烘干机的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种烘干机，该烘干机包括：发电机组和烘干设备，其中，发电机组发电，并为烘干设备供电；烘干设备，包括：第一长方体壳体、至少一个第一加热器、排气阀、至少两层烘干平台、第一电机，其中，至少一个第一加热器中，每一个第一加热器安装于第一长方体壳体内部表面，接收发电机组的供电，控制第一长方体壳体内部升温；排气阀，位于第一长方体壳体顶部，排出第一长方体壳体内部水蒸气；至少两层烘干平台中，每一层烘干平台上放置预烘干物，接收第一电机的控制，将预烘干物放置到对应的下一层烘干平台。本实用新型提供的烘干机能够有效地缩短饲草或农作物秸秆干燥时间。
【专利说明】
烘干机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及农业机械领域，特别涉及烘干机。
【背景技术】
[0002]饲草或农作物秸杆是草食性动物如牛、羊等重要的饲料。一方面，由于饲草或农作物秸杆生长具有季节性，另一方面，由于含水量较高的饲草或农作物秸杆堆积，很容易造成饲草或农作物秸杆发霉，常常需要对饲草或农作物秸杆进行干燥，并储备干燥后的饲草或农作物秸杆，以满足草食性动物的需求。如:在中国北方地区的冬季，草食性动物只能通过储备的干燥的饲草或农作物秸杆来过冬。
[0003]目前，饲草或农作物秸杆的干燥方式主要是自然晾晒，即通过人工方式将饲草或农作物秸杆铺开在太阳底下进行晒干，但由于自然晾晒的温度较低，常常需要较长的时间才能将饲草或农作物秸杆干燥完全。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型提供一种烘干机，能够有效地缩短饲草或农作物秸杆干燥时间。
[0005]本实用新型提供了一种烘干机，包括:发电机组和烘干设备，其中，
[0006]所述发电机组发电，并为所述烘干设备供电；
[0007]所述烘干设备，包括:第一长方体壳体、至少一个第一加热器、排气阀、至少两层烘干平台、第一电机，其中，
[0008]所述至少一个第一加热器中，每一个第一加热器安装于所述第一长方体壳体内部表面，接收所述发电机组的供电，控制所述第一长方体壳体内部升温；
[0009]所述排气阀，位于所述第一长方体壳体顶部，排出所述第一长方体壳体内部水蒸气；
[0010]所述至少两层烘干平台中，每一层烘干平台上放置预烘干物，接收所述第一电机的控制，将所述预烘干物放置到对应的下一层烘干平台。
[0011]优选地，所述至少两层烘干平台，包括:至少两层平板、两根链条及至少四对滑轮，其中，
[0012]所述两根链条中，每一根链条在所述第一长方体壳体内部呈至少一个z字形/至少一个s字形，z字形的水平位置/s字形的水平位置与所述第一长方体壳体底部平行；
[0013]所述两根链条相互平行，且所述两根链条的同一z字形的水平位置形成的平面/同一 s字形的水平位置形成的平面与所述第一长方体壳体底部平行；
[0014]所述至少两层平板中，每一层平板部署在所述两根链条的同一z字形的水平位置形成的平面/同一 s字形的水平位置形成的平面，每一层平板间相互平行，每一层平板作为当前平板，用于放置预烘干物，当所述两根链条转动时，将预烘干物均匀铺洒在当前平板的下一层平板上；
[0015]所述至少四对滑轮中，其每一对滑轮连接所述两根链条，与所述第一电机相连，用于在接收到所述第一电机转动速率时，自身进行圆周运行，并带动链条按照z字形/s字形转动。
[0016]优选地，所述排气阀，包括:感应排气阀；
[0017]所述感应排气阀设置温度阈值，当感应到所述第一长方体壳体内温度达到所述温度阈值时，排出所述第一长方体壳体内部水蒸气。
[0018]优选地，所述烘干设备，进一步包括:感应控制器；
[0019]所述第一电机，包括:变速电机；
