水箱及热水器的制作方法

本实用新型涉及热水器技术领域，具体而言，涉及一种水箱及热水器。

背景技术：

目前，热水器的水箱往往放置在室外或水汽较重的地方，为了避免水汽进入内胆与发泡之间，在相关技术中，采用全发泡的方式将固定在内胆表面的传感器直接覆盖住，但是传感器将不方便维修，一旦传感器发生了故障，将导致更换整个水箱，增加了使用成本。现有的方案，通过海绵或泡沫制成隔离环，将隔离环直接通过双面胶贴在内胆上来避免传感器的维修不便,但这种方法，在热水器的长期使用过程中，易造成双面胶脱落,从而导致水汽进入到内胆与发泡层中间，影响热水器的品质。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的第一方面提出一种水箱。

本实用新型的第二方面提出一种热水器。

有鉴于此，本实用新型第一方面提供了一种水箱，用于热水器，水箱包括：内胆、外壳、传感器、隔离装置和发泡层；外壳设置在内胆的外侧；传感器设置在内胆的外侧壁上；隔离装置套设在传感器外侧，且设置在外壳与内胆之间；发泡层设置在内胆与外壳之间，且隔离装置将发泡层与传感器相互隔离。

本实用新型所提供的水箱，首先，将外壳设置在内胆的外侧；其次，将传感器设置在内胆的外侧壁上；再次，将隔离装置套设在传感器的外侧，并使其设置在外壳与内胆之间；再次，将内胆与外壳之间形成发泡层，其中隔离装置将发泡层与传感器相互隔离。通过隔离装置将发泡层与传感器相互隔离，以避免因发泡层将设置在内胆外侧壁上的传感器覆盖，致使用户无法对传感器进行维修，当传感器出现故障，将导致更换整个水箱的情况发生，从而实现了方便传感器的维修，进而实现了降低成本的技术效果；同时，隔离装置套设在传感器外侧，且隔离装置将发泡层与传感器相互隔离，可避免发泡层覆盖传感器，便于用户对传感器在后续的使用过程中进行维修和更换，降低产品的维修成本；优选地，隔离装置通过焊接等方式直接固定在内胆上，防止隔离装置与内胆之间产生间隙，可避免水汽通过隔离装置和内胆之间的间隙进入到内胆与发泡层中，从而避免水汽通过传感器的安装孔进入到微通道和内胆间的区域内，降低微通道的腐蚀速度，延长产品的使用年限，降低产品的使用成本。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的水箱还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，隔离装置为两端具有开口的中空腔体；其中，隔离装置的一端与内胆的外壁相连接。

在该技术方案中，通过将隔离装置设置为两端具有开口的中空腔体，并且将隔离装置的一端与内胆的外壁相连接，以实现嵌入隔离装置的传感器直接固定在内胆的外侧壁，进而可更加直接的检测内胆内的数据；同时，由于隔离装置的另一端也具有开口，因此可从隔离装置另一端的开口装卸传感器，以实现对传感器的维修，进而延长产品的使用年限，降低产品的使用成本。

在上述技术方案中，优选地，水箱还包括：盖板；盖板扣合于隔离装置的另一端开口处。

在该技术方案中，通过将盖板扣合于隔离装置的另一端开口处，以实现对隔离装置的密封，避免水汽通过传感器的安装孔进入到微通道和内胆间的区域内，从而降低微通道的腐蚀速度，延长产品的使用年限，降低产品的使用成本。

在上述技术方案中，优选地，盖板还包括：本体和固定部；固定部与本体相连接，并沿隔离装置的内壁向内胆方向延伸。

在该技术方案中，通过在盖板中设置本体和固定部，并使固定部与本体相连接，其中，固定部沿隔离装置的内壁相内胆方向延伸，以实现盖板快速定位在隔离装置上，从而提高装配效率，降低生产成本。

