新型空气净化器的制作方法

本实用新型涉及净化器技术领域，具体涉及一种新型空气净化器。

背景技术：

目前人们在室内办公时间越来越长，由于室外空气污染问题或者出于室内节能考虑，人们开窗换气时间越来越少，从而导致室内空气不流通，再加上装修材料和家具会释放出甲醛等空气污染物，直接危害到人们身体健康。为了减少室内空气污染对健康影响，为了解决室内空气污染，目前人们多通过在室内安装空气净化器，空气净化器又称“空气清洁器”、空气清新机、净化器等，是指能够吸附、分解或转化各种空气污染物(一般包括PM2.5、粉尘、花粉、异味、甲醛之类的装修污染、细菌、过敏原等)，有效提高空气清洁度的产品。

但是，目前的空气净化器外形过大，外观粗放，同时，现有相同功率的空气净化器风道是焊接在箱体内，既不利于批量生产，又增加了制造成本。

技术实现要素：

针对现有技术的缺陷，本实用新型提供一种新型空气净化器，可以实现相同的功率的空气净化器外形小型化，同时生产快速化。

本实用新型提供了一种新型空气净化器，一种新型空气净化器，包括箱体和箱壳，所述箱壳安装在箱体的前端，所述箱体的上端和下端分别设有上出风口和下出风口，箱体内设有风道，所述风道包括上挡风板和下挡风板，所述上挡风板和下挡风板的形状相同且均为异形板，上挡风板与上出风口连接，下挡风板与下出风口连接，上挡风板和下挡风板的宽度与箱体的内部宽度相适配，上挡风板和下挡风板分别通过铆钉铆接在风道的上端和下端，并且，上挡风板和下挡风板关于箱体的中心处呈中心对称。

通过设置上挡风板与下挡风板，上挡风板和下挡风板的宽度与箱体的内部宽度相适配，通过分别将上挡风板与下挡风板铆接在箱体内形成风道，相比于传统的将风道焊接在箱体内，本实用新型的无需焊接，成品组装时间更短，安装拆卸更加快捷，同时在以后的维护过程中更加方便。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述箱体的后端设有后门，所述风道通过螺纹件安装在后门的前端，箱体的内部设有电机以及涡轮风扇，所述涡轮风扇通过电机驱动送风，所述电机通过螺纹件安装在风道上且位于上挡风板与下挡风板之间。

通过设置电机以及涡轮风扇，电机和涡轮风扇为空气净化器中的常用设备，涡轮风扇通过电机驱动，将外界的空气吸入到箱体内，同时，电机和涡轮风扇均通过螺纹件安装在风道内，而风道则是通过螺纹件安装在后门上，电机、涡轮风扇和风道的安装拆卸过程更加快捷，同时在以后的维护过程中更加方便。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述箱壳内设有空气净化装置。

通过在箱壳内设置空气净化装置，空气净化装置用于将箱体吸入的空气进行除尘净化。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述空气净化装置包括初效过滤网、中效过滤器、高效过滤器、蜂窝状活性炭网、负离子发生器、等离子发生器、光触媒、冷触媒中的一种或多种组合。

通过将初效过滤网、中效过滤器、高效过滤器、蜂窝状活性炭网、负离子发生器、等离子发生器、光触媒、冷触媒的一种或者多种组合，可以取得不同的净化效果，厂家可以根据市场需要来进行生产。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述箱体内设有与所述空气净化装置电连接的智能化控制系统。

通过设置智能化控制系统，智能化控制系统可以控制空气净化装置，使本实用新型更具有智能化，操控更加方便。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述箱壳的上前端设有与智能化控制系统电性连接的LCD显示屏，箱体的后端设有电源开关。

通过控制LCD显示屏，LCD显示屏用于控制智能化系统，电源开关用于空气整个空气净化器的开启与关闭。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述箱体内设有位于上出风口处的杀菌灯。

通过设置杀菌灯，可以对送出的空气进行杀菌处理。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述箱壳的左右两端对称设有第一提手，箱壳的下端设有滚轮，所述箱体的后端设有第二提手。

设置的第一把手、第二把手以及滚轮的目的都是为了方便移动箱体。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述箱壳的前端设有多个出风孔，多个所述出风孔排列形成中国结形状。