[0020]所述感应控制器，与所述变速电机相连，当感应到所述第一长方体壳体内温度变化时，调节所述变速电机的转动速率。
[0021]优选地，所述烘干设备，进一步包括:储存仓，其中，
[0022]所述储存仓，设置所述烘干设备顶部，存储预烘干物；
[0023]所述储存仓，包括:分向螺旋分配器;所述分向螺旋分配器将存储的预烘干物均匀的铺洒到距离其最近的一层烘干平台上。
[0024]优选地，上述烘干机进一步包括:揉丝设备和第一输送设备，其中，
[0025]所述揉丝设备，包括:第二长方体壳体、中心轴、至少一个齿轮、第二电机、至少两个刀片及第二加热器，其中，
[0026]所述中心轴，设置于第二长方体壳体内部，固定所述至少一个齿轮，与第二电机相连，接收第二电机的控制，带动所述至少一个齿轮转动；
[0027]所述至少一个齿轮中，每一个齿轮固定在所述中心轴，并固定所述至少两个刀片；
[0028]所述至少两个刀片中，每一个刀片跟随所述每一个齿轮转动，对所述预烘干物进行揉丝；
[0029]所述第二加热器，设置于所述第二长方体壳体的底部，用于对所述揉丝后的预烘干物进行预烘干；
[0030]所述第一输送设备，一端与所述揉丝设备的第二长方体壳体的侧面与底部连接处相连，另一端与所述烘干设备顶部相连，用于从所述第二长方体壳体内部获取揉丝后的预烘干物，并将所述揉丝后的预烘干物传输到所述烘干设备。
[0031]优选地，上述烘干机进一步包括:打捆设备和第二输送设备，其中，
[0032]所述第二输送设备，一端与所述烘干设备侧面与底部连接处相连，另一端与所述打捆设备顶部相连，从所述烘干设备的第一长方体壳体内部获取烘干物，并将烘干物传输到所述打捆设备；
[0033]所述打捆设备将烘干物压实，并将压实后的烘干物打捆。
[0034]优选地，上述烘干机设置于平板车上。
[0035]优选地，所述加热器，包括:
[0036]电阻丝加热器、石英红外加热器和电磁波加热器中的任意一种或多种。
[0037]本实用新型实施例提供了一种烘干机，该烘干机通过发电机组发电，并为烘干设备供电;通过烘干设备中安装于第一长方体壳体内部表面的至少一个第一加热器接收发电机组的供电，并将电能转化成热能，控制第一长方体壳体内部升温，通过将预烘干物铺洒到烘干设备中至少两层烘干平台上，由于该至少一个第一加热器能够使第一长方体壳体内部温度达到200-58(TC，而这一温度远远高于饲草或农作物秸杆的自然晾晒温度，能够有效地缩短饲草或农作物秸杆干燥时间。
【附图说明】
[0038]图1是本实用新型一个实施例提供的烘干机的结构透视图；
[0039]图2是本实用新型另一实施例提供的烘干平台的结构透视图；
[0040]图3是本实用新型又一实施例提供的烘干机的平面示意图和揉丝设备的透视图；[0041 ]图4是本实用新型另一个实施例提供的一种烘干机的平面示意图；
[0042]图5是本实用新型又一个实施例提供的一种烘干机的平面示意图。
【具体实施方式】
[0043]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0044]如图1所示，本实用新型实施例提供一种烘干机，包括:发电机组101和烘干设备102，其中，
[0045]发电机组101发电，并为烘干设备102供电；
[0046]烘干设备102，包括:第一长方体壳体1021、至少一个第一加热器1022、排气阀1023、至少两层烘干平台1024、第一电机1025，其中，
[0047]至少一个第一加热器1022中，每一个第一加热器1022安装于第一长方体壳体1021内部表面，接收发电机组1I的供电，控制第一长方体壳体121内部升温；
[0048]排气阀1023，排出第一长方体壳体1021内部水蒸气；
[0049]至少两层烘干平台1024中，每一层烘干平台1024上放置预烘干物，接收第一电机1025的控制，将预烘干物放置到对应的下一层烘干平台。
