通风装置的制造方法

文档序号:9013035阅读:402来源:国知局
通风装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于通风技术领域,尤其涉及一种通风装置。
【背景技术】
[0002]目前,市场上的新风系统都配有用于进风或排风的室内风口,用于启闭风道,打开或关闭空气流的交换。大部分新风系统的室内风口都是具有固定通风截面的风口,只能启闭,而不能调节风量的大小。另外,在关闭室内风口时,由于没有提供有效的密封功能,在风速、风压较大时,常常出现漏风的现象;现有的室内风口没有设置过滤部件,当进入室内的空气流中包含灰尘、颗粒物时,不能有效地过滤和清除。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种通风装置,旨在解决现有技术中通风装置的室内风口不具备风量调节功能的问题。
[0004]本实用新型是这样实现的,一种通风装置,包括:
[0005]风筒,所述风筒设有气流通道,并包括设置于所述气流通道内的导向部,所述导向部设有导向槽;
[0006]滑杆,容置于所述导向槽内并可沿所述导向槽来回移动,所述滑杆设有连续凹槽,所述凹槽内具有沿所述滑杆移动方向设置的多个自锁位;
[0007]按压组件,固定连接于所述滑杆并位于所述风筒的上部,按压所述按压组件以带动所述滑杆相对于所述导向槽移动;
[0008]锁合组件,安装于所述导向部的端部并位于所述风筒的下部,所述锁合组件包括固定安装于所述导向部以与所述按压组件相对并具有导柱的锁扣件、一端套设于所述导柱且另一端抵持于所述滑杆上的弹簧以及一端收容于所述凹槽内以移动至不同所述自锁位实现所述气流通道不同开启程度且另一端固定于所述锁扣件上的挂扣件,所述导柱与所述滑杆相对容置于所述导向槽中。
[0009]进一步地,所述凹槽沿所述滑杆移动方向从上而下依次设置有四个所述自锁位,分别为关闭位、小风量位、中风量位和大风量位。
[0010]进一步地,所述凹槽包括位于所述关闭位与所述大风量位之间的复位槽、位于所述关闭位与所述小风量位之间的第一滑动槽、位于所述小风量位与所述中风量位之间的第二滑动槽以及位于所述中风量位与所述大风量位之间的第三滑动槽,所述复位槽、所述第一滑动槽、所述第二滑动槽和所述第三滑动槽依次首尾相连,所述第一滑动槽、所述第二滑动槽和所述第三滑动槽位于所述复位槽的相对侧。
[0011]进一步地,所述第一滑动槽、所述第二滑动槽和所述第三滑动槽构成蛇形结构。
[0012]进一步地,所述锁扣件设有固定所述挂扣件的锁扣孔。
[0013]进一步地,所述锁合组件还包括套接于所述挂扣件和所述锁扣件上的钢圈,所述锁扣件设有挡止所述钢圈脱落的凸块。
[0014]进一步地,所述按压组件包括上封板和下封板,所述下封板位于所述上封板与所述风筒之间,所述上封板与所述下封板固定连接,所述下封板与所述滑杆固定连接。
[0015]进一步地,所述下封板与所述滑杆通过螺杆旋接。
[0016]进一步地,所述通风装置还包括位于所述按压组件与所述风筒之间的密封圈,所述风筒设有容置所述密封圈的凹陷部。
[0017]进一步地,所述通风装置还包括安装于所述气流通道内的过滤组件,所述过滤组件包括固定安装于所述导向部上的过滤板以及设置于所述过滤板上并覆盖所述气流通道截面的过滤网。
[0018]本实用新型相对于现有技术的技术效果是:该通风装置通过在所述滑杆上设置多个不同的自锁位,通过按压所述按压组件以使所述滑杆相对所述导向槽移动并压缩所述弹簧,以改变所述凹槽相对于所述锁扣件的位置,从而使得所述挂扣件在所述凹槽中移动并抵持于不同的所述自锁位,而实现对所述气流通道之风口的大小调节,即实现对风口的风量调节,结构简单,调节方便。
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对本发明实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本实用新型提供的通风装置的结构图;
[0021]图2是图1中通风装置于一方向的分解图;
[0022]图3是图1中通风装置于另一方向的分解图;
