本发明属于空气调节技术领域，具体涉及一种窗机底盘、窗机空调器。
背景技术：
目前窗机换热器部件都是通过换热器边板用自攻螺栓固定在底盘上，制冷时因换热器边板的热桥作用把低温传递到自攻螺栓，自攻螺栓与进入换热器部件的热风接触，冷热交替，在螺栓表面及螺栓与底盘相接的地方形成凝露，凝露进而沿着底盘的外壁流入用户室内，影响产品性能、降低用户体验。现有技术方案通过“打补丁”方式在螺栓表面粘贴海绵，防止低温螺栓与热风接触，此种方式一方面提高了窗机组装生产过程的繁琐程度，降低了工作效率，另一方面且存在海绵脱落的隐患，使海绵隔绝热风接触的作用不能发挥。
技术实现要素：
因此，本发明要解决的技术问题在于提供一种窗机底盘、窗机空调器，可以实现连接件表面形成的凝露及时回流至底盘接水盘中，无需粘贴海绵进行隔热处理，提高了产品性能，避免了采用海绵方式存在的易脱落弊端。
为了解决上述问题，本发明提供一种窗机底盘，包括底盘本体，所述底盘本体具有能够安装换热器的容纳部，所述容纳部能够通过连接件与所述换热器固定连接，所述底盘本体还包括用于对所述连接件上的冷凝水导流至所述底盘本体的接水盘内的导流结构。
优选地，所述容纳部的四周具有立壁，所述立壁上设有通孔，所述连接件穿设在所述通孔内，所述导流结构包括设置在所述通孔的下部位置的导流孔，所述连接件形成的冷凝水能够通过所述导流孔流至所述底盘本体的接水盘中。
优选地，所述立壁包括向所述容纳部的方向凸出的孔板，所述孔板使所述连接件与所述立壁的连接位置在竖直方向的投影处于所述导流孔的竖向投影范围内。
优选地，所述导流孔的顶部设有导流板，所述导流板的上部边缘与所述立壁连接，所述导流板下部边缘朝着所述容纳部所在侧的方向延伸，且所述导流板下部边缘的竖向投影处于所述容纳部中。
优选地，所述导流板与所述底盘本体是一体成型的。
优选地，所述导流孔的底部设有导流板，所述导流板的下部边缘与所述立壁连接，所述导流板上部边缘向远离所述容纳部一侧的方向斜向上延伸。
优选地，所述导流板的上边缘不高于所述立壁的上边缘。
优选地，所述导流板的两侧还分别设有第一侧板、第二侧板，所述第一侧板的一侧与所述导流板的第一边缘连接，所述第一侧板的另一侧与所述立壁连接，所述第二侧板的一侧与所述导流板的第二边缘连接，所述第二侧板的另一侧与所述立壁连接。
优选地，所述导流板与所述第一侧板、所述导流板与所述第二侧板是一体成型的。
本发明还提供一种窗机空调器，包括窗机底盘，所述窗机底盘为上述的窗机底盘。
本发明提供的窗机底盘、窗机空调器，当所述连接件表面及其与所述底盘本体的接触部位发生凝露现象时，所述凝露将被引导至所述导流结构进而进入所述底盘本体的接水盘中，一方面避免了现有技术中采用海绵的方式带来的弊端，提高了窗机的组装效率；另一方面，防止了所述凝露沿着所述底盘本体的外侧流至用户室内，提高了窗机的用户体验。
附图说明
图1为本发明实施例的窗机底盘的立体结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大图；
图3为本发明另一实施例的窗机底盘的立体结构示意图；
图4为图3中B处的局部放大图；
图5为本发明另一实施例的窗机底盘的立体结构示意图；
图6为图5中C处的局部放大图。
附图标记表示为：
1、底盘本体；11、容纳部；12、立壁；13、通孔；14、孔板；2、导流孔；3、导流板；4、第一侧板；5、第二侧板。
具体实施方式
为简化叙述过程，本实施方式中采用的上、下等方位用语以所述窗机在使用状态时所呈现的方位为参考。