在上述技术方案中，优选地，固定部为弹性体，且固定部与隔离装置的内壁过盈配合。

在该技术方案中，通过将固定部设置为弹性体，并且使固定部与隔离装置的内壁过盈配合，以实现固定部支撑在隔离装置的内壁上，从而将盖板固定在隔离装置另一端的开口处，不仅可以提高盖板的稳定性，还可以避免因盖板从隔离装置另一端的开口处掉落，水汽通过传感器的安装孔进入到微通道和内胆间的区域内的情况发生，进而实现降低微通道的腐蚀速度，延长产品的使用年限，降低产品的使用成本；同时，由于固定部设置为弹性体，而且固定部与隔离装置的内壁过盈配合，因此可进一步提高盖板对开口处的密封效果，以避免水汽通过传感器的安装孔进入到微通道和内胆间的区域内，从而降低微通道的腐蚀速度，延长产品的使用年限，降低产品的使用成本。

在上述技术方案中，优选地，隔离装置的开口端之间的距离小于或等于覆盖在内胆上的发泡层的厚度。

在该技术方案中，由于隔离装置的开口端之间的距离小于或等于覆盖在内胆上的发泡层的厚度，因此发泡层对隔离装置进行包裹，可提高发泡层对内胆的保温效果，减少水箱内的水与外部发生热传递，从而减少热水器的工作时间，进而实现节约能耗的技术效果。

在上述技术方案中，优选地，水箱还包括：连接件；连接件穿过传感器后与内胆的外壁相连接，以将传感器固定在内胆上。

在该技术方案中，通过连接件穿过传感器后与内胆的外壁相连接，以实现将传感器固定在内胆上，以避免传感器从内胆上掉落，从而提高传感器的稳定性，使传感器贴附在内胆的外壁上，以确保传感器检测的数据更加准确。

在上述技术方案中，优选地，隔离装置的截面为圆形、方形、三角形或不规则图形。

在该技术方案中，通过将隔离装置的截面设置为圆形、方形、三角形或不规则图形，以避免因隔离装置与传感器之间出现的间隙过大，而导致发泡层无法对内胆进行保温，从而提高发泡层的保温效果，减少水箱内的水与外部发生热传递，从而减少热水器的工作时间，进而实现节约能耗的技术效果。

在上述技术方案中，优选地，传感器为温度传感器。

在该技术方案中，通过将传感器设置为温度传感器，可实现传感器检测内胆内水的温度，使用户可更加直观的了解到水箱内的水温，从而提高用户的体验。

本实用新型第二方面提供了一种热水器，热水器包括如上述任一技术方案所述的水箱，因此，该热水器包括如上述任一技术方案所述的水箱的全部有益效果。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的水箱的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的一个实施例的发泡后水箱的结构示意图；

图3示出了根据本实用新型的另一个实施例的水箱的结构示意图；

图4为图3所示的根据本实用新型的一个实施例的水箱A处的局部放大图；

其中，图1至图4中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10内胆，20传感器，30隔离装置，40发泡层，50连接件。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图4描述根据本实用新型一些实施例所述水箱和热水器。

在本实用新型第一方面实施例中，如图1和图2所示，本实用新型提供了一种水箱，用于热水器，水箱包括：内胆10、外壳、传感器20、隔离装置30和发泡层40；外壳设置在内胆10的外侧；传感器20设置在内胆10的外侧壁上；隔离装置30套设在传感器20外侧，且设置在外壳与内胆10之间；发泡层40设置在内胆10与外壳之间，且隔离装置30将发泡层40与传感器20相互隔离。

在该实施例中，首先，将外壳设置在内胆10的外侧；其次，将传感器20设置在内胆10的外侧壁上；再次，将隔离装置30套设在传感器20的外侧，并使其设置在外壳与内胆10之间；再次，将内胆10与外壳之间形成发泡层40，其中隔离装置30将发泡层40与传感器20相互隔离。通过隔离装置30将发泡层40与传感器20相互隔离，以避免因发泡层40将设置在内胆10外侧壁上的传感器20覆盖，致使用户无法对传感器20进行维修，当传感器20出现故障，将导致更换整个水箱的情况发生，从而实现了方便传感器20的维修，进而实现了降低成本的技术效果；同时，隔离装置30套设在传感器20外侧，且隔离装置30将发泡层40与传感器20相互隔离，可避免发泡层40覆盖传感器20，便于用户对传感器20在后续的使用过程中进行维修和更换，降低产品的维修成本；优选地，隔离装置30通过焊接等方式直接固定在内胆10上，防止隔离装置30与内胆10之间产生间隙，可避免水汽通过隔离装置30和内胆10之间的间隙进入到内胆10与发泡层40中，从而避免水汽通过传感器20的安装孔进入到微通道和内胆10间的区域内，从而降低微通道的腐蚀速度，延长产品的使用年限，降低产品的使用成本。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1和图2所示，隔离装置30为两端具有开口的中空腔体；其中，隔离装置30的一端与内胆10的外壁相连接。