多个出风孔排列形成中国结形状可以使本实用新型更具有美感。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：多个所述出风孔的大小和形状不完全相同。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置上挡风板与下挡风板，上挡风板和下挡风板的宽度与箱体的内部宽度相适配，通过分别将上挡风板与下挡风板铆接在箱体内形成风道，相比于传统的将风道焊接在箱体内，本实用新型的无需焊接，成品组装时间更短，同时也使涡轮风机的安装更加便捷，后期为风道或者涡轮风机的维护更加方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的后视图；

图4为本实用新型的爆炸图；

图5为箱体的结构示意图。

附图中：1表示箱体；10表示上出风口；11表示下出风口；12表示上挡风板；13表示下挡风板；14表示后门；15表示涡轮风扇；16表示电源开关；17表示第二把手；2表示箱壳；20表示空气净化装置；21表示LCD显示屏；22表示第一把手；23表示滚轮；24表示出风孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1至图5所示，图1中A所在的方向表示上方向，B所在的方向表示下方向，本实用新型提供了一种新型空气净化器，包括箱体1和箱壳2，所述箱壳2安装在箱体1的前端，所述箱体1的上端和下端分别设有上出风口10和下出风口11，箱体1内设有风道，所述风道包括包括上挡风板12和下挡风板13，所述上挡风板12和下挡风板13的形状相同且均为异形板，上挡风板12与上出风口10连接，下挡风板13与下出风口11连接，上挡风板12和下挡风板13的宽度与箱体1的内部宽度相适配，上挡风板12和下挡风板13分别通过铆钉铆接在风道的上端和下端，并且，上挡风板12和下挡风板13关于箱体1的中心处呈中心对称。

通过设置上挡风板12与下挡风板13，上挡风板12和下挡风板13的宽度与箱体1的内部宽度相适配，通过分别将上挡风板12与下挡风板13铆接在箱体1内形成风道，相比于传统的将风道焊接在箱体1内，本实用新型的无需焊接，成品组装时间更短，安装拆卸更加快捷，同时在以后的维护过程中更加方便。

所述箱体1的后端设有后门14，所述风道通过螺纹件安装在后门14的前端，箱体1的内部设有电机以及涡轮风扇15，所述涡轮风扇15通过电机驱动送风，所述电机和涡轮风扇15均通过螺纹件安装在风箱上且位于上挡风板12与下挡风板13之间。

通过设置电机以及涡轮风扇15，电机和涡轮风扇15为空气净化器中的常用设备，涡轮风扇15通过电机驱动，将外界的空气吸入到箱体内，同时，电机和涡轮风扇15均通过螺纹件安装在风道内，而风道则是通过螺纹件安装在后门14上，电机、涡轮风扇15和风道的安装拆卸过程更加快捷，同时在以后的维护过程中更加方便。

所述箱壳2内设有空气净化装置20。

通过在箱壳2内设置空气净化装置20，空气净化装置20用于将箱体1吸入的空气进行除尘净化。

所述空气净化装置20包括初效过滤网、中效过滤器、高效过滤器、蜂窝状活性炭网、负离子发生器、等离子发生器、光触媒、冷触媒中的一种或多种组合。

通过将初效过滤网、中效过滤器、高效过滤器、蜂窝状活性炭网、负离子发生器、等离子发生器、光触媒、冷触媒的一种或者多种组合，可以取得不同的净化效果，厂家可以根据市场需要来进行生产。

所述箱体1内设有与所述空气净化装置20电连接的智能化控制系统。

通过设置智能化控制系统，智能化控制系统可以控制空气净化装置20，使本实用新型更具有智能化，操控更加方便。

所述箱壳2的上前端设有与智能化控制系统电性连接的LCD显示屏21，箱体1的后端设有电源开关16。

通过控制LCD显示屏21，LCD显示屏21用于控制智能化系统，电源开关16用于空气整个空气净化器的开启与关闭。

所述箱体1内设有位于上出风口处的杀菌灯。

通过设置杀菌灯，可以对送出的空气进行杀菌处理。

所述箱壳2的左右两端对称设有第一提手，箱壳2的下端设有滚轮23，所述箱体1的后端设有第二提手。

设置的第一把手22、第二把手17以及滚轮23的目的都是为了方便移动箱体1。

所述箱壳2的前端设有多个出风孔24，多个所述出风孔24排列形成中国结形状。

多个出风孔24排列形成中国结形状可以使本实用新型更具有美感。

多个所述出风孔24的大小和形状不完全相同。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。