一种空调室外机底盘及其制作方法与流程

文档序号:15114663发布日期:2018-08-07 19:34阅读:333来源:国知局

本发明涉及空调室外机底盘,特别是涉及一种空调室外机底盘及其制作方法。



背景技术:

大部分的空调器由放置在室外的室外机和设置在室内的室内机组成,室外机上主要有压缩机、室外热交换器、室外风扇,室内机上主要有室内热交换器和室内风扇、控制器等。现有的空调器室外机结构主要包括室外机机身和底盘。机身的前端面上设有排气格栅,后端面上设有多个进气口,室外风扇靠近排气格栅,室外热交换器靠近进气口,压缩机设在机身的一侧。底盘设置在机身的下部且其上安装室外机各部件。

现有技术中,空调室外机安装在支架上或墙体设计的平台上,为防止固定不稳定,在底盘上焊接2或4个地脚,如图1和2所示。底盘上考虑热交换器排水问题,需要设计一组流水槽并设计排水口,排水口比焊接地脚的部位要低,使排水口与墙体平台之间间隙小于地脚高度,水珠会吸附在排水口与平台之间,然后结冰并堵住排水口,使后续产生的冷凝水无法排出。从而影响空调换热。



技术实现要素:

本发明的一个目的是要提供一种空调室外机底盘,排水口设置在支脚处,排水顺畅。

本发明另一个目的是要简化底盘的制作过程,采用翻转加工的方式,底盘和支脚是由一个部件完成,不需要焊接。

本发明另一个进一步的目的是在底盘制作过程中同步形成支脚和排水口,改变排水口的尺寸和位置。

特别地,本发明提供了一种空调室外机底盘,包括:

底盘主体,底盘主体为长方体,以其横纵对称轴和四边为最高点,向下向内倾斜压出对称的下沉区域;以及

支脚,沿底盘主体的横向对称分布于每个下沉区域两侧,与底盘主体一体形成,不可拆卸;其中,

支脚与底盘主体接触部位形成底盘主体的最低位,在最低位设有排水口。

优选地,每个下沉区域包括:

第一斜面,以底盘主体的纵对称轴为中心,沿底盘主体的长边对称向下向内倾斜延伸;第一斜面呈梯形,其下底等于底盘主体的长边的一半,其短腰边偏向底盘主体宽边一侧;

第二斜面,沿底盘主体的宽边和第一斜面的短腰边倾斜延伸;

第三斜面,沿底盘主体的横对称轴和第一斜面的长腰边延伸,呈等腰梯形;

底部平面,以第一斜面的上底为宽,第二斜面和第三斜面的上底为长;在底部平面上两侧对称形成排水口。

优选地,支脚包括:

倾斜部,与底盘主体底部连接向下向外倾斜;

支脚支撑面,与倾斜部连接水平向外弯折。

优选地,支脚支撑面的端部开有u型螺栓槽,用于将底盘固定于地面。

优选地,底盘主体的一端设有呈三角分布的螺栓孔,用于固定压缩机。

本发明还提供了一种空调室外机底盘的制作方法,包括:

矩形金属板作为底盘主体;

以底盘主体的横纵对称轴和其四边为最高点,向下向内倾斜压出对称的下沉区域;

在每个下沉区域的最低点,沿底盘主体横向两侧压出对称的支脚部;

支脚部切出向下向外翻转形成支脚,切出支脚部后在下沉区域形成排水口。

优选地,每个下沉区域包括:

第一斜面,以底盘主体的纵对称轴为中心,沿底盘主体的长边对称向下向内倾斜延伸;第一斜面呈梯形,其下底等于底盘主体的长边的一半,其短腰边偏向底盘主体宽边一侧;

第二斜面,沿底盘主体的宽边和第一斜面的短腰边倾斜延伸;

第三斜面,沿底盘主体的横对称轴和第一斜面的长腰边延伸,呈等腰梯形;

底部平面,以第一斜面的上底为宽,第二斜面和第三斜面的上底为长;在底部平面向下对称压出支脚部后形成排水口。

优选地,在底部平面向下对称压出支脚部包括在第一斜面形成的第一配合面和在底部平面形成的第二配合面,翻转使第一配合面和第二配合面重合后形成支脚。

优选地,支脚部切出支脚时,其切割端开有u型缺口,形成支脚后其端部包括u型螺栓槽,用于将底盘固定于地面。

优选地,支脚包括与底盘主体底部连接的倾斜部和与倾斜部水平连接的支脚支撑面。

优选地,在底盘主体的一端开有呈三角分布的螺栓孔,用于固定压缩机。

本发明提供的空调室外机底盘,由于排水口设置在支脚处,且距离地面间隙超过支脚的高度,因此,即使在冬天,冷凝水依旧排水顺畅,不会出现结冰堵排水口,导致冷凝水储存在底盘里进而影响冷凝器换热的现象。

