本实用新型涉及一种煤炭烘干设备，特别涉及一种型煤专用除尘烘干炉。
背景技术：
目前，型煤的烘干主要采用的方法是使用烘干炉进行烘干，但是现有的烘干炉并未考虑到型煤在烘干的过程中，存在的煤灰飞扬造成烘干炉内部器件蒙上厚厚煤灰的问题，煤灰的长时间堆积，不仅会使器件运转速度变慢影响工作效率，还会造成热量不易散出，易导致热量的升高，使得烘干炉内部着火，存在安全隐患；同时，现有的烘干炉，型煤常在出料口处汇聚，有时会堵住出料口，需要工作人员及时手动清理，造成不必要的时间以及劳动力的浪费。同时现有的烘干炉在除尘方面做得远远不够，导致排放区空气中粉尘含量居高不下，与国家节能减排政策背道而驰。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提供一种型煤专用除尘烘干炉，解决了现有烘干炉存在的煤灰不易排出、出料口易堵塞以及粉尘排放的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段：
一种型煤专用除尘烘干炉，包括烘干炉本体和除尘器，所述烘干炉本体上下出口处分别设有出料传送带和送料传送带，所述送料传送带与出料器相连接，所述出料传送带两侧上方设有一对集料板，所述集料板上方边缘贴近烘干炉本体侧壁处设有振动电机，所述振动电机上方烘干炉本体上设有温度计所述振动电机上方设有出料口，所述出料口上方连接有烘干箱，所述烘干箱相对立的两个侧面设有热风通道，所述烘干箱内依次间隔设有封板，所述烘干箱中心设有回风道和除尘风道，所述除尘风道上方连接有封闭除尘舱，所述除尘舱中心开口处与除尘器相连接。
作为进一步说明，所述除尘器为布袋除尘器。
作为进一步说明，所述封板包括依次相间排列的长封板和短封板。
作为进一步说明，所述热风通道与烘干炉风机相连接，所述热风通道通过通风孔与烘干箱相连接。
作为进一步说明，所述出料口下方设有筛板，所述筛板通过连杆连接有振动杆，所述振动杆与振动电机相连接。
作为进一步说明，所述除尘舱与烘干炉本体边缘相互吻合密封连接。
本实用新型的有益效果：
1.本实用新型一种烘干炉，装置简单、安装方便、产量稳定、可靠性高通过烘干炉内设置的除尘通道，及时将烘干炉内部的煤灰排除，防止火灾的发生；
2.可以保证烘干后的煤出量稳定；
3.可以进一步的除去煤中的杂质和粉尘，有助于提高煤的燃烧效率，同时减少大气污染情况的恶化。
附图说明
图1为本煤专用除尘烘干炉结构示意图；
图中：1、烘干炉本体，2、除尘舱，3、除尘器，4、热风通道，5、出料传送带，6、集料板，7、振动电机，8、连杆，9、筛板，10、回风道，11、除尘风道，12、封板，13、送料传送带，14、出料器，15、振动杆，16、温度计。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步说明。
实施例，一种型煤专用除尘烘干炉，包括烘干炉本体1和除尘器3，所述烘干炉本体1上下出口处分别设有出料传送带5和送料传送带13，所述送料传送带13与出料器14相连接，所述出料传送带5两侧上方设有一对集料板6，所述集料板6上方边缘贴近烘干炉本体1侧壁处设有振动电机7，所述振动电机7 上方烘干炉本体1上设有温度计16，所述振动电机7上方设有出料口，所述出料口上方连接有烘干箱，所述烘干箱相对立的两个侧面设有热风通道4，所述烘干箱内依次间隔设有封板12，所述烘干箱中心设有回风道10和除尘风道11，所述除尘风道11上方连接有封闭除尘舱2，所述除尘舱2中心开口处与除尘器3 相连接。
所述除尘器3为布袋除尘器；
所述封板12包括依次相间排列的长封板和短封板。
所述热风通道4与烘干炉风机相连接，所述热风通道4通过通风孔与烘干箱相连接。
所述出料口下方设有筛板9，所述筛板9通过连杆8连接有振动杆15，所述振动杆15与振动电机7 相连接。
所述除尘舱2与烘干炉本体1边缘相互吻合密封连接。
如图1所示，本型煤专用除尘烘干炉投入使用时，首先启动设备，包括出料传动带5、送料传送带13、振动电机7和风机，然后将初加工处理后的型煤放置于出料传送带5上，则出料传送带5将型煤运送烘干箱区域，继而出料器14会将出料传送带5上的煤均匀分送至烘干箱腔内，煤落入腔内以后，型煤将会储存于各个短封板和长封板之间，同时，风机工作产生的热风将通过热风通道4的通风孔进入到烘干箱内部，由于热风不断被送入，因此会将储存于封板之间的煤进行烘干，然后从出料口送出，由于出料口位置连接有振动杆15，振动杆15在振动电机15的带动下，不停振动，使得煤不易堆积于出料口，所述振动电机7 将振动力通过振动杆15、连杆8传送至筛板9，同时为防止振动力过大，在连杆8上处还设有有缓震弹簧，因此传到筛板8的振动力就可以达到振动出料口，使出料口的煤稳定连续的流出，通过集料板6流入送料传送带13上，经由传送带13，可将烘干后的煤运送出去，即可完成整个烘干除尘过程。
与此同时，在烘干过程中，不可避免的会产生煤灰，煤灰漂浮于烘干箱内，经过循环不断的热风使得煤灰进入回风道10继而进入除尘风道11中，煤灰随着风机中的风，由出料器14进入除尘舱2，然后通过除尘器3，由于本除尘器3使用的是布袋除尘器，当进入除尘器3风速降低后，煤灰由于重力作用落入布袋除尘器的布袋中，即煤灰收集完毕，在实际烘干除尘过程中，通过温度计16可以及时观察炉中温度，进而根据需求调整风机工作档位。
显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施，都属于本实用新型的保护范围。