本发明属于微波布料设备领域，更具体，涉及一种一种用于生产颗粒、粉体材料的微波干燥、破碎、进料装置。
背景技术：
在化工行业、食品行业、制药行业中的红糖、催化剂材料因吸水性好，易结块，下料较困难。在下料的过程中，若粉碎不彻底，可对下料漏斗的出口处形成堵塞；影响其他物料的通过。尤其是在微波干燥的过程中，若粉碎不彻底、会造成布料不均匀，大块状的物体，水汽散发不出去，局部温度较高，影响物料的品质，造成能量的浪费。
同时，现有的微波干燥生产线在下料过程中，进料的厚薄不均匀，以致在干燥过程中受热不均，固态大颗粒太多，需要再进行一步破碎的工序，从而多方面影响产品质量。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是克服化工行业、制药行业、食品行业中物料破碎、下料难、干燥难问题，提供一种结构简单、使用方便，并且进料厚薄均匀的用于生产颗粒、粉体材料微波干燥、破碎、进料装置，缩短了干燥时间，使物料水份含量均匀，保证了产品质量。
为实现上述目的，本发明技术方案如下：
本技术通过以下技术方案实现：提供一种用于生产颗粒、粉体材料的微波干燥、破碎、进料装置，包括设置在布料器固定架上的布料器，所述布料器内设有进料斗，所述布料器内部分层布置，上层设有上层打料轴，下层设有下层打料轴，所述上层和下层之间为中间层，所述中间层设有破碎筛网，所述布料器底部设有出料口。
进一步地，所述上层打料轴纵向均匀设有上刮刀板，进一步优选所述上层打料轴纵向呈120°均匀设有3片上刮刀板。
进一步优选地，所述上刮刀板上设有方槽。
进一步地，所述下层打料轴纵向均匀设有分料板，进一步优选所述下层打料轴纵向呈120°均匀设有3片分料板。
进一步优选地，所述分料板上设有方槽。
进一步地，所述装置还包括可控制物料进给量的微摆电机。
进一步地，所述破碎筛网的孔径直径为10毫米。
进一步地，所述出料口由一面调节挡板和三面固定挡板组成。
进一步优选地，所述调节挡板为闸刀式挡板。进一步优选地，所述闸刀式挡板为梳状或者锯齿形。
进一步地，所述固定挡板为食、药品级四氟板。
相比现有技术，本发明有益效果如下：
（1）本发明布料装置主体为布料器，布料器分上下两层，上层是控制物料的处理量，下层是搅拌至均匀出料，出料处装有调节挡板，控制出料的厚度。
（2）本发明布料装置中物料经过布料器上层打料轴后，根据筛板中间孔的大小来决定下料颗粒、粉末的大小，大比孔径大的物体，都可以打散成粉体状。同时，本发明布料装置能够根据生产需要调整物料厚度和下料量，在下料过程中可以防止物料溢流，从本发明布料器出来的物料堆积松散，经微波干燥后的物料受热均匀，无烤焦或水份含量高等质量问题，缩短了物料干燥时间，使物料水份含量均匀，保证了产品质量。
附图说明
图1为本发明装置主视结构图。
图2为本发明装置侧视结构图。
图3为本发明装置俯视结构图。
其中：1—布料器固定架，2—上打料轴，3—下打料轴，4—微摆电机，5—上刮刀板，6—分料板，7—布料器，8—破碎筛网，9—三面固定挡板，10—调节挡板，11—进料斗，12—出料口。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本发明作更全面、细致地描述，但本发明的保护范围并不限于以下具体的实施例。
除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不旨在限制本发明的保护范围。
除非另有特别说明，本发明中用到的各种原材料、试剂、仪器和设备等均可通过市场购买得到或者可通过现有方法制备得到。
实施例1
参见图1~3，本实施例提供一种用于生产颗粒、粉体材料微波干燥、破碎、进料装置。
该装置包括布料器7，布料器7固定在布料器固定架1上，布料器7内设有进料斗11，通过三菱变频器控制WD120-WD-59-550W微摆电机4的转动速度来控制物料在的进给量，所述进料斗11下部为出料口2，出料口2由一面带锯齿形或者梳状的活动挡板（调节挡板）10和三面食、药品级四氟板（三面固定挡板）9组成，布料器7的下方设有物料输送带。
其中，布料器7分上下两层。其中上层设有上打料轴2，所述上打料轴2纵向设有呈120度均匀分布有用螺栓连接的3片带方槽的上刮刀板5，下层设有下打料轴3，下打料轴3纵向设有呈120度均匀分布的用螺栓连接3片的分料板6，物料可通过分料板6搅拌至均匀出料，上打料轴2和下打料轴3之间设有圆弧形碎裂筛板8。
本实施例的使用情况时：经人工或者其他的传输结构放料到布料器7中，进入布料器7内的进料斗11，首先通过上层上打料轴2，物料经过带有方槽的上刮刀板5进行打料和挤压，然后通过装有激光加工直径为10毫米孔径的圆弧形碎裂筛板8，进入布料器7下层，经过带方槽的分料板6，物料经过打料和挤压分料，从进料斗11下部的出料口12落入物料传送带，出料口2由一面带锯齿形的活动挡板10和三面食、药品级四氟板9组成，其中活动挡板10位于物料输送带输送方向的一侧，防止物料溢流，活动挡板10为闸刀式挡板，可根据工作工况调整物料厚度，使物料进入到微波干燥系统进行干燥。
本实施例的优点是：本发明布料器中物料经过上层打料轴后，根据筛板中间孔的大小来决定下料颗粒、粉末的大小，大比孔径大的物体，都可以打散成粉体状。该布料器能够根据生产需要调整物料厚度和下料量，在下料过程中可以防止物料溢流，同时，从本发明布料器出来的物料堆积松散，经微波干燥后的物料受热均匀，无烤焦或水份含量高等质量问题，缩短了物料干燥时间，使物料水份含量均匀，保证了产品质量。