本实用新型涉及建筑结构技术领域，尤其涉及一种降温通风装置。
背景技术：
通风降温就是应用没有处理过的室外空气，送到厂房内部，携带热量，然后再排到室外，其靠的是较大的送风量，增加车间的换气次数来降温。由于其送风温度为室外的干球温度，不能把厂房内部的温度降低到室外温度以下，因此这种方法受到了一点的限制，只能在夏季室外温度不是很高或者是车间内部的温度远高于室外的温度又或者是车间散发着一些有毒有害的气体的地方比较适用。同时，这种简单的通风降温方式的初投资和运行费用都较少，且对于工厂建筑物的保温与密封性的要求较低，这样一来就大大的降低了工业厂房在建造时的成本，所以是很多工厂首选的降温方式。一般常见的通风降温方式有以下两种。
大型的高温车间以及厂房的降温和通风，普遍应用的是自然通风。包括现在，在很多企业的工业厂房内还可以看到采用的是简单的自然通风的方式，可见其应用的而时间较长，范围较广。自然通风是根据热压和风压的相对平衡原理（由于空气温度的差异导致空气的密度产生差异，在地球重力的作用下，高温空气向上运动，低温空气向下运动），通过开气孔、天窗、门或利用穿堂风来进行通风换气的方式，也有在厂房屋顶装置自然排风帽，利用烟筒的效应来达到通风换气的目的。自然通风的方式比较适宜利用热压和风压形成对流通风的工业厂房内使用，如热加工厂或者是钢厂等等。可是此种降温方法仅受环境的影响，很难控制，所以其效果并不是很理想，降到的温度最多也只是接近室外温度。这在南方这种高温的夏天是很难满足工厂车间内工人对环境的要求的。利用机械装置进行通风降温，如风机等的一种通风方式，这种方式虽然可以人为的加大送风量，增加车间的通风换气次数，相对于自然通风的效果有所改善，但对于大部分的热车间应用效果并不十分的理想。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种降温通风装置，具有降温效果佳的优点。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种降温通风装置，包括腔室和风扇，所述腔室一侧开有进风口，所述腔室的另一侧开有出风口，所述进风口位于腔室外壁可拆卸连接有风扇，所述风扇靠近进风口的一侧设有柱体，所述柱体内设有用于容纳冷媒介的空腔。
实施上述技术方案，风扇开启，室外的空气经过柱体冷却，风扇将冷气持续吹入腔室，室内的温度较高的空气一部分通过出风口排出，室内的温度不断的下降，达到降温的目的。
进一步，所述腔室外壁位于进风口一侧设有第一凹槽，所述第一凹槽内侧壁设有环形卡槽，所述风扇上设有与环形卡槽卡接的卡块。
实施上述技术方案，安装风扇时，将卡块滑入第一凹槽，旋转风扇，卡块滑入环形卡槽，与环形卡槽卡接，完成风扇的安装，需要将风扇拆卸时，旋转风扇，取消卡块与环形卡槽的卡接。
进一步，所述柱体内设有空腔，所述柱体位于空腔的上方设有进液口，所述柱体远离进液口的另一端设有可关闭的出液口。
实施上述技术方案，将液体从进液口倒入，当液体从低温变为常温液体，冷却效果不佳时，出液口将液体排出。
进一步，所述空腔内壁位于进液口设有第一滤网，所述出液口设有第二滤网。
实施上述技术方案，防止水中存在过多杂质，避免影响液体的冷却效果。
进一步，所述出液口螺纹连接第一水管，所述第一水管设有阀门，所述第一水管远离出液口的一端连接有冷却箱，所述冷却箱内设有水泵，所述水泵的一端连接有第二水管，所述第二水管远离水泵的一端连接所述进液口。
实施上述技术方案，液体冷却效果不佳时，可将阀门打开，将液体排出至冷却箱，经过冷却后，第二水管将液体送至进液口，如此循环往复，可提高液体的冷却效果，且可循环利用液体。
进一步，所述风扇的风框上设有第二凹槽。
实施上述技术方案，便于人手按住第二凹槽旋转风扇。
进一步，所述第二凹槽内设有防滑垫。
实施上述技术方案，防滑垫具有防滑的作用。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
一、柱体内的液体经过一定时间的使用后，冷却效果下降，此时可将阀门打开，将液体排出至冷却箱，经过冷却后，第二水管将液体送至进液口，如此循环往复，可提高液体的冷却效果，且可循环利用液体;
二、将卡块滑入第一凹槽，旋转风扇，卡块滑入环形卡槽，与环形卡槽卡接，完成风扇的安装，需要将风扇拆卸时，旋转风扇，取消卡块与环形卡槽的卡接，实现风扇的拆装。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的整体示意图；
图2是本实用新型实施例的部分剖视图；
图3是图2中的A部放大图；
图4是柱体的爆炸示意图。
附图标记：1、腔室；2、风扇；3、进风口；4、出风口；5、柱体；6、第一凹槽；7、环形卡槽；8、卡块；9、进液口；10、出液口；11、第一滤网；12、第二滤网；13、第一水管；14、阀门；15、冷却箱；16、水泵；17、第二水管；18、第二凹槽；19、防滑垫。
具体实施方式
在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便于对本实用新型的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型的更好地理解。
下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。
实施例：
如图2和图3所示,一种降温通风装置，包括腔室1和风扇2（图1中示意），腔室1一侧开有进风口3，腔室1的另一侧开有出风口4，进风口3位于腔室1外壁可拆卸连接有风扇2，腔室1外壁位于进风口3一侧设有第一凹槽6，第一凹槽6内侧壁设有环形卡槽7，风扇2上设有与环形卡槽7卡接的卡块8。安装风扇2时，将卡块8滑入第一凹槽6，旋转风扇2，卡块8滑入环形卡槽7，与环形卡槽7卡接，完成风扇2的安装，需要将风扇2拆卸时，旋转风扇2，取消卡块8与环形卡槽7的卡接。风扇2靠近进风口3的一侧设有柱体5，柱体5内设有用于容纳冷媒介的空腔。风扇2开启，室外的空气经过柱体5冷却，风扇2将冷气持续吹入腔室1，室内的温度较高的空气一部分通过出风口4排出，室内的温度不断的下降，达到降温的目的。
如图4所示，柱体5内设有空腔，柱体5位于空腔的上方设有进液口9，柱体5远离进液口9的另一端设有可关闭的出液口10。如图2所示，出液口10螺纹连接第一水管13，第一水管13设有阀门14，第一水管13远离出液口10的一端连接有冷却箱15，冷却箱15内设有水泵16，水泵16的一端连接有第二水管17，第二水管17远离水泵16的一端连接进液口9。液体冷却效果不佳时，可将阀门14打开，将液体排出至冷却箱15，经过冷却后，第二水管17将液体送至进液口9，如此循环往复，可提高液体的冷却效果，且可循环利用液体。
如图4所示，空腔内壁位于进液口9设有第一滤网11，出液口10设有第二滤网12。防止水中存在过多杂质，避免影响液体的冷却效果。
如图3所示，风扇2的风框上设有第二凹槽18，第二凹槽18内设有防滑垫19，便于人手按住第二凹槽18旋转风扇2。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。