[0050]在图1所示的实施例中，通过发电机组发电，并为烘干设备供电；通过烘干设备中至少一个第一加热器接收发电机组的供电，并将电能转化成热能，控制第一长方体壳体内部升温，该至少一个第一加热器能够使第一长方体壳体内部温度达到200-580 0C，而这一温度远远高于自然晾晒温度，能够有效地缩短饲草或农作物秸杆干燥时间。
[0051]如图2所示，在本实用新型另一实施例中，上述至少两层烘干平台1024，包括:至少两层平板201、两根链条202及至少四对滑轮203。
[0052]在该实施例中，至少两层烘干平台的构造可以为多个z字形叠加在一起，也可以为多个s形叠加在一起，其中，多个z字形叠加在一起构造的至少两层烘干平台如图2A所示。
[0053]在图2A中，两根链条202中，每一根链条在呈至少一个z字形，z字形的水平位置第一长方体壳体底部平行；图2A中呈现的为每一根链条形成2个z字形，而且两根链条形成的z字形相互平行，在两根链条构成的水平位置之间搭载平板201，图2A中呈现的z字形能够构成3个水平面，即能够搭载3层平板201，如果要增加平板层数，需要增加链条构成的z字形，如链条构成5个z字形，则可以搭载6层平板，每一对滑轮203连接两根链条，与第一电机1025相连，用于在接收到第一电机转动速率时，自身进行圆周运行，并带动链条按照z字形转动，从而使上一层平板上的预烘干物均匀铺洒到下一层平板上，为了减少链条的磨损，并保证预烘干物均匀铺洒，每个Z字形的拐角位置设置为圆弧形。
[0054]在图2B中，两根链条202中，每一根链条在呈至少一个s字形，s字形的水平位置第一长方体壳体底部平行；图2B中呈现的为每一根链条形成I个s字形，而且两根链条形成的S字形相互平行，在两根链条构成的水平位置之间搭载平板201，图2B中呈现的I个S字形能够构成3个水平面，即能够搭载3层平板201，如果要增加平板层数，需要增加链条构成的S字形，如链条构成3个S字形，则可以搭载7层平板，每一对滑轮203连接两根链条，与第一电机1025相连，用于在接收到第一电机转动速率时，自身进行圆周运行，并带动链条按照s字形转动，从而使上一层平板上的预烘干物均匀铺洒到下一层平板上。
[0055]在上述图2A和图2B所示的实施例中，假设各层平板从上到下一次记为第一层平板、第二层平板、第三层平板……第N层平板，一般来说，预烘干物首先铺洒在第一层的平板上，随着链条转动，第一层平板上的预烘干物被铺洒到第二层平板上，第二层平板随着链条转动，将预烘干物铺洒到第三层平板上，依次类推，直到预烘干物被铺洒到第一长方体壳体底部，整个过程中，预烘干物在从一个平板到另一个平板过程中，预烘干物与平板接触面发生变化，从而使预烘干物烘干更加彻底，另外，当链条运转速率相同时，平板层数越多，预烘干物被烘烤的时间越久，从而进一步保证了预烘干物烘干更加彻底，另外，为了防止预烘干物散落到平板以外的地方，本实用新型实施例设计下一层平板的边沿比上一层平板边沿长，同时，两层平板间距可设置为30-50cm。
[0056]在本实用新型另一实施例中，为了减少烘干设备102中第一长方体壳体1021内部的热量流失，只有当第一长方体壳体1021内部温度达到一定温度阈值时，才进行排气，排气阀1023，包括:感应排气阀(图中未示出)；
[0057]该感应排气阀，设置温度阈值，当感应到第一长方体壳体1021内温度达到温度阈值时，排出第一长方体壳体1021内部预烘干物中水分蒸发形成的水蒸气；
[0058]或者，
[0059]该感应排气阀，设置压力阈值，感应第一长方体壳体1021内压力达到压力阈值的时候进行排气。
[0060]通过上述感应排气阀间歇式排气，排出水蒸气，减少了玉米秸杆或饲草或农作物秸杆烘干过程中热能的损失。
