本实用新型涉及电化学工业的钛阳极制备领域，具体涉及一种用于钛阳极制备的进出料系统。
背景技术：
自从1786年L.Galvani发现电解过程以来，人类对电解过程用阳极材料的研究与应用已有200多年的历史。阳极材料的发展与更替表征了电化学工业技术的不断更新与发展。在阳极材料的发展史中，石墨阳极、铅基合金阳极、钛基活性涂层阳极构成了阳极材料的发展历史，尤其是近40年来钛基活性涂层阳极技术的不断完善，带动了现代电解工业技术的快速发展。钛阳极是以钛为基体，表面涂覆有混合金属氧化物涂层的一种不溶性电极。钛阳极广泛应用于氯碱、水处理、电解合成、电镀、湿法冶金等行业。
钛阳极的制备方法为热分解法，制备工艺如下：钛基材表面处理→涂液配制→钛基涂覆涂液→烘干→烧结→退火。其中烧结需要在箱式电阻炉中进行，阳极的涂层制备需要反复涂覆多次，涂敷一次，烧结一次，制备过程中，阳极工件需要反复进出箱式电阻炉，需要一个合适的进出料系统方便工件进出电阻炉。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种方便节能的用于钛阳极制备的进出料系统。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：包括炉外支撑辊以及与炉外支撑辊对接的炉内支撑辊，在炉外支撑辊上设置有用于放置物料的料盘，在炉外支撑辊的外侧安装有驱动料盘运动的驱动小车，所述的料盘下端开设有与支撑辊相对应的导向槽。
炉外设置有与驱动小车相连的料盘行程控制器。
支撑辊中单个辊子为可拆式结构。本实用新型通过驱动小车带动料盘进出炉，解决了钛阳极工件反复进出炉费时费力的问题，实现了物料快速、安全、自动化进出炉，使空炉时间减少，提高炉衬使用寿命，并节约能源，提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参见图1，本实用新型包括炉外支撑辊1以及与炉外支撑辊1对接的炉内支撑辊 2，支撑辊中单个辊子为可拆式特殊结构，便于调整和安装。在炉外支撑辊1上设置有用于放置物料的料盘3，在炉外支撑辊1的外侧安装有驱动料盘3运动的驱动小车 4，在料盘3的下端开设有与支撑辊相匹配的导向槽，在炉外设置有与驱动小车4相连的料盘行程控制器5。
本实用新型的炉外驱动小车4可以实现料盘3的进出炉，实现物料的转移；炉外支撑辊1支撑料盘3及物料，单个辊子为可拆式特殊结构，便于调整和安装。料盘3 下端开设有防止料盘走偏的导向槽，在炉外设置有与驱动小车4相连的料盘行程控制器5，料盘到位后，驱动小车停止工作，返回原始位。