本实用新型涉及膨化食品加工技术领域，尤其涉及一种谷物淀粉类膨化用烘干装置。
背景技术：
膨化饼干在生产过程中需要对原料进行烘干处理，现有的烘干装置大多直接对大块的原料进行烘干，由于原料裸露在空气中的相对表面积较小，烘干效率很低。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种谷物淀粉类膨化用烘干装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种谷物淀粉类膨化用烘干装置，包括第一支撑架，所述第一支撑架的顶端固定安装有压缩管，压缩管的一侧安装有水平设置的出料管，压缩管内滑动安装有竖直设置的活塞，活塞远离出料管的一侧固定安装有两根水平设置的挤压杆，压缩管远离出料管的一端开设有两个第一滑动孔，挤压杆的一端通过第一滑动孔延伸至压缩管外部，第一支撑架的顶端还固定安装有安装箱，安装箱位于压缩管远离出料管的一侧，且安装箱靠近压缩管的一侧开设有两个第二滑动孔，挤压杆通过第二滑动孔延伸至安装箱内，安装箱内转动安装有水平设置的螺纹杆，安装箱远离出料管的一侧内壁上固定安装有第一旋转电机，第一旋转电机的输出轴固定安装有第一齿轮，螺纹杆的外侧固定安装有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合，安装箱内还滑动安装有竖直设置的滑动板，滑动板上开设有螺纹孔，螺纹杆通过螺纹孔贯穿滑动板，挤压杆的一端与滑动板固定连接，第一支撑架的一侧设有安装框架，安装框架的顶端转动安装有转动杆，安装框架内固定安装有第二旋转电机，第二旋转电机的输出轴与转动杆固定连接，转动杆的顶端固定安装有水平设置的转动盘，安装框架远离第一支撑架的一侧设有第二支撑架，第二支撑架上固定安装有烘干机。
优选的，所述安装箱的顶端内壁上与底端内壁上均开设有滚动槽，滑动板的顶端与底端均转动安装有滚轮，滚轮与滚动槽的内壁滚动接触。
优选的，所述压缩管的顶端安装有进料漏斗，进料漏斗的顶端安装有密封罩。
优选的，所述第一齿轮为不完全齿轮，且述第一齿轮的直径小于第二齿轮的直径。
优选的，所述转动盘的顶端开设有八个接料槽，接料槽在转动盘的顶端环形均匀分布。
本实用新型的有益效果是：压缩管、出料管、活塞、挤压杆、安装箱、螺纹杆、第一旋转电机、第一齿轮、第二齿轮、滑动板、安装框架、转动杆、第二旋转电机、转动盘、烘干机、进料漏斗和滚轮的配合达到了自动将压缩管的原料间歇性的挤出并摆放在转动盘顶端的效果，相比于传统的烘干装置，原料的相对表面积更大，烘干效率更高，本实用新型结构巧妙，可将原料分割为若干部分进行分块烘干，烘干效率更高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种谷物淀粉类膨化用烘干装置的侧视角剖视图；
图2为本实用新型提出的一种谷物淀粉类膨化用烘干装置的第一齿轮与第二齿轮啮合关系图；
图3为本实用新型提出的一种谷物淀粉类膨化用烘干装置的转动盘俯视图。
图中：1第一支撑架、2压缩管、3出料管、4活塞、5挤压杆、6安装箱、7螺纹杆、8第一旋转电机、9第一齿轮、10第二齿轮、11滑动板、12安装框架、13转动杆、14第二旋转电机、15转动盘、16第二支撑架、17烘干机、18进料漏斗、19滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种谷物淀粉类膨化用烘干装置，包括第一支撑架1，第一支撑架1的顶端固定安装有压缩管2，压缩管2的一侧安装有水平设置的出料管3，压缩管2内滑动安装有竖直设置的活塞4，活塞4远离出料管3的一侧固定安装有两根水平设置的挤压杆5，压缩管2远离出料管3的一端开设有两个第一滑动孔，挤压杆5的一端通过第一滑动孔延伸至压缩管2外部，第一支撑架1的顶端还固定安装有安装箱6，安装箱6位于压缩管2远离出料管3的一侧，且安装箱6靠近压缩管2的一侧开设有两个第二滑动孔，挤压杆5通过第二滑动孔延伸至安装箱6内，安装箱6内转动安装有水平设置的螺纹杆7，安装箱6远离出料管3的一侧内壁上固定安装有第一旋转电机8，第一旋转电机8的输出轴固定安装有第一齿轮9，螺纹杆7的外侧固定安装有第二齿轮10，第一齿轮9与第二齿轮10相啮合，安装箱6内还滑动安装有竖直设置的滑动板11，滑动板11上开设有螺纹孔，螺纹杆7通过螺纹孔贯穿滑动板11，挤压杆5的一端与滑动板11固定连接，第一支撑架1的一侧设有安装框架12，安装框架12的顶端转动安装有转动杆13，安装框架12内固定安装有第二旋转电机14，第二旋转电机14的输出轴与转动杆13固定连接，转动杆13的顶端固定安装有水平设置的转动盘15，安装框架12远离第一支撑架1的一侧设有第二支撑架16，第二支撑架16上固定安装有烘干机17。
本实施例中，将原料从进料漏斗18倒入到压缩管2中，然后盖上密封罩，启动第一旋转电机8带动第一齿轮9转动，第一齿轮9与第二齿轮10啮合，由于第一齿轮9为不完全齿轮，从而带动螺纹杆7间歇转动，由于螺纹杆7与滑动板11螺纹连接，从而带动滑动板11向右间歇滑动，挤压杆5推动活塞4间歇的将原料从出料管3挤出，然后落入到转动盘15顶端的接料槽内，控制第二旋转电机14间歇带动转动盘15运转的即可将原料挤入到各个接料槽内，然后烘干机17对原料进行烘干。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。