[0061 ]在本实用新型一个优选地实施例中，为了控制烘干速率，以有效的提高烘干效率，烘干设备进一步包括:感应控制器(图中未示出)；该感应控制器的部署位置以能够监测第一长方体壳体1021内温度，并能够方便控制第一电机1025为宜；
[0062]第一电机1025，包括:变速电机；
[0063]感应控制器，与变速电机相连，当感应到第一长方体壳体1021内温度变化时，调节变速电机的转动速率。
[0064]上述感应控制器的工作过程可以为:当感应到温度升高时，提高变速电机的转动速率，从而加速了预烘干物在不同烘干平台间转换的速率，即缩短了预烘干物的烘烤时间；当感应到温度降低时，减小变速电机的转动速率，从而减缓了预烘干物在不同烘干平台间转换的速率，即延长了预烘干物的烘烤时间；上述过程使得，第一长方体壳体1021内温度高时，烘烤速率加快，当第一长方体壳体1021内温度较低时，烘烤速率减缓，从而有效地提高烘干效率。
[0065]—般来说，饲草或者农作物秸杆随着烘干时间的延长将造成磷钙及维生素等营养物质大量的流失，常温晾晒过程常常使得磷钙及维生素等营养物质基本上完全流失掉。而本实用新型实施例通过200-580°C烘干，使得饲草或者农作物秸杆脱水，能够在几分钟之内即可将饲草或农作物秸杆烘干，大大减少了造成磷钙及维生素等营养物质的流失，最大程度上保证了饲草或农作物秸杆能够存留较多的营养物质，提高玉米秸杆、牧草及其它农作物秸杆的饲用价值。
[0066]在本实用新型又一优选地实施例中，上述烘干设备102，进一步包括:储存仓(图中未示出)；
[0067]该储存仓，设置烘干设备102顶部，存储预烘干物；
[0068]该储存仓，包括:分向螺旋分配器(图中未示出)，该分向螺旋分配器将存储的预烘干物均匀的铺洒到距离其最近的一层烘干平台上，在本实用新型实施例提及的分向螺旋分配器可以由不同方向的钓钩组成，当预烘干物为饲草或农作物秸杆时，分向螺旋分配器上不同方向的钓钩通过抖动或铺洒的方式能够将饲草或农作物秸杆均匀的铺洒到离分向螺旋分配器最近的一层烘干平台。
[0069]在本实用新型另一优选地实施例中，为了进一步提高烘干效率，如图3A平面图所示，上述烘干机进一步包括:揉丝设备301和第一输送设备302，其中，
[0070]如图3B透视图所示，揉丝设备301，包括:第二长方体壳体3011、中心轴3012、至少一个齿轮3013、第二电机3014、至少两个刀片3015及第二加热器3016，其中，
[0071]中心轴3012，设置于第二长方体壳体3011内部，并与第二长方体壳体3011底部平行，与第二电机3014相连，用于固定至少一个齿轮3013，接收第二电机3014的控制，带动至少一个齿轮3013转动；
[0072]至少一个齿轮3013中，每一个齿轮3013固定在中心轴3012，用于固定至少两个刀片3015;
[0073]至少两个刀片3015中，每一个刀片3015跟随每一个齿轮3013转动，用于对预烘干物进行揉丝；
[0074]第二加热器3016，设置于第二长方体壳体3011的底部，用于对揉丝后的预烘干物进行预烘干；
[0075]第一输送设备302，一端与揉丝设备301的第二长方体壳体3011的侧面与底部连接处相连，另一端与烘干设备102顶部相连，用于从第二长方体壳体3011内部获取揉丝后的预烘干物，并将揉丝后的预烘干物传输到烘干设备102。
[0076]通过上述过程，一方面实现了揉丝，如玉米秸杆之类的农作物秸杆或者饲草，由于直径较大，常常造成内部烘干不完全，那么，为了保证玉米秸杆之类的农作物秸杆或者饲草烘干完全，通过揉丝的方式，将玉米秸杆之类的农作物秸杆或者饲草切分成细条，切分后的玉米秸杆之类的农作物秸杆或者饲草内部全部暴露出来，使得烘干更加完全;另一方面，通过在第二长方体壳体3011的底部设置加热器，为预烘干物进行预烘干，通过预烘干能够去除预烘干物如农作物秸杆或者饲草中部分水分，不仅有助于揉丝，而且有效的提高了后续烘干的效率。
