一种立式兰炭烘干机的制作方法

文档序号:15060736发布日期:2018-07-31 21:49阅读:1393来源:国知局

本实用新型涉及兰炭烘干技术领域,具体为一种立式兰炭烘干机。



背景技术:

兰炭利用神府煤田盛产的优质侏罗精煤块烧制而成的,作为一种新型的炭素材料,以其固定炭高、比电阻高、化学活性高、含灰份低、铝低、硫低、磷低的特性,以逐步取代冶金焦而广泛运用于电石、铁合金、硅铁、碳化硅等产品的生产,成为一种不可替代的炭素材料,目前的碳材烘干设备主要有单筒或三筒式的转筒烘干机或网带式的烘干机,现有的组合立式烘干机高水份段和低水份段均采用逆流换热,现有的组合立式烘干机内部不分区域,烘干机只有一个进气一个出气,不分高低温,并且每个进气节和出气节采用单口进风和出风,这种立式烘干机存在的问题有:

1、内部物料分布不均匀,烘干后的成品会出现不达标现象;

2、进出气节温度和风量不能调节,温度过高会将烘干机内部筋板烧至变形,出风口温度过低,水汽增大,会将烘干机内部以及排气管道腐蚀,严重影响烘干机使用寿命,另外由于水汽过大,与烘干机连接的收尘器也会受到糊滤袋和腐蚀的影响。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种立式兰炭烘干机,解决了传统烘干机烘干后的成品达标低,进出气节温度和风量不能调节的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种立式兰炭烘干机,包括进料节、高温蝶阀、液压杆、高温烘干节和机筒,所述进料节上部设置有进料斗,所述进料斗内侧上部固定有斜聚斗,所述斜聚斗下方设置有斜分板,且斜分板底部固定在进料斗下部内壁,所述进料节与进料斗相通,所述进料节下部固定有高温进气节,所述机筒由高温进气节、高温烘干节、高温排气节、低温排气节、低温烘干节、低温进气节和下料节组成,所述机筒内部设置有连接筋板,所述连接筋板竖直方向上将机筒内部均分为八个腔室,所述高温进气节所在的机筒位置处外侧设置有高温进气箱,所述高温进气箱内侧通过高温蝶阀与高温进气节内的八个腔室一一相连,所述高温进气节下方设置有高温烘干节,所述高温烘干节下方连接有高温排气节,所述高温排气节所在的机筒位置处外侧设置有高温排气箱,所述高温排气箱内侧通过高温蝶阀与高温排气节内的八个腔室一一相连,所述高温排气节下方连接有低温排气节,所述低温排气节所在的机筒位置处外侧设置有低温排气箱,所述低温排气箱内侧通过高温蝶阀与低温排气节内的八个腔室一一相连,所述低温排气节下方连接有低温烘干节,所述低温烘干节下方连接有低温进气节,所述低温进气节所在的机筒位置处外侧设置有低温进气箱,所述低温进气箱内侧通过高温蝶阀与低温进气节内的八个腔室一一相连,所述低温进气节下方连接有下料节,所述下料节底部设置有下料口,且下料口上安装有挡板,所述挡板与下料口侧壁为滑动连接,所述下料节底部所在的机筒位置处外侧安装有液压杆,所述下料节下方连接有下料斗,所述机筒内部交错设置有挡杆。

优选的,所述高温进气箱左侧设置有高温进气口。

优选的,所述高温排气箱右侧设置有高温排气口,所述低温排气箱右侧设置有低温排气口,所述高温排气口和低温排气口内部均设置有湿度传感器。

优选的,所述低温进气箱左侧设置有低温进气口。

优选的,所述液压杆设置有八个,所述液压杆内侧一端固定在挡板上。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种立式兰炭烘干机,具备以下有益效果:

(1)本实用新型通过在机筒内每节内部安装连接筋板,将机筒平分为8个区域,各个区域独立工作,防止烘干机内部的干湿物料相互掺杂,影响物料烘干效率。

(2)本实用新型通过在高温进气节、高温排气节、低温进气节、低温排气节外部分别设置高温进气箱、高温排气箱、低温进气箱以及低温排气箱,通过高温蝶阀与之贯通,形成统一进气分区布气,每个口的温度和风量可以通过高温蝶阀进行调节,高温烘干段和低温烘干段热源独立,可以调节机筒内部八个区域的温度,也可以调节高低温的进出口温度和风量,使机筒内部热量均匀,提高烘干效率。

(3)本实用新型通过在下料节底部安装八个液压杆用于推拉挡板进行卸料,可以下料节内部的八个区域独立下料,防止干湿物料相互掺杂,影响成品的质量,并且也减轻了下料斗的下料磨损和下料斗边缘的积料。

附图说明

图1为本实用新型主视图;

图2为本实用新型进料斗和进料节内部结构示意图;

图3为本实用新型俯视图;

图4为本实用新型机筒内部横切结构示意图;

图5为本实用新型机筒内部纵切结构示意图;

图6为本实用新型下料节结构示意图;