进一步地,本发明提供了空调室外机底盘的制作方法,采用翻转加工的方式,能够在制作过程中同步形成支脚和排水口,底部和支脚是由一个部件完成,支脚不需要另外焊接安装,这样不仅增加了支脚的牢固性,而且降低了支脚焊接的人工成本。

进一步地,本发明提供的底盘的制作方法,其形成的排水口的位置与现有技术中底盘的排水口不同,本发明中的排水口位于支脚处,现有技术的排水口位于底盘的中部,需另外开孔。和现有技术相比,进一步增大了排水口相对地面的距离,使排水更流畅。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述,本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:

图1是现有技术的空调室外机底盘示意图;

图2是图1所示的空调室外机底盘俯视图;

图3是根据本发明一个实施例的空调室外机底盘的示意图;

图4是图3所示空调室外机底盘的俯视图;

图5是根据本发明一个实施例的空调室外机底盘制作过程磨具压形得到的底盘示意图;

图6是图5所示的底盘的俯视图;

图7是底盘制作过程中切出支脚胚得到的底盘示意图;

图8是图7所示的底盘的俯视图;

图9是底盘制作过程中支脚部形成的底盘示意图;

图10是图9所示的底盘的俯视图;

图11是图10所示的底盘的支脚部形成螺栓槽的示意图;

图12是底盘制作过程中支脚翻折形成的底盘示意图;

图13是图12所示的底盘的俯视图。

具体实施方式

图1所示为现有技术的空调室外机底盘100示意图,现有的空调室外机地盘100均为焊接而成,底脚110是焊接在底盘主体120上的。图2是图1所示的空调器室外机的地盘100俯视图,为防止固定不稳定,在底盘主体120上焊接4个地脚110。排水口121位于底盘主体120的中部,排水口121比焊接地脚110的部位要低,使排水口121与底盘100安装平台之间间隙小于地脚高度,水珠会吸附在排水口121与平台之间,温度低时,冷凝水结冰会堵住排水口121,使后续产生的冷凝水无法排出,从而影响空调换热;排水口121的旁边还分布有溢水口122,当排水口121排水不及时,水从溢水口122中流出,以免汇集更多的冷凝水进而进入到室外机的零部件内,损坏室外机影响其工作性能。现有技术中底盘的一侧分布有螺栓孔123,用于固定压缩机。

本发明中提供的空调室外机底盘200如图3所示,图4是图3所示的底盘200的俯视图,底盘200一般性的包括长方形底盘主体200和分布在底盘主体200周围的支脚220,底盘主体200的尺寸和其支撑的室外机尺寸匹配。其中,排水口211位于支脚220处,从图3可以看出,排水口211处于底盘主体200的最低点,且在底盘主体200的四周的支脚220处均设有排水口211,相对于现有技术中的底盘100排水口211,本发明中的排水口211距离地面间隙超过支脚220的高度,因此,即使在冬天,冷凝水依旧排水顺畅,不会出现冷凝水结冰堵住排水口211的现象,进而影响冷凝器换热的现象。

本发明提供了上述底盘200的制作方法,该制作方法从底盘主体200上直接切出支脚部,翻折加工成型,其制作过程如图5至图13所示。

其中,先准备一张长方形金属板,通过磨具拉伸出四周,使长方形金属板四周圆滑,作为制作底盘200的底盘主体200,本发明中采用铁板制作底盘200。进一步地,底盘主体200通过磨具压出需要的形状,如图5所述底盘200制作过程磨具压形得到的示意图,图6是图5所示的底盘200的俯视图,结合图5和图6分析,以底盘主体200的横纵对称轴和其四边为最高点,向下向内倾斜压出对称的下沉区域;在每个下沉区域的最低点,沿底盘主体200横向两侧压出对称的支脚部;支脚部切出向下向外翻转形成支脚220,切出支脚部后在下沉区域形成排水口211。

这样产生的排水口211位于底盘主体200的最低点,且在底盘主体200的四周均分布有排水口211,距离地面间隙超过支脚220的高度,是冷凝水排出更加顺畅,不会出现积水,也就不必设置溢水口。