[0077]如图4所示，在本实用新型又一实施例中，上述烘干机进一步包括:打捆设备401和第二输送设备402，其中，
[0078]第二输送设备402，一端与烘干设备102侧面与底部连接处相连，另一端与打捆设备401顶部相连，用于从烘干设备102的第一长方体壳体内部获取烘干物，并将烘干物传输到打拥设备401 ；
[0079]打捆设备401，用于将烘干物压实，并将压实后的烘干物打捆。当预烘干物为饲草或者农作物秸杆时，上述打捆设备实现了对烘干后的饲草或者农作物秸杆的规范化管理，避免烘干后的饲草或者农作物秸杆到处散落。
[0080]不管是第一输送设备302还是第二输送设备402，其均由抽风机和输送管路组成，通过抽风机抽风过程中的旋转风速，将预烘干物输送到管路，并在抽风机一定的旋转风速的作用下，将预烘干物输送到目的地，即第一输送设备302将预烘干物从揉丝设备301输送到烘干设备102;第二输送设备402将烘干后的物质从烘干设备102输送到打捆设备401。
[0081]如图5所示，在本实用新型另一实施例中，上述烘干机设置于平板车501上；即发电机组101、烘干设备102、揉丝设备301、第一输送设备302、打捆设备401及第二输送设备402均设置于平板车501上;通过这一过程使得烘干机能够根据用户需求进行移动，即烘干机在平板车上，能够跟随农作物秸杆收割机，对收割机收割的农作物秸杆进行烘干等等。
[0082]例如:秸杆收割机收割玉米秸杆过程中，设置于平板车501上的烘干机能够跟随秸杆收割机，烘干机直接接收秸杆收割机收割的玉米秸杆，整个过程实现了自动化、大大减少了人力消耗。另外，烘干机还可以在田间比较宽敞的位置对堆积在此的饲草或者玉米秸杆等农作物秸杆进行烘干，而无须固定的厂房，并能够为草食性动物提供充足的饲料原料。即本实用新型提供的烘干机通过平板车可在农田秸杆、草场集中地进行移动烘干及打捆，使烘干更加灵活，并具有实用性，满足农户或牧户的需求。
[0083]在本实用新型另一实施例中，不管是第一加热器1022，还是第二加热器3016，可以包括:电阻丝加热器、石英红外加热器和电磁波加热器中的任意一种或多种。其中，由于石英红外加热器是通过红外线加热，相比于其他种类的加热器，其更加节省电能，环保，因此，本实用新型实施例将石英红外加热器作为优选。
[0084]值得说明的是，本实用新型实施例提供的烘干机能够烘干水分含量低于85%的饲草或农作物秸杆，而一般新鲜饲草或农作物秸杆的水分含量不会高于85%，即本实用新型实施例提供的烘干机能够对绝大部分的饲草和农作物秸杆进行烘干，具有广泛的应用性。另外，本实用新型实施例所用的发电机组功率100KM，能够比较好的为揉丝设备、烘干设备等提供稳定的电量;揉丝设备的生产能力为37KM(3000--5000kgWt)，烘干设备的产量指标:1500--50001^\时(烘干后物质的水份6%-10%)，具有比较高的烘干效率;该烘干设备的加热器配置指标为33KW，能够使烘干温度达到200--580°C，为烘干设备提供充足的热量。通过实验结果显示，本实用新型提供的烘干机烘干均匀度大于90%，使用可靠性的有效度大于90%，而打捆设备的打捆成品率大于98%，说明本实用新型提供的烘干机具有比较好的实用性。而在烘干机工作过程中，通过监测发现烘干机工作区的噪音不大于90dBA，噪音较小不会对周围人的生活造成影响。
[0085]根据上述方案，本实用新型的各实施例，至少具有如下有益效果:
[0086]1.通过发电机组发电，并为烘干设备供电；烘干设备，包括:第一长方体壳体、至少一个第一加热器、排气阀、至少两层烘干平台、第一电机，其中，至少一个第一加热器中，每一个第一加热器安装于第一长方体壳体内部表面，并与发电机组相连，用于接收发电机组的供电，并将电能转化成热能，控制第一长方体壳体内部升温，该至少一个第一加热器能够使第一长方体壳体内部温度达到200-580°C，而这一温度远远高于自然晾晒温度，能够有效地缩短饲草或农作物秸杆干燥时间。
