一种样品干燥装置的制作方法

文档序号:15060751发布日期:2018-07-31 21:49阅读:144来源:国知局

本实用新型主要涉及到物料样品的采制、分析设备领域,具体涉及一种样品干燥装置。



背景技术:

对于物料(如矿石、煤料)的样品采制、分析工作,各个国家均有强制标准,必须遵照标准进行采制样和分析工作。样品采制、分析工作过程的准则是在不破坏样品代表性的前提下,把采集到的样品粒度逐渐减小,质量也逐步减少,直到符合实验室化验对样品的粒度和质量(重量)精度要求,然后对符合要求的样品进行相关的试验分析。这一过程中不能够有样本的损失,不能够令样本发生一些物理或化学变化,否则将会对最终的试验结果造成影响。

如以煤料分析为例,实际上是一种抽样分析的过程。煤炭是一种不均匀的物质(粒度、质量特性分布等),被抽样的母本一般比较大(几十吨到几万吨不等),最大限度地抽到能代表整个母本质量及特性的代表性样品的过程叫“采样”,目前有机械采样、人工采样、半机械采样等多种方式方法。按标准采到样品后,下一过程是制样,制样过程一般有空气干燥、破碎、缩分、磨粉等过程。样品制好后进开展下一步的样品试验分析。在煤炭的采制样和分析过程中,会使用到水分测试仪器以对煤样的水分含量进行试验分析。煤的水分是评价煤炭经济价值最基本的指标。因为煤中水分的变化会造成其它组分的含量变化和发热量的变化,对煤的检质、计量、验收、管理等产生一定的影响。因此,准确测定煤中水分对煤的生产管理及经营有重大的意义。当然,对于其他的物料样品,必要时也同样需要对水分含量进行试验分析。

目前在对样品进行干燥时,行业内对风透干燥技术的研究正在不断进行,包括风透干燥、输送带干燥单元等一系列产品均在不断涌现。其中输送带干燥单元通过在输送带输送煤样的过程中利用热风吹过煤样表面的方式实现煤样干燥,存在以下技术问题:

(1)现有技术因热风流和物料流在同一直线上,导致远端煤样干燥效果不佳,干燥效率低。为此必须在远离热风口的的区域增加辅助加热装置,对物料进行辅助干燥。辅助加热装置一般采用红外或光波的方式,对所干燥煤样的物化性质存在干扰的风险,影响煤样的代表性。

(2)现有技术未对抽湿风扇抽出的热风进行干燥处理,直接导入箱体内再进行加热、导入干燥腔体进行干燥,后续加热因抽取的湿空气进入而降低了加热效率,从而影响整体的性能。



技术实现要素:

本实用新型所解决的技术问题在于:针对现有技术存在的问题,提供一种结构简单紧凑、干燥效率高、干燥效果好、不影响样品特性的样品干燥装置。

为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:

一种样品干燥装置,包括一个以上的输送干燥单元,每个所述输送干燥单元均包括两个呈上下设置的样品输送带装置,相邻两个样品输送带装置的输送方向相反、以用于使上方样品输送带装置输送的样品掉落在下方样品输送带装置上后再进行反向输送,每个所述样品输送带装置的输送尾端处均设有一个配套的鼓风装置、以用于朝该样品输送带装置上输送来的样品进行逆向鼓风干燥,每个所述样品输送带装置的输送首端处均设有一个配套的净化除湿装置、以用于抽取该样品输送带装置处的空气并进行净化干燥后再送入另一个样品输送带装置的鼓风装置内以使上下两个样品输送带装置形成循环鼓风干燥。

作为本实用新型的进一步改进,包括两个以上依次呈上下设置的输送干燥单元,上一个输送干燥单元的下方样品输送带装置与下一个输送干燥单元的上方样品输送带装置的输送方向呈相反设置、以用于使样品形成上下多级传输干燥。

作为本实用新型的进一步改进,每个所述鼓风装置均包括一个鼓风组件和一个加热组件,所述加热组件用于将净化除湿装置净化干燥后的空气进行加热再通过鼓风组件进行鼓风干燥。

作为本实用新型的进一步改进,每个所述样品输送带装置的输送首端处均设有一个配套的集气罩组件、用于收集该样品输送带装置处的空气后再通过管道传输给净化除湿装置以进行净化干燥。