具体的,模具压出的每个下沉区域包括三个斜面和一个底部平面,其中第一斜面231以底盘主体200的纵对称轴为中心,沿底盘主体200的长边对称向下向内倾斜延伸;第一斜面231呈梯形,其下底等于底盘主体200的长边的一半,其短腰边偏向底盘主体200宽边一侧;第二斜面232沿底盘主体200的宽边和第一斜面的短腰边倾斜延伸;第三斜面233沿底盘主体200的横对称轴和第一斜面231的长腰边延伸,呈等腰梯形;底部平面234以第一斜面231的上底为宽,第二斜面232和第三斜面233的上底为长;底部平面234位于上述下沉区域230的最低点,在用于压出支脚部后并一次形成排水口211。

图7是底盘200制作过程中切出支脚胚235得到的底盘200示意图;图8是图7所示的底盘200的俯视图。图中虚线可看出,沿底部平面234的虚线对称切出支脚胚235,此支脚胚235是后续形成支脚220的基础。

图9是底盘200制作过程中支脚部形成的底盘200示意图;图10是图9所示的底盘200的俯视图;在图8中的支脚胚235的基础上,在底部平面234向下对称压出支脚部,支脚部在模具的作用下下压,在第一斜面231形成的第一配合面236和在底部平面234形成的第二配合面237,翻转使第一配合面236和第二配合面237重合后形成支脚220。形成支脚220后,底部平面234上出现缺口,此缺口成为排水口211。

图11是图10所示的底盘200的支脚部形成螺栓槽的示意图;在图10支脚部的基础上,切出固定螺栓的螺栓槽221,沿虚线处翻转使第一配合面和第二配合面重合后形成支脚220,然后对翻转形成的支脚220进行点焊加固。形成的螺栓槽221于嵌于台面上的螺栓连接以更好的固定底盘200。采用翻转加工的方式,能够在制作过程中同步形成支脚220和排水口211,底部和支脚220是由一个部件完成,支脚220不需要另外焊接安装,这样不仅增加了支脚220的牢固性,而且降低了支脚220焊接的人工成本。

图12是底盘200制作过程中支脚220翻转形成的底盘200示意图;图13是图12所示的底盘200的俯视图。图中可看出,本发明制作的支脚220包括与底盘主体210底部连接的倾斜部和与倾斜部水平连接的支脚支撑面,更进一步地,倾斜面自上而下其厚度逐渐减小,厚度逐渐减小,支脚220受力自上而下逐渐减小,加长使本发明的底盘200使用期限。

本发明中的排水口211位于支脚处,现有技术的排水口211位于底盘200的中部,需另外开孔。和现有技术相比,进一步增大了排水口211相对地面的距离,使排水更流畅。

最后,在底盘主体200的一端开有呈三角分布的螺栓孔212,用于固定压缩机。如图4所示是最终形成的空调室外机底盘200的示意图。

从图13的底盘200俯视图可知,本发明提供的一种空调室外机底盘200,包括底盘主体200和支脚220,其中,底盘主体200为长方体,以其横纵对称轴和四边为最高点,向下向内倾斜压出对称的下沉区域230;支脚220沿底盘主体200的横向对称分布于每个下沉区域230两侧,与底盘主体200一体形成,不可拆卸;支脚220与底盘主体200接触部位形成底盘主体200的最低位,在最低位设有排水口211。

每个下沉区域230包括三个斜面和底部平面,其中,第一斜面231以底盘主体200的纵对称轴为中心,沿底盘主体200的长边对称向下向内倾斜延伸;第一斜面231呈梯形,其下底等于底盘主体200的长边的一半,其短腰边偏向底盘主体200宽边一侧;第二斜面232沿底盘主体200的宽边和第一斜面231的短腰边倾斜延伸;第三斜面233沿底盘主体200的横对称轴和第一斜面231的长腰边延伸,呈等腰梯形;底部平面234以第一斜面231的上底为宽,第二斜面232和第三斜面233的上底为长;在底部平面234上两侧对称形成排水口211。

这样产生的排水口211位于底盘主体200的最低点,且在底盘主体200的四周均分布有排水口211,距离地面间隙超过支脚220的高度,是冷凝水排出更加顺畅,不会出现积水,也就不必设置溢水口。

进一步地,支脚220包括倾斜部和支脚支撑面,其中,倾斜部与底盘主体底部连接向下向外倾斜;支脚支撑面与倾斜部连接水平向外弯折。

具体实施例中,支脚支撑面的端部开有u型螺栓槽221,支架和墙体预留有螺栓柱,螺栓槽221与螺栓柱配合将底盘200固定于支脚220或者墙体设计的平台上。

同样的,在本发明中的底盘200上,底盘主体200的一端设有呈三角分布的螺栓孔212,用于固定空调压缩机。

至此,本领域技术人员应认识到,虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例,但是,在不脱离本发明精神和范围的情况下,仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此,本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

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