本实用新型是一种无线控制高压复合开关用防短路隔板，属于开关技术领域。
背景技术：
复合开关定义：能在正常导电回路条件下关合、承载和开断电流的开关设备。
现有技术中，高压复合开关用防短路隔板依然存在着许多不足之处，其缺少辅助吹干水分功能，通过自然风干效率慢，容易因隔板长期处于潮湿状态出现短路情况，在采用风吹风干水分过程中，空气温度较低，无法快速干燥水分，所以急需一种无线控制高压复合开关用防短路隔板来解决上述出现的问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种无线控制高压复合开关用防短路隔板，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型风干效果佳，防短路效果好，利用太阳光加热空气，可靠性高。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种无线控制高压复合开关用防短路隔板，包括水分吹干组件、加热组件、绝缘板以及底板，所述绝缘板安装在底板上端面，所述水分吹干组件装配在绝缘板上端面，所述水分吹干组件包括圆筒、连接管、布气管、扇叶、筒体、旋转轴以及半球罩，所述圆筒安装在绝缘板上端面，所述筒体通过支架安装在圆筒内，所述旋转轴通过滚动轴承装配在筒体内，且旋转轴上端延伸至圆筒上侧，所述旋转轴下端装配有扇叶，所述扇叶设置在筒体下侧，所述半球罩设置在圆筒上侧，且半球罩通过支杆安装在旋转轴环形侧面上侧，所述布气管通过连接杆安装在绝缘板左端面上侧，且布气管通过连接管与圆筒相连接，所述加热组件装配在圆筒内，所述加热组件包括金属网、凸面镜、支撑杆以及固定环，所述固定环装配在圆筒内，且固定环设置在筒体上侧，所述金属网装配在固定环上侧，所述支撑杆下端固定在金属网上端面右侧，且支撑杆上端装配有凸面镜，所述凸面镜设置在圆筒上侧。
进一步地，所述凸面镜环形侧面包裹有镜框，且镜框通过转轴与支撑杆上端相连接。
进一步地，所述金属网上端面中间位置开设有圆孔，且圆孔内装配有旋转轴。
进一步地，所述扇叶和半球罩均装配有三组，三组所述扇叶呈环形等距装配在旋转轴环形侧面下侧，三组所述半球罩呈环形等距装配在旋转轴环形侧面上侧。
进一步地，所述布气管和连接管均装配有两组，两组所述布气管分别装配在绝缘板左侧和右侧，且两组布气管分别通过两组连接管与圆筒相连接，所述布气管环形侧面下侧等距加工有多组出风孔。
进一步地，所述底板上端面四个棱角处均加工有安装孔。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种无线控制高压复合开关用防短路隔板，因本实用新型添加了圆筒、连接管、布气管、扇叶、筒体、旋转轴以及半球罩，该设计解决了原有高压复合开关用防短路隔板缺少辅助吹干水分功能，通过自然风干效率慢，容易因隔板长期处于潮湿状态出现短路情况的问题，实现了自动风干水分的目的，缩短了水分风干的时间，降低了短路发生的概率，提高了本实用新型的可靠性。
因本实用新型添加了金属网、凸面镜、支撑杆以及固定环，该设计解决了在采用风吹风干水分过程中，空气温度较低，无法快速干燥水分的问题，实现了利用太阳光加热空气的目的，提高了空气的温度，加快了水分的蒸发速度。
因本实用新型添加了镜框和转轴，该设计便于支撑杆与凸面镜的安装与角度的调节，另添加了圆孔，该设计便于旋转轴的安装，另添加了出风孔，该设计便于空气的流通，另添加了安装孔，该设计便于本实用新型的固定安装，本实用新型风干效果佳，防短路效果好，利用太阳光加热空气，可靠性高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种无线控制高压复合开关用防短路隔板的结构示意图；
图2为本实用新型一种无线控制高压复合开关用防短路隔板中水分吹干组件的结构示意图；