图7为本实用新型下料节底部结构示意图。

图中:1进料节、2高温蝶阀、3高温排气箱、4高温排气口、5低温排气箱、6低温排气口、7低温进气箱、8下料节、9液压杆、10进料斗、11高温进气节、12高温进气口、13高温进气箱、14高温烘干节、15高温排气节、16低温排气节、17低温烘干节、18低温进气节、19低温进气口、20下料斗、21斜聚斗、22斜分板、23连接筋板、24机筒、25挡杆、26挡板、27湿度传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-7所示,本实用新型提供一种技术方案:一种立式兰炭烘干机,包括进料节1、高温蝶阀2、液压杆9、高温烘干节14和机筒24,进料节1上部设置有进料斗10,进料斗10内侧上部固定有斜聚斗21,用于兰炭的聚集在斜分板22上方,便于兰炭的均分,斜聚斗21下方设置有斜分板22,且斜分板22底部固定在进料斗10下部内壁,将兰炭均分至机筒24内部八个腔室内,进料节1与进料斗10相通,进料节1下部固定有高温进气节11,机筒24由高温进气节11、高温烘干节14、高温排气节15、低温排气节16、低温烘干节17、低温进气节18和下料节8组成,机筒24内部设置有连接筋板23,连接筋板23竖直方向上将机筒24内部均分为八个腔室,各个区域独立工作,防止机筒24内部的干湿物料相互掺杂,高温进气节11所在的机筒24位置处外侧设置有高温进气箱13,通过高温进气箱13进行集中供高温气体,便于操作,高温进气箱13内侧通过高温蝶阀2与高温进气节11内的八个腔室一一相连,每个腔室内的温度和风量可以通过高温蝶阀2进行调节,高温进气箱13左侧设置有高温进气口12,高温进气节11下方设置有高温烘干节14,兰炭在高温烘干节14内充分与热空气接触,水蒸气被热空气带走,高温烘干节14下方连接有高温排气节15,高温排气节15所在的机筒24位置处外侧设置有高温排气箱3,高温排气箱3内侧通过高温蝶阀2与高温排气节15内的八个腔室一一相连,通过控制高温蝶阀2控制高温烘干节14内的温度和空气流速,使高温烘干节14内的水蒸气可以迅速排出箱外,防止腐蚀,高温排气箱3右侧设置有高温排气口4,高温排气节15下方连接有低温排气节16,低温排气节16所在的机筒24位置处外侧设置有低温排气箱5,低温排气箱5内侧通过高温蝶阀2与低温排气节16内的八个腔室一一相连,低温排气箱5右侧设置有低温排气口6,高温排气口4和低温排气口6内部均设置有湿度传感器27,湿度传感器27可检测排出的气体内水汽含量,当烘干的兰炭不满足使用需求时,兰炭会停留在机筒24里面继续烘干,直到合格为止,低温排气节16下方连接有低温烘干节17,低温烘干节17下方连接有低温进气节18,低温进气节18所在的机筒24位置处外侧设置有低温进气箱7,低温进气箱7内侧通过高温蝶阀2与低温进气节18内的八个腔室一一相连,使机筒24内温度均匀,烘干效率高,低温进气箱7左侧设置有低温进气口19,低温进气节18下方连接有下料节8,下料节8底部设置有下料口,且下料口上安装有挡板26,挡板26与下料口侧壁为滑动连接,下料节8底部所在的机筒24位置处外侧安装有液压杆9,液压杆9设置有八个,液压杆9内侧一端固定在挡板26上,设置的液压杆9会根据系统指示开启关闭挡板26,合格后的兰炭才会被排放出机筒24,下料节8下方连接有下料斗20,机筒24内部交错设置有挡杆25,可阻挡兰炭,防止兰炭下料速度过快,提高与空气接触面积以及时间,烘干效率大大提高。

使用时,接通电源,湿兰炭通过进料斗10内的斜聚斗21被汇集在斜分板22上方,当掉落至斜分板22上时,湿兰炭被均匀为八份依次通过进料节1、高温进气节11、高温烘干节14、高温排气节15、低温排气节16、低温烘干节17、低温进气节18、下料节8以及下料斗20,热风炉产生的热风通过高温进气口12、低温进气口19先进入高温进气箱13、低温进气箱7,然后通过高温蝶阀2的调节进入到机筒24内部对湿物料进行烘干,机筒24内部的剩余热风通过高温排气箱3、低温排气箱5排出,机筒24内部设置的挡杆25可阻拦兰炭,致使兰炭下落速度减慢,在下落过程中聚集的兰炭会被挡杆25分开,使兰炭充分与空气接触,提高烘干效率,机筒24内八个区域的兰炭下落到下料节8底部的下料口上,系统根据湿度传感器27检测的湿度进行控制液压杆9的工作,烘干兰炭合格时,液压杆9拉动挡板26打开下料口物料落到输送带上,输送到成品仓,不合格的物料会停留在机筒24里面继续烘干,直到合格为止。

综上可得,本实用新型通过设置进料节1、高温蝶阀2、液压杆9、高温烘干节14和机筒24,解决了传统烘干机烘干后的成品达标低,进出气节温度和风量不能调节的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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