本实用新型涉及家禽养殖技术领域，具体涉及一种分段式鹅毛清洗烘干装置。
背景技术：
鹅的羽毛比较厚实，它的纤维的丝比较丰富，绒含量比较高，很密集，挑选出上等的鹅毛，可以做出各种鹅毛产品，如羽绒服，而且鹅毛的外观也很美观，乳白色的鹅毛还可以发射出亮丽的油光。毛片的末梢宽而齐呈方园形，羽面光泽柔和，轴管有一簇较密而清晰的羽丝，羽轴粗而根软。高质量鹅毛产品都必须采用优质鹅毛，鹅毛的强度、韧性都特别适合羽绒产品的要求。在制作羽绒产品的过程中，羽毛的挑选和处理最为困难。因为羽毛都是天然而成的，难免会混有各种杂质，如灰尘、油污，传统的处理方法是先用设备进行清洗、消毒，再用另外的设备进行烘干，耗时耗力，而且极不方便。
技术实现要素：
本实用新型为解决上述技术问题，提供一种分段式鹅毛清洗烘干装置。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现。
一种分段式鹅毛清洗烘干装置，包括柱形筒体，所述柱形筒体上端开口，带有连杆的可升降上盖与柱形筒体上端开口配合从而盖住柱形筒体上端，滚筒两端转轴固定在柱形筒体两端端盖上，滚筒一端转轴与柱形筒体外侧的电机连接，电机带动滚筒在柱形筒体内转动，滚筒侧壁均匀分布通孔，滚筒靠近一端侧壁上设置进料口和对应进料盖板，另一端侧壁上设置出料口和对应出料盖板，柱形筒体内间隔设置第一隔板、第二隔板，将柱形筒体分割成三个独立的腔体，所述上盖为中空结构，内部形成三个独立的第一空腔、第二空腔、第三空腔，所述第一空腔、第二空腔、第三空腔分别与柱形筒体内三个独立的腔体对应，第一空腔、第二空腔、第三空腔分别与第一管道、第二管道、第三管道连通，第一管道、第二管道内通入清洗用水，第三管道内通入烘干热风，上盖下端朝向柱形筒体一面均匀分布进口，柱形筒体内壁下端设置出口。使用该清洗烘干装置时，先将鹅毛置于滚筒中，上盖盖住柱形筒体上端，通过管道向柱形筒体内喷洒水，启动电机，对鹅毛进行清洗，清洗结束后通过管道向柱形筒体内输送热风，对鹅毛进行烘干，清洗、烘干结束后将鹅毛从滚筒中取出，得到干净的鹅毛。
所述第一管道内通入的清洗用水水压高于第二管道内通入的清洗用水水压。
所述第三管道内通入的烘干热风温度控制在40-50摄氏度。
所述滚筒倾斜布置，朝向出料口一端向下倾斜，所述滚筒倾斜角度为5-12度。
所述柱形筒体截面为圆形或者矩形。
本实用新型的有益效果为：通过用隔板将柱形筒体分割开，分别对筒体内的鹅毛进行先清洗再烘干，使清洗、烘干集成在同一台设备中，简化了操作流程，同时是设备结构更为简单，使用更方便。
附图说明
图1为本实用新型示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，一种分段式鹅毛清洗烘干装置，包括柱形筒体1，柱形筒体1截面为圆形或者矩形，柱形筒体1上端开口，带有连杆6的可升降上盖7与柱形筒体1上端开口配合从而盖住柱形筒体1上端，滚筒2两端转轴固定在柱形筒体1两端端盖上，滚筒2一端转轴与柱形筒体1外侧的电机4连接，电机4带动滚筒2在柱形筒体1内转动，滚筒2侧壁均匀分布通孔，靠近一端侧壁上设置进料口和对应进料盖板5，另一端侧壁上设置出料口和对应出料盖板10，柱形筒体1内间隔设置第一隔板11、第二隔板12，将柱形筒体1分割成三个独立的腔体，上盖7为中空结构，内部形成三个独立的第一空腔13、第二空腔14、第三空腔15，第一空腔13、第二空腔14、第三空腔15分别与柱形筒体1内三个独立的腔体对应，第一空腔13、第二空腔14、第三空腔15分别与第一管道16、第二管道17、第三管道18连通，第一管道16、第二管道17内通入清洗用水，第三管道18内通入烘干热风。上盖7下端朝向柱形筒体1一面均匀分布进口9，柱形筒体1内壁下端设置出口3，使用该清洗烘干装置时，先将鹅毛置于滚筒2中，上盖7盖住柱形筒体1上端，通过管道6向柱形筒体1内喷洒水，启动电机4，对鹅毛进行清洗，清洗结束后通过管道6向柱形筒体1内输送热风，对鹅毛进行烘干，清洗、烘干结束后将鹅毛从滚筒2中取出，得到干净的鹅毛。
第一管道16内通入的清洗用水水压高于第二管道17内通入的清洗用水水压。第三管道18内通入的烘干热风温度控制在40-50摄氏度。
滚筒2优选倾斜布置，朝向出料口一端向下倾斜，倾斜角度为5-12度，以便在烘干结束后鹅毛都聚集到出料口一端。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。