本实用新型涉及涂布车间控制领域，尤其涉及一种具有加湿结构的涂布车间。
背景技术：
目前用于涂布的车间在生产时，湿度控制相当重要，如果在生产时车间内相对湿度不够，会造成空气干燥而产生大量静电和粉尘，影响车间正常生产的产品和品质，并且大量静电和粉尘在车间上空漂浮，携带着安全隐患。因此有必要研究出一种结构针对涂布车间进行适当的湿度控制。
技术实现要素：
本实用新型提供一种具有加湿结构的涂布车间，用于解决上述问题。
为达到上述目的，本实用新型提供了一种具有加湿结构的涂布车间，由屋顶和四周的侧壁搭建而成，设置有一加湿器和与所述加湿器电路连接的控制面板，所述屋顶上设置有感应探头，并通过电路与所述控制面板连接，所述加湿器的出雾管道设置在侧壁的回风夹道内。
作为优选，所述屋顶和侧壁上设置有若干个风机过滤机组。
作为优选，所述侧壁上设置有若干个通向外界的回风口。
作为优选，所述风机过滤机组距离地面的高度高于所述回风口距离地面的高度。
作为优选，所述感应探头包括湿度感应器和温度感应器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供一种具有加湿结构的涂布车间，由屋顶和四周的侧壁搭建而成，设置有一加湿器和与所述加湿器电路连接的控制面板，所述屋顶上设置有感应探头，并通过电路与所述控制面板连接，所述加湿器的出雾管道设置在侧壁的回风夹道内。这样当感应探头感应出涂布车间内的湿度数据时，就可通过电路传输给控制面板，操作人员可根据控制面板上接收的数据然后自行决定是否要开启加湿器，当需要增加湿度时，则通过控制面板开启加湿器，所述加湿器开启后，湿气通过出雾管道进入回风夹道内，然后经过回风口和风机过滤机组在整个涂布车间内进行循环，从而达到自动控制整个涂布车间内湿度的目的。
附图说明
图1为本实用新型提供的具有加湿结构的涂布车间的结构图。
图中：100-感应探头、200-加湿器、300-控制面板、400-出雾管道、510-风机过滤机组、520-回风口、530-回风夹道。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
请参照图1，本实用新型提供了一种具有加湿结构的涂布车间，由屋顶和四周的侧壁搭建而成，设置有一加湿器200和与所述加湿器200电路连接的控制面板300，所述屋顶上设置有感应探头100，并通过电路与所述控制面板300连接，所述加湿器200的出雾管道400设置在侧壁的回风夹道530内。
具体地，本实用新型提供的感应探头100是包括湿度传感器和温度传感器的，其与控制面板300通过电路连接，本实用新型提供的控制面板300为常用的工业控制面板，也即工业PC，湿度传感器和温度传感器将探测到的数据传输至控制面板300上，此时操作人员可根据控制面板300接收到的湿度与温度数据以及车间此时具体生产情况来决定是否开启加湿器200.
具体地，屋顶和侧壁上设置有若干个风机过滤机组510，其均匀分布，在侧壁上设置有若干个通向外界的回风口520，风机过滤机组510距离地面的高度是大于回风口520的高度的。加湿器200设置了出雾管道400，其设置在涂布车间的回风夹道530内，加湿器200被开启后，其湿气从回风夹道530的出雾管道400内飘出，从回风口520进入车间内，或者经过风机过滤机组510的过滤后进入车间内。
本实用新型提供一种具有加湿结构的涂布车间，由屋顶和四周的侧壁搭建而成，设置有一加湿器200和与所述加湿器200电路连接的控制面板300，所述屋顶上设置有感应探头100，并通过电路与所述控制面板300连接，所述加湿器200的出雾管道400设置在侧壁的回风夹道530内。这样当感应探头100感应出涂布车间内的湿度数据时，就可通过电路传输给控制面板300，操作人员可根据控制面板300上接收的数据然后自行决定是否要开启加湿器200，当需要增加湿度时，则通过控制面板300开启加湿器200，所述加湿器200开启后，湿气通过出雾管道400进入回风夹道530内，然后经过回风口520和风机过滤机组510在整个涂布车间内进行循环，从而达到自动控制整个涂布车间内湿度的目的。
显然，本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。