[0087]2.由于本实用新型实施例提供的烘干机在200_580°C进行烘干，对于饲草或者农作物秸杆来说，这种温度很容易使饲草或者农作物秸杆中的水分蒸发出来，能够比较快速的烘干饲草或者农作物秸杆。
[0088]3.饲草或者农作物秸杆中含有丰富的磷钙等矿物质和维生素等营养物质，而这些物质经过长时间的自然晾晒之后会严重的流失，即随着晒干/烘干时间的延长，饲草或者农作物秸杆中的磷钙等矿物质和维生素等营养物质流失增加，而本实用新型实施例提供的烘干机能够比较快速的烘干饲草或者农作物秸杆，从而有效地减少了饲草或者农作物秸杆中磷钙等矿物质和维生素等营养物质的流失，使得饲草或者农作物秸杆保存有比较好的饲用价值。
[0089]4.通过揉丝设备中的第二电机带动中心轴、安装于中心轴上的至少一个齿轮及安装于齿轮上的至少两个刀片，实现对饲草或农作物秸杆进行揉丝，能够使饲草或农作物秸杆内部暴露出来，并通过揉丝设备中的加热器对揉丝后的饲草或农作物秸杆进行初步预烘干，能够有效地提高饲草或农作物秸杆烘干效率。
[0090]5.通过烘干设备顶部的储存仓能够储存预烘干物，避免一次性进入烘干设备内的预烘物在烘干平台堆积，另外，通过储存仓中的分向螺旋分配器能够使预烘干物均匀铺洒在烘干板上，通过构成z字形/s字形的两根链条搭载平板构成烘干那平台，通过链条下面滑轮的转动，带动链条转动使得上一层平板上的预烘干物到下一层仍然可以均匀铺洒，而且能够使预烘干物不同表面与平板接触，从而保证烘干的均匀性。
[0091 ] 6.通过打捆设备能够对烘干后的物质进行打捆包装，以实现对烘干物的规范化管理。另外，本实用新型实施例提供的烘干机在运行过程中，基本不需要人工的参与，实现了烘干过程的机械化和自动化，对推动农业机械化、规模化、现代化发展提供了新的动力。
[0092]7.本实用新型实施例提供的烘干机基于发电机组供电进行工作，即通过消耗电能实现烘干的过程，使得烘干过程比较清洁，另外，在烘干过程中只有水蒸气排出，而水蒸气不会对环境造成明显的影响，应用于烘干饲草或农作物秸杆，能够有效地促进农牧业生态环保的可持续发展。
[0093]8.通过将本实用新型实施例提供的烘干机安装固定在平板车上，可随时移动到客户原料最近的地点进行烘干原料，例如:饲草堆积场地或者农作物秸杆堆积场地等，同时，通过将烘干机安装固定在平板车上，可以与收割机配套连续作业，即收割机直接将收割的饲草或农作物秸杆提供给烘干机进行烘干作业，进一步实现了自动化，同时使得本实用新型实施例提供的烘干机在使用过程中具有一定的灵活性。
[0094]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同因素。
[0095]本实用新型中所提供的各个实施例均可根据需要而相互组合，例如任意两个、三个或更多个实施例中的特征相互组合以构成本实用新型的新的实施例，这也在本实用新型的保护范围内，除非另行说明或者在技术上构成矛盾而无法实施。
[0096]最后需要说明的是:以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，仅用于说明本实用新型的技术方案，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种烘干机，其特征在于，包括:发电机组和烘干设备，其中， 所述发电机组发电，并为所述烘干设备供电； 所述烘干设备，包括:第一长方体壳体、至少一个第一加热器、排气阀、至少两层烘干平台、第一电机，其中， 所述至少一个第一加热器中，每一个第一加热器安装于所述第一长方体壳体内部表面，接收所述发电机组的供电，控制所述第一长方体壳体内部升温； 所述排气阀，位于所述第一长方体壳体顶部，排出所述第一长方体壳体内部水蒸气；所述至少两层烘干平台中，每一层烘干平台上放置预烘干物，接收所述第一电机的控制，将所述预烘干物放置到对应的下一层烘干平台。