[0023]图4是图1中通风装置的剖视图;
[0024]图5是图1中滑杆的结构图。
【具体实施方式】
[0025]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0026]请参照图1至图4,本实用新型实施例提供的通风装置包括:
[0027]风筒10,所述风筒10设有气流通道12,并包括设置于所述气流通道12内的导向部14,所述导向部14设有导向槽16 ;
[0028]滑杆20,容置于所述导向槽16内并可沿所述导向槽16来回移动,所述滑杆20设有连续凹槽22,所述凹槽22内具有沿所述滑杆20移动方向设置的多个自锁位24 ;
[0029]按压组件30,固定连接于所述滑杆20并位于所述风筒10的上部,按压所述按压组件30以带动所述滑杆20相对于所述导向槽16移动;
[0030]锁合组件40,安装于所述导向部14的端部并位于所述风筒10的下部,所述锁合组件40包括固定安装于所述导向部14以与所述按压组件30相对并具有导柱420的锁扣件42、一端套设于所述导柱420且另一端抵持于所述滑杆20上的弹簧44以及一端收容于所述凹槽22内以移动至不同所述自锁位24实现所述气流通道12不同开启程度且另一端固定于所述锁扣件42上的挂扣件46,所述导柱420与所述滑杆20相对容置于所述导向槽16中。
[0031]本实用新型实施例提供的通风装置通过在所述滑杆20上设置多个不同的自锁位24,通过按压所述按压组件30以使所述滑杆20相对所述导向槽16移动并压缩所述弹簧44,以改变所述凹槽22相对于所述锁扣件42的位置,从而使得所述挂扣件46在所述凹槽22中移动并抵持于不同的所述自锁位24,而实现对所述气流通道12之风口的大小调节,即实现对风口的风量调节,结构简单,调节方便。
[0032]在该实施例中,所述风筒10内形成的气流通道12为圆桶状,其风口呈圆形。所述导向槽16为方形槽孔,所述滑杆20收容于该导向槽16中并在该导向槽16中做直线滑动。
[0033]在该实施例中,所述挂扣件46的两端均设有挂钩以分别收容于所述凹槽22中以及与所述锁扣件42配合,从而使所述锁扣件42带动所述挂扣件46于所述凹槽22中移动,并挂扣于不同的所述自锁位24。
[0034]使用时,按压所述按压组件30,所述按压组件30在外部按压力的作用下推动所述滑杆20沿所述导向槽16移动,并压缩所述弹簧44,所述挂扣件46在所述凹槽22中从一自锁位24移动至另一自锁位24,从而实现对所述气流通道12之风口大小的改变,以起到调节所述风口风量大小的目的。在进行风量调节的过程中,存在不同工作状态之间的改变,例如关闭一一不同风口大小一一关闭依次循环变化。
[0035]请参照图4和图5,进一步地,所述凹槽22沿所述滑杆20移动方向从上而下依次设置有四个所述自锁位24,分别为关闭位240、小风量位242、中风量位244和大风量位246。所述自锁位24设置为关闭位240、小风量位242、中风量位244和大风量位246以使所述气流通道12的风口具有闭合、小风量、中风量和大风量四种工作状态,而且可以通过按压所述按压组件30以依次循环调节并使这四种工作状态循环变化。
[0036]请参照图4和图5,请参照当需要改变所述气流通道12之风口的工作状态时,使用者按压所述按压组件30,迫使所述弹簧44压缩,同时所述滑杆20沿所述导向槽16移动,使得所述挂扣件46在所述凹槽22中的位置,从上一个自锁位24移动到下一个自锁位24。比如,当前风口处于关闭状态,按压所述按压组件30,使所述滑杆20沿所述导向槽16移动,所述挂扣件46于所述凹槽22中的位置从所述关闭位240移动到所述小风量位242,同时所述按压组件30脱离所述风筒10边缘,并与所述风筒10边缘形成一间距,允许空气流进或者流出;又如,当前风口处于大风量状态,按压所述按压组件30,使所述滑杆20沿所述导向槽16移动,所述挂扣件46于所述凹槽22中的位置从所述大风量位246移动至所述关闭位2
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