本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种适用于烘干滚筒的进料端头。
背景技术：
滚筒烘干机与其他烘干机构造上都差不多，主要包括转体、扬料板，传动装置，支撑装置及密封圈等部件组成。干燥机是一个与水平方向略成倾斜的圆筒，物料从较高的一端加入，高温热烟气与物料并流进入筒体，随着筒体的转动，物料由于重力的作用运行到较低一端。在圆筒内壁上装有抄板，把物料抄起又洒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前行。干燥后的产品从底端下部收集。目前，在烘干滚筒的进料端设置有进料搅龙和火道，进料搅龙用于将物料输送进入到烘干滚筒内；火道用于将干燥的热风输送进入烘干滚筒内，烘干物料。现有的进料端，设计复杂，相关设备占用空间较大，设备生产维修成本高。
技术实现要素：
为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种适用于烘干滚筒的进料端头，设计简洁，占用空间较小，设备维修成本低。
为实现上述目的，本实用新型一种适用于烘干滚筒的进料端头，包括烘干滚筒，进料搅龙和火道；所述进料搅龙的转轴与烘干滚筒的中心转轴同心；所述火道设置在进料端部，且火道的中心靠近烘干滚筒中心转轴设置。
所述烘干滚筒的中心转轴位于烘干滚筒筒体的纵向中心位置处；所述火道的横截面呈长圆孔形，火道的中心高度与烘干滚筒中心转轴的轴心高度相同。
所述进料搅龙的转轴与烘干滚筒的中心转轴为同一转轴，在进料搅龙的上端部设置进料口。
所述火道上边缘的高度高于进料搅龙进料口下边缘的高度，火道下边缘的高度低于进料搅龙转轴下边缘的高度。
有益效果：
本实用新型通过进料搅龙与烘干滚筒的中心转轴同轴设置，而且烘干滚筒的中心转轴也位于烘干滚筒筒体的纵向轴心。火道安装在烘干滚筒进料端的靠近中心转轴的位置处，并且火道的中心与中心转轴位于同一高度。设计简洁，占用空间较小，设备维修成本低。
附图说明
图1为本实用新型横向结构示意图。
图2为本实用新型左视结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，本实用新型提出一种适用于烘干滚筒的进料端头，包括烘干滚筒1，进料搅龙2和火道3；所述进料搅龙2的转轴与烘干滚筒1的中心转轴11同心；所述火道3设置在进料端部，且火道2的中心靠近烘干滚筒1中心转轴11设置。
所述烘干滚筒1的中心转轴11位于烘干滚筒1筒体的纵向中心位置处；所述火道3的横截面呈长圆孔形，火道3的中心高度与烘干滚筒1中心转轴11的轴心高度相同。
所述进料搅龙2的转轴与烘干滚筒1的中心转轴11为同一转轴，在进料搅龙2的上端部设置进料口21。
所述火道3上边缘的高度高于进料搅龙2进料口21下边缘的高度，火道3下边缘的高度低于进料搅龙2转轴下边缘的高度。
现有的烘干滚筒的中心转轴并不在筒体的中心轴上，进料搅龙的转轴单独安装在烘干滚筒中心转轴的侧边，物料通过进料搅龙的转轴输入进入到烘干滚筒内。火道相对于中心转轴安装在进料搅龙的对应侧，火道的横截面通常设计为圆形。该结构设计使进料搅龙和火道均需要单独设计安装，致使相关设备占地空间大，维修成本高。本新型进料端设计简洁，使进料搅龙与烘干滚筒的中心转轴同轴设置，而且烘干滚筒的中心转轴也位于烘干滚筒筒体的纵向轴心。火道安装在烘干滚筒进料端的靠近中心转轴的位置处，并且火道的中心与中心转轴位于同一高度。设计简洁，占用空间较小，设备维修成本低。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。