2.根据权利要求1所述的烘干机，其特征在于，所述至少两层烘干平台，包括:至少两层平板、两根链条及至少四对滑轮，其中， 所述两根链条中，每一根链条在所述第一长方体壳体内部呈至少一个z字形/至少一个s字形，z字形的水平位置/s字形的水平位置与所述第一长方体壳体底部平行； 所述两根链条相互平行，且所述两根链条的同一z字形的水平位置形成的平面/同一s字形的水平位置形成的平面与所述第一长方体壳体底部平行； 所述至少两层平板中，每一层平板部署在所述两根链条的同一z字形的水平位置形成的平面/同一 s字形的水平位置形成的平面，每一层平板间相互平行，每一层平板作为当前平板，用于放置预烘干物，当所述两根链条转动时，将预烘干物均匀铺洒在当前平板的下一层平板上； 所述至少四对滑轮中，其每一对滑轮连接所述两根链条，与所述第一电机相连，用于在接收到所述第一电机转动速率时，自身进行圆周运行，并带动链条按照z字形/s字形转动。3.根据权利要求1所述的烘干机，其特征在于，所述排气阀，包括:感应排气阀； 所述感应排气阀设置温度阈值，当感应到所述第一长方体壳体内温度达到所述温度阈值时，排出所述第一长方体壳体内部水蒸气。4.根据权利要求1所述的烘干机，其特征在于， 所述烘干设备，进一步包括:感应控制器； 所述第一电机，包括:变速电机； 所述感应控制器，与所述变速电机相连，当感应到所述第一长方体壳体内温度变化时，调节所述变速电机的转动速率。5.根据权利要求1所述的烘干机，其特征在于，所述烘干设备，进一步包括:储存仓，其中， 所述储存仓，设置所述烘干设备顶部，存储预烘干物； 所述储存仓，包括:分向螺旋分配器； 所述分向螺旋分配器将存储的预烘干物均匀的铺洒到距离其最近的一层烘干平台上。6.根据权利要求5所述的烘干机，其特征在于， 进一步包括:揉丝设备和第一输送设备，其中， 所述揉丝设备，包括:第二长方体壳体、中心轴、至少一个齿轮、第二电机、至少两个刀片及第二加热器，其中， 所述中心轴，设置于第二长方体壳体内部，固定所述至少一个齿轮，与第二电机相连，接收第二电机的控制，带动所述至少一个齿轮转动； 所述至少一个齿轮中，每一个齿轮固定在所述中心轴，并固定所述至少两个刀片； 所述至少两个刀片中，每一个刀片跟随所述每一个齿轮转动，对所述预烘干物进行揉丝； 所述第二加热器，设置于所述第二长方体壳体的底部，用于对所述揉丝后的预烘干物进行预烘干； 所述第一输送设备，一端与所述揉丝设备的第二长方体壳体的侧面与底部连接处相连，另一端与所述烘干设备顶部相连，用于从所述第二长方体壳体内部获取揉丝后的预烘干物，并将所述揉丝后的预烘干物传输到所述烘干设备。7.根据权利要求1至6任一所述的烘干机，其特征在于，进一步包括:打捆设备和第二输送设备，其中， 所述第二输送设备，一端与所述烘干设备侧面与底部连接处相连，另一端与所述打捆设备顶部相连，从所述烘干设备的第一长方体壳体内部获取烘干物，并将烘干物传输到所述打捆设备； 所述打捆设备将烘干物压实，并将压实后的烘干物打捆。8.根据权利要求7所述的烘干机，其特征在于，设置于平板车上。9.根据权利要求1至6任一所述的烘干机，其特征在于，所述加热器，包括: 电阻丝加热器、石英红外加热器和电磁波加热器中的任意一种或多种。
【文档编号】F26B9/06GK205664612SQ201620520419
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年5月31日
【发明人】王国光, 李燕, 王树标, 张冀鹏, 翟喜东, 谢海波
【申请人】内蒙古凯程农牧业科技有限公司