在该实施例中，通过将隔离装置30设置为两端具有开口的中空腔体，并且将隔离装置30的一端与内胆10的外壁相连接，以实现嵌入隔离装置30的传感器20直接固定在内胆10的外侧壁，进而可更加直接的检测内胆10内的数据；同时，由于隔离装置30的另一端也具有开口，因此可从隔离装置30另一端的开口装卸传感器20，以实现对传感器20的维修，进而延长产品的使用年限，降低产品的使用成本。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，水箱还包括：盖板；盖板扣合于隔离装置30的另一端开口处。

在该实施例中，通过将盖板扣合于隔离装置30的另一端开口处，以实现对隔离装置30的密封，避免水汽通过传感器20的安装孔进入到微通道和内胆10间的区域内，从而降低微通道的腐蚀速度，延长产品的使用年限，降低产品的使用成本。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，盖板还包括：本体和固定部；固定部与本体相连接，并沿隔离装置30的内壁向内胆10方向延伸。

在该实施例中，通过在盖板中设置本体和固定部，并使固定部与本体相连接，其中，固定部沿隔离装置30的内壁相内胆10方向延伸，以实现盖板快速定位在隔离装置30上，从而提高装配效率，降低生产成本。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，固定部为弹性体，且固定部与隔离装置30的内壁过盈配合。

在该实施例中，通过将固定部设置为弹性体，并且使固定部与隔离装置30的内壁过盈配合，以实现固定部支撑在隔离装置30的内壁上，从而将盖板固定在隔离装置30另一端的开口处，不仅可以提高盖板的稳定性，还可以避免因盖板从隔离装置30另一端的开口处掉落，水汽通过传感器20的安装孔进入到微通道和内胆10间的区域内的情况发生，进而实现降低微通道的腐蚀速度，延长产品的使用年限，降低产品的使用成本；同时，由于固定部设置为弹性体，而且固定部与隔离装置30的内壁过盈配合，因此可进一步提高盖板对开口处的密封效果，以避免水汽通过传感器20的安装孔进入到微通道和内胆10间的区域内，从而降低微通道的腐蚀速度，延长产品的使用年限，降低产品的使用成本。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，隔离装置30的开口端之间的距离小于或等于覆盖在内胆10上的发泡层40的厚度。

在该实施例中，由于隔离装置30的开口端之间的距离小于或等于覆盖在内胆10上的发泡层40的厚度，因此发泡层40对隔离装置30进行包裹，可提高发泡层40对内胆10的保温效果，减少水箱内的水与外部发生热传递，从而减少热水器的工作时间，进而实现节约能耗的技术效果。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图3和图4所示，水箱还包括：连接件50；连接件50穿过传感器20后与内胆10的外壁相连接，以将传感器20固定在内胆10上。

在该实施例中，通过连接件50穿过传感器20后与内胆10的外壁相连接，以实现将传感器20固定在内胆10上，以避免传感器20从内胆10上掉落，从而提高传感器20的稳定性，使传感器20贴附在内胆10的外壁上，以确保传感器20检测的数据更加准确。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，隔离装置30的截面为圆形、方形、三角形或不规则图形。

在该实施例中，通过将隔离装置30的截面设置为圆形、方形、三角形或不规则图形，以避免因隔离装置30与传感器20之间出现的间隙过大，而导致发泡层40无法对内胆10进行保温，从而提高发泡层40的保温效果，减少水箱内的水与外部发生热传递，从而减少热水器的工作时间，进而实现节约能耗的技术效果。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，传感器20为温度传感器20。

在该实施例中，通过将传感器20设置为温度传感器20，可实现传感器20检测内胆10内水的温度，使用户可更加直观的了解到水箱内的水温，从而提高用户的体验。

本实用新型第二方面提供了一种热水器，热水器包括如上述任一实施例所述的水箱，因此，该热水器包括如上述任一实施例所述的水箱的全部有益效果。

在本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。