图3为本实用新型一种无线控制高压复合开关用防短路隔板中加热组件的结构示意图。
图中：1-水分吹干组件、2-加热组件、3-绝缘板、4-底板、11-圆筒、12-连接管、13-布气管、14-扇叶、15-筒体、16-旋转轴、17-半球罩、21-金属网、22-凸面镜、23-支撑杆、24-固定环。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种无线控制高压复合开关用防短路隔板，包括水分吹干组件1、加热组件2、绝缘板3以及底板4，绝缘板3安装在底板4上端面；水分吹干组件1装配在绝缘板3上端面，水分吹干组件1包括圆筒11、连接管12、布气管13、扇叶14、筒体15、旋转轴16以及半球罩17，圆筒11安装在绝缘板3上端面，筒体15通过支架安装在圆筒11内，旋转轴16通过滚动轴承装配在筒体15内，且旋转轴16上端延伸至圆筒11上侧，旋转轴16下端装配有扇叶14，扇叶14设置在筒体15下侧，半球罩17设置在圆筒11上侧，且半球罩17通过支杆安装在旋转轴16环形侧面上侧，布气管13通过连接杆安装在绝缘板3左端面上侧，且布气管13通过连接管12与圆筒11相连接，该设计解决了原有高压复合开关用防短路隔板缺少辅助吹干水分功能，通过自然风干效率慢，容易因隔板长期处于潮湿状态出现短路情况的问题；加热组件2装配在圆筒11内，加热组件2包括金属网21、凸面镜22、支撑杆23以及固定环24，固定环24装配在圆筒11内，且固定环24设置在筒体15上侧，金属网21装配在固定环24上侧，支撑杆23下端固定在金属网21上端面右侧，且支撑杆23上端装配有凸面镜22，凸面镜22设置在圆筒11上侧，该设计解决了在采用风吹风干水分过程中，空气温度较低，无法快速干燥水分的问题；凸面镜22环形侧面包裹有镜框，且镜框通过转轴与支撑杆23上端相连接，金属网21上端面中间位置开设有圆孔，且圆孔内装配有旋转轴16，扇叶14和半球罩17均装配有三组，三组扇叶14呈环形等距装配在旋转轴16环形侧面下侧，三组半球罩17呈环形等距装配在旋转轴16环形侧面上侧，布气管13和连接管12均装配有两组，两组布气管13分别装配在绝缘板3左侧和右侧，且两组布气管13分别通过两组连接管12与圆筒11相连接，布气管13环形侧面下侧等距加工有多组出风孔，底板4上端面四个棱角处均加工有安装孔。
具体实施方式：在进行使用时，首先使用人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用人员利用安装孔将本实用新型安装在所需位置上，当风吹过本实用新型时，半球罩17受风吹动，进而半球罩17通过支杆带动旋转轴16转动，进而旋转轴16通过滚动轴承在筒体15内旋转，旋转轴16旋转带动扇叶14旋转，受扇叶14旋转影响，圆筒11外侧的空气进入圆筒11内，然后被扇叶14通过连接管12送入布气管13内，最后空气通过出风孔吹到绝缘板3上，从而对绝缘板3上的水分进行风干，解决了原有高压复合开关用防短路隔板缺少辅助吹干水分功能，通过自然风干效率慢，容易因隔板长期处于潮湿状态出现短路情况的问题。
在本实用新型安装过程中，使用人员将金属网21装配在圆筒11内，固定环24将金属网21在圆筒11内的位置进行限制，然后使用人员调节凸面镜22与正午时分太阳光的角度，进而镜框通过转轴围绕支撑杆23转动，当凸面镜22的角度调节到合适角度后，凸面镜22将太阳光聚焦在金属网21上，从而聚焦后的光点对金属网21进行加热，当空气通过金属网21流入圆筒11内时，空气吸收金属网21上的热量形成热空气，从而实现利用太阳光加热空气的目的，解决了在采用风吹风干水分过程中，空气温度较低，无法快速干燥水分的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。