作为本实用新型的进一步改进,每个所述输送干燥单元均包括一个第一护罩,两个所述样品输送带装置均安装于第一护罩内以进行密封干燥,所述第一护罩内设有一个以上的压差检测装置、以用于检测第一护罩内的气压差,所述净化除湿装置进气端处还设有与外界连通的补新风装置,所述补新风装置根据压差检测装置的检测信息将外界空气补入、以使第一护罩内气压差稳定。

作为本实用新型的进一步改进,每个所述输送干燥单元均包括两个第二护罩,两个所述样品输送带装置分别安装于两个第二护罩内,两个第二护罩之间开设有卸料口、用于使上方样品输送带装置输送的样品经卸料口掉落在下方样品输送带装置上以进行密封干燥,至少一个所述第二护罩内设有一个以上的压差检测装置、以用于检测第二护罩内的气压差,所述净化除湿装置进气端处还设有与外界连通的补新风装置,所述补新风装置根据压差检测装置的检测信息将外界空气补入、以使第二护罩内气压差稳定。

作为本实用新型的进一步改进,所述第二护罩内于样品输送带装置输送尾端的下方处设有一个导料引流板、用于对样品输送带装置输送掉落的样品进行导向、并对样品输送带装置下方气流形成阻挡以使第二护罩内气流稳定。

作为本实用新型的进一步改进,每个所述输送干燥单元均设有进料口、以用于使待干燥样品输送至样品输送带装置上,所述进料口处设有整形匀料装置、以用于使待干燥样品均匀落放于样品输送带装置上。

与现有技术相比,本实用新型的优点在于:

(1)本实用新型的样品干燥装置,呈上下设置的样品输送带装置使得样品能够完成多级(至少两次)的输送干燥,更为重要的是,在此干燥过程中,鼓风装置是朝该样品输送带装置上输送来的样品进行逆向鼓风干燥,使得样品的干燥效果好,不会存在远端干燥不到位的情况,更不用增加远端辅助干燥装置,不但降低了成本,同时也不会影响样品的物理特性。

(2)本实用新型的自动测试设备用干燥箱,每个样品输送带装置的输送首端处均设有一个配套的净化除湿装置,其不但能够抽取该样品输送带装置处的空气,起到除湿的作用,更为重要的是能够将该带有湿度的空气进行净化干燥后再送入另一个样品输送带装置的鼓风装置内;不但使得两个样品输送带装置形成循环鼓风干燥,而且送入鼓风装置内的空气为净化和除湿后的,这使得不但没有降低鼓风干燥效率,同时还大大的增强了干燥效果。

附图说明

图1是本实用新型的样品干燥装置在具体应用实施例1中的结构原理示意图。

图2是本实用新型的样品干燥装置在具体应用实施例2中的结构原理示意图。

图3是本实用新型的样品干燥装置在具体应用实施例3中的结构原理示意图。

图例说明:

1、样品输送带装置;2、鼓风装置;21、鼓风组件;22、加热组件;3、净化除湿装置;4、集气罩组件;5、管道;6、第一护罩;7、压差检测装置;8、补新风装置;9、第二护罩;91、导料引流板。

具体实施方式

以下结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1至图3所示,本实用新型提供一种样品干燥装置,包括一个以上的输送干燥单元,每个输送干燥单元均包括两个呈上下设置的样品输送带装置1,相邻两个样品输送带装置1的输送方向相反、以用于使上方样品输送带装置1输送的样品掉落在下方样品输送带装置1上后再进行反向输送,每个样品输送带装置1的输送尾端处均设有一个配套的鼓风装置2、以用于朝该样品输送带装置1上输送来的样品进行逆向鼓风干燥,每个样品输送带装置1的输送首端处均设有一个配套的净化除湿装置3、以用于抽取该样品输送带装置1处的空气并进行净化干燥后再送入另一个样品输送带装置1的鼓风装置2内以使上下两个样品输送带装置1形成循环鼓风干燥。通过以上特殊的科学设计,具有如下优点:

一是本实用新型的样品干燥装置,呈上下设置的样品输送带装置1使得样品能够完成多级(至少两次)的输送干燥,更为重要的是,在此干燥过程中,鼓风装置2是朝该样品输送带装置1上输送来的样品进行逆向鼓风干燥(如图2所示,箭头A为风向,箭头B为样品输送方向),使得样品的干燥效果好,不会存在远端干燥不到位的情况,更不用增加远端辅助干燥装置,不但降低了成本,同时也不会影响样品的物理特性。二是本实用新型的样品干燥装置,每个样品输送带装置1的输送首端处均设有一个配套的净化除湿装置3,其不但能够抽取该样品输送带装置1处的空气,起到除湿的作用,更为重要的是能够将该带有湿度的空气进行净化干燥后再送入另一个样品输送带装置1的鼓风装置2内;不但使得两个样品输送带装置1形成循环鼓风干燥,而且送入鼓风装置2内的空气为净化和除湿后的,这使得不但没有降低鼓风干燥效率,同时还大大的增强了干燥效果。

进一步,在较佳实施例中,每个鼓风装置2均包括一个鼓风组件21和一个加热组件22,加热组件22用于将净化除湿装置3净化干燥后的空气进行加热再通过鼓风组件21进行鼓风干燥。加热装置能够对净化干燥后的空气进行进一步加热,使得吹进的风为热风,这进一步增强了干燥效果,提升了干燥效果。

进一步,在较佳实施例中,每个样品输送带装置1的输送首端处均设有一个配套的集气罩组件4、用于收集该样品输送带装置1处的空气后再通过管道5传输给净化除湿装置3以进行净化干燥。实现了空气的快速流动,提高干燥效率。

关于输送干燥单元的结构形式,在此提出三个具体应用实施例进行举例说明:

如图1所示,具体应用实施例1:每个输送干燥单元均包括一个第一护罩6,两个样品输送带装置1均安装于第一护罩6内以进行密封干燥,第一护罩6内设有一个以上的压差检测装置7、以用于检测第一护罩6内的气压差,净化除湿装置3进气端处还设有与外界连通的补新风装置8,补新风装置8根据压差检测装置7的检测信息将外界空气补入、以使第一护罩6内气压差稳定。一旦第一护罩6内压差值高于设定值,则补新风装置8处的风阀开启,将外界空气释放进入循环系统,确保干燥腔体内压差稳定。每个输送干燥单元均设有进料口、以用于使待干燥样品输送至样品输送带装置1上,进料口处设有整形匀料装置、以用于使待干燥样品均匀落放于样品输送带装置1上。

如图2所示,具体应用实施例2:每个输送干燥单元均包括两个第二护罩9,两个样品输送带装置1分别安装于两个第二护罩9内,两个第二护罩9之间开设有卸料口、用于使上方样品输送带装置1输送的样品经卸料口掉落在下方样品输送带装置1上以进行密封干燥,至少一个第二护罩9内设有一个以上的压差检测装置7、以用于检测第二护罩9内的气压差,净化除湿装置3进气端处还设有与外界连通的补新风装置8,补新风装置8根据压差检测装置7的检测信息将外界空气补入、以使第二护罩9内气压差稳定。每个输送干燥单元均设有进料口、以用于使待干燥样品输送至样品输送带装置1上,进料口处设有整形匀料装置、以用于使待干燥样品均匀落放于样品输送带装置1上。

进一步,在本实施例中,第二护罩9内于样品输送带装置1输送尾端的下方处设有一个导料引流板91、用于对样品输送带装置1输送掉落的样品进行导向、并对样品输送带装置1下方气流形成阻挡以使第二护罩9内气流稳定。

如图3所示,具体应用实施例3:当需要进行多级干燥以延长干燥时间时,包括两个以上依次呈上下设置的输送干燥单元,上一个输送干燥单元的下方样品输送带装置1与下一个输送干燥单元的上方样品输送带装置1的输送方向呈相反设置、以用于使样品形成上下多级传输干燥。如图3所示,本具体应用实施例为两个依次呈上下设置的输送干燥单元,将上述两个输送干燥单元进行上下堆叠设置,使样品形成上下多级传输干燥。

以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,应视为本实用新型的保护范围。

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