管41与清洗管42固定时，出水组件4处于出水工位，如图12所示；当拆下固定螺母54时，清洗管42向下移动，出水组件4处于清洗工位，如图13所示。
具体地，如图14所示，出水管41的顶端具有开口，出水管41的管体上设有4组清洗孔411，每组包括6个清洗孔411，6个清洗孔411在圆周方向上均布，在出水管41的侧壁开多个清洗孔411，增加冲洗时用于出水的孔数量，使水流均匀喷射到内胆1的各个部位，达到清洗整个内胆1目的；如图16和图18所示，清洗管42的顶端设有顶孔426，清洗管42 的管体上设有4组第一通水孔421，每组包括6个第一通水孔421，6个第一通水孔421在圆周方向上均布。其中，第一通水孔421的直径可小于清洗孔411的直径。
其中，当固定螺母54将出水管41与清洗管42固定，出水组件4处于出水工位时，清洗管42的顶端突出于出水管41的顶端，且最上方的一组第一通水孔421突出于出水管41，使得内胆1中的热水可通过清洗管42最上方的一组第一通水孔421和顶孔426排出，此状态下，最上方的一组第一通水孔421即等同于第二通水孔的作用，用于出水，出水管41与最上方的一组第一通水孔421的段差可以等同于清洗孔的出水缺口；当拆下固定螺母54，清洗管 42下移，出水组件4处于清洗工位时，清洗管42上的4组第一通水孔421分别与出水管41 上的四组清洗孔411对应并连通，此时冷水部分可通过清洗管42、第一通水孔421和清洗孔 411进入内胆1，部分可通过清洗管42的顶孔426进入内胆1。作为等同替换方案，也可以在出水管41顶部专门设置出水孔，出水组件4处于出水工位时，清洗管42最上方的一组第一通水孔421与出水孔配合，内胆中的水通出水孔、及清洗管42最上方的一组第一通水孔 421排出，此时清洗管42最上方的一组第一通水孔421相当于第二通水孔；当拆下固定螺母 54，清洗管42下移，出水组件4处于清洗工位时，清洗管42上的4组第一通水孔421分别与出水管41上的四组清洗孔411对应并连通，此时冷水部分可通过清洗管42、第一通水孔 421和清洗孔411进入内胆1，部分可通过清洗管42的顶孔426进入内胆1。
可选地，如图18所示，清洗管42的顶部设有凸缘427，当清洗管42向下移动至使清洗孔411与第一通水孔421连通时，该凸缘427与出水管41的顶部相抵，防止清洗管42继续下移，对清洗管42的移动距离起到限位作用。
可选地，出水管41的内侧壁面和清洗管42的外侧壁面中的一个上设有导向槽413，另一个上设有与导向槽413配合的导向凸筋424，导向凸筋424可在导向槽413内上下移动。具体地，如图15和图17所示，在本实施例中，清洗管42的外侧壁面上设有导向凸筋424，出水管41的内壁面上设有导向槽413，当拆下固定螺母54，清洗管42移动时，导向凸筋424 能在导向槽413中上下移动动，以对清洗管42的移动进行导向，防止清洗管42发生偏转。
可选地，导向凸筋424的外径应大于出水管41的内径，以保证导向凸筋424没有对准导向槽413时出水管41与清洗管42不能完成装配。
下面结合附图，具体说明本实施例的电热水器。
如图11所示，混水阀2、进水组件3、出水组件4、转换开关组件5安装在内胆1上，三通阀6设置在进水组件3上，并通过连通管7与出水组件4连通。
各部件的具体结构为：
(1)如图14-图18所示，出水组件4包括出水管41、清洗管42，出水管41装配在内胆1 的出水嘴上，增加密封圈，使用锁紧螺母8固定，清洗管42装配在出水管41内，增加密封圈，使用固定螺母54固定。
出水管41底部设有平台414、导向槽413，出水管41的管体上设有清洗孔411，其中清洗孔411有4组，每组包括6个且在圆周方向上均布；
清洗管42底部设有凸台425、导向凸筋424，清洗管42的管体上设有第一通水孔421，清洗管42的顶端设有顶孔426和凸缘427，其中第一通水孔421有4组，每组有6个且在圆周方向上均布(与清洗孔411的位置匹配)，第一通水孔421的直径小于清洗孔411；
导向凸筋424与导向槽413配合，导向凸筋424能在导向槽413中上下活动，且导向凸筋424 的外径应大于出水管41的内径，以保证导向凸筋424没有对准导向槽413不能完成装配。
本实施例的电热水器的工作原理如下。
电热水器正常工作时，排污口10处于关闭状态，三通阀6保持进水口与进水组件3 导通，进水口与连通管7封闭；
固定螺母54将清洗管42与出水管41固定(如图12所示)，清洗管42的第一通水孔421与出水管41的清洗孔411错位，清洗孔411处于封闭状态，不通水，清洗管42最上方的一组第一通水孔421和顶孔426处于导通状态；
打开混水阀2，水从进水口进入，一路往上通过三通阀6及进水组件3进入内胆1，一路往左在混水阀2中与出水组件4排出的热水混合。
当需要清洗时，打开排污口10，内胆1的水从排污口10排空；
将三通阀6切换到进水口与进水组件3封闭，进水口与连通管7导通的状态；
松开固定清洗管42的固定螺母54(如图13所示)，清洗管42向下运动，当清洗管42顶部的凸缘427与出水管41的顶部相抵时，清洗管42停止下移，此时第一通水孔421与清洗孔411重合，第一通水孔421与清洗孔411可通水；
打开混水阀2进水，水从进水口流经三通阀6、连通管7、转换开关组件5，往出水组件4内流动，出水组件4中的水从清洗孔411与顶孔426中冲出，实现用出水管41清洗内胆1目的。
实施例三：
如图19所示，本实施例提供了一种电热水器，其与实施例一的不同之处在于：控制阀的结构不同。
在本实施例中，控制阀为开关阀9(如截止阀等)，且进水组件3和出水组件4之间设有连通管7，开关阀9连接于该连通管8上，并可控制该连通管8的通断。
具体地，当出水组件4处于出水工位，电热水器处于正常工作状态时，该开关阀9关闭；当出水组件4处于清洗工位时，该开关阀9打开，此时部分冷水可从出水组件4进入，并通过清洗孔对内胆1进行喷淋冲洗，部分冷水仍可从进水组件3进入，对内胆1进行喷淋冲洗。
水从进水组件和出水组件同时进去，从进水组件进入的水冲洗内胆的底部，从出水组件进入的水从清洗孔及顶孔中冲出，从不同高度度冲洗内胆，达到冲洗整个内胆目的，冲洗效果更佳。
当然，本实施例提供的开关阀及连通管结构同样也可以应用到实施例二所示的方案中，同样可通过进水组件和出水组件进冷水对内胆进行冲洗。
虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定为准。