结合参见图1至6所示，根据本发明的实施例，提供一种窗机底盘，包括底盘本体1，所述底盘本体1具有能够安装换热器的容纳部11，所述容纳部11能够通过连接件与所述换热器固定连接，所述底盘本体1还包括用于将所述连接件上的冷凝水导流至所述底盘本体1的接水盘内的导流结构。当所述连接件表面及其与所述底盘本体1的接触部位发生凝露现象时，所述凝露将被引导至所述导流结构进而进入所述底盘本体1的接水盘中，一方面避免了现有技术中采用海绵的方式带来的弊端，提高了窗机的组装效率；另一方面，防止了所述凝露沿着所述底盘本体1的外侧流至用户室内，提高了窗机的用户体验。
当然，所述导流结构可以存在多种形式，优选地，所述容纳部11的四周具有立壁12，所述立壁12上设有通孔13，所述连接件穿设在所述通孔13内，所述导流结构包括设置在所述通孔13的下部位置的导流孔2，所述连接件形成的冷凝水能够通过所述导流孔2流至所述底盘本体1的接水盘中。
具体的，作为一种优选实施例，所述立壁12包括向所述容纳部11的方向凸出的孔板14，所述孔板14使所述连接件与所述立壁12的连接位置在竖直方向的投影处于所述导流孔2的竖向投影范围内。此时，所述连接件尾部及连接件柱体与所述通孔13的接触部位产生的凝露可以顺着所述孔板14的外壁或者内壁滴落至所述导流孔2中，进而流至所述底盘本体1的接水盘中，由于所述孔板14向所述容纳部11方向凸出，使所述孔板14与所述立壁12之间存在空间间隔也即导流孔2，所述连接件尾部及连接件柱体与所述通孔13的接触部位产生的凝露不会流至所述立壁12之上，也即不会在所述底盘本体1之外的区域形成积水。
更进一步的，所述导流孔2的顶部设有导流板3，所述导流板3的上部边缘与所述立壁12连接，所述导流板3下部边缘朝着所述容纳部11所在侧的方向延伸，且所述导流板3下部边缘的竖向投影处于所述容纳部11中。此时，由于采用了导流板3，所述连接件尾部及连接件柱体与所述通孔13的接触部位产生的凝露将沿着所述导流板3的上侧面或者下侧面通过所述导流孔2滑落至位于其下的底盘本体1的接水盘中，也能防止在所述底盘本体1之外的区域形成积水。
为了简化加工工艺及加工流程，优选地，所述导流板3与所述底盘本体1是一体成型的。
当然，还可以在所述导流孔2的底部设置导流板3，所述导流板3的下部边缘与所述立壁12连接，所述导流板3上部边缘向远离所述容纳部11一侧的方向斜向上延伸。此技术方案中采用导流板3所带来的有益效果同上，此处不再赘述。但在此技术方案中，优选地，所述导流板3的上边缘不高于所述立壁12的上边缘，使所述导流板3的设置更加合理，另外，也不影响所述连接件通过所述通孔13与所述换热器栓接。
如图6所示，由于导流板3的上边缘向远离所述容纳部11一侧的方向斜向上延伸，此时凝露流落至所述导流板3上时，有一定的可能性从所述导流板3的左右两侧边缘流出，为防止此种现象的发生，优选地，所述导流板3的两侧还分别设有第一侧板4、第二侧板5，所述第一侧板4的一侧与所述导流板3的第一边缘连接，所述第一侧板4的另一侧与所述立壁12连接，所述第二侧板5的一侧与所述导流板3的第二边缘连接，所述第二侧板5的另一侧与所述立壁12连接。从而使所述第一侧板4、第二侧板5、导流板3及立壁12形成一个具备向上开口的容器性结构，优选地，该结构类似于一个向上张开的喇叭口式结构。
为了简化加工工艺及加工流程，优选地，所述导流板3与所述第一侧板4、所述导流板3与所述第二侧板5是一体成型的；进一步地，所述导流板3与所述底盘本体1是一体成型的；更进一步地，所述导流板3、第一侧板4、第二侧板5、底盘本体1四者皆是一体成型的。
根据本发明的实施例，本发明还提供一种窗机空调器，包括窗机底盘，所述窗机底盘为上述的窗机底盘。
本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。