本发明涉及家用电器领域，具体而言，涉及一种加热烹调器。
背景技术：
通常，如图1所示，微波炉等加热烹调器为长方体形状，具备用于放置待加热食物的加热腔以及能够从加热腔前方的开口封闭烹调腔的门体。这种门体一般为侧拉式或下拉式的开门结构，即，门体能以开口侧边或下边为轴，侧旋或下旋地打开。
除了这种传统的长方体形状的加热烹调器外，现有技术中还出现了圆筒形的加热烹调器。圆筒形加热烹调器因其独特的外观能够给用户提供新的体验而受到用户欢迎。这种圆筒形加热烹调器可像上述那样设置侧拉式的开门方式，还可适配于圆筒形的腔体，使门体相对于腔体侧滑来实现开关门。
本发明人在实现上述侧滑式开关门方式的过程中发现，门体一般嵌入到腔体上形成的凹槽式轨道中滑动，当门体封闭腔体开口时，用户观察不到凹槽，但是当门体滑动到打开门体的状态时，凹槽会暴露出来，食物屑片等可能会落入凹槽中，进而导致门体滑动受阻。
技术实现要素：
本发明旨在提供一种加热烹调器，其能够解决门体滑动到打开状态时凹槽式轨道暴露出来导致使用不便的问题。
为实现上述目的，本发明的技术方案提供了一种加热烹调器，包括：底座；圆筒形的腔体，其设置于底座上，内部形成有供食物放置的加热腔，加热腔的一侧形成为供食物进出的开口；半圆筒形的门体，其设置于腔体，用于封闭或打开开口；腔体具备构成加热腔的底面的底壁；腔体在底壁外侧还设置有前板，前板与底壁之间形成有供门体嵌入的间隙；门体具备：构成透视部分的半圆筒状的门面；形成为圆环状的下侧可动导轨，下侧可动导轨的一部分安装门面，下侧可动导轨的另一部分安装有向上突起的间隙填充结构，门面随下侧可动导轨运动而封闭或打开开口，间隙填充结构填充间隙内未被门面封闭的部分。
在该技术方案中，利用间隙填充结构填充开口处未被门面封闭的位置所对应的间隙，供门体滑动的间隙在门体打开腔体上的开口后不会暴露出来，防止食物屑片等落入间隙内导致的门体打开或关闭开口时受阻以及防止水蒸气或油渍等沿间隙流入烹调器内部导致的电器件被腐蚀，进而保证电器件的正常运行，同时保证烹调器内部环境的干净整洁。
另外，本发明提供的上述技术方案中的加热烹调器还可以具有如下附加技术特征：
在上述技术方案中，优选地，间隙填充结构为弧形板状。
在上述技术方案中，优选地，下侧可动导轨中形成有环形的凹槽，间隙填充结构插设于凹槽内。
在上述任一技术方案中，优选地，间隙填充结构由下侧可动导轨向上延伸而成；或间隙填充结构与门体为一体成型结构。
在上述任一技术方案中，优选地，间隙填充结构的厚度与门面的厚度相同。
在上述任一技术方案中，优选地，间隙填充结构的厚度与间隙的宽度相同。
在上述任一技术方案中，优选地，间隙填充结构与开口处的间隙平齐或高出间隙。
在上述任一技术方案中，优选地，间隙填充结构的两侧的端面分别与门面两侧的端面抵接。
在上述任一技术方案中，优选地，门面所占的部分超过半个圆周，间隙填充结构所占的部分小于半个圆周。
在上述任一技术方案中，优选地，门面所占的部分小于半个圆周，间隙填充结构所占的部分超过半个圆周。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
图1示出了现有加热烹调器的结构图；
图2示出了根据本发明的实施例的加热烹调器的闭合状态图；
图3示出了根据本发明的实施例的加热烹调器的打开状态图；
图4示出了图3中A部放大图；
图5示出了根据本发明的实施例的腔体的结构图；
图6示出了根据本发明的实施例的腔体的分解结构图；
图7示出了根据本发明的实施例的门体及导轨结构的结构图；
图8示出了根据本发明的实施例的门体及导轨结构的分解结构图；
图9示出了根据本发明的实施例的下侧可动导轨的结构图；
图10示出了根据本发明的实施例的门体与间隙填充结构一体成型的结构图；
图2至图10中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
10底座，20腔体，21底壁，22顶壁，23后壁，24搅拌腔，26左侧扼流齿，27右侧扼流齿，28上侧扼流齿，29下侧扼流齿，34加热腔，36前板，37间隙，50门体，50a门面，51外透视层，52内透视层，54下侧可动导轨，544间隙填充结构，546凹槽，55下侧固定导轨，56辊轮，57上侧可动导轨，58上侧固定导轨，59门体驱动电机，60门体驱动齿轮。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不限于下面公开的具体实施例的限制。
如图2至图10所示，其中，图2为本发明实施例所涉及的加热烹调器的示意图。图3为门体50打开状态下的立体图。图4为图3中部分结构的放大图。如图2至图4所示，加热烹调器主要具备底座10；圆筒形的腔体20，其设置于底座10上，内部形成有供食物放置的加热腔34，加热腔34的一侧形成为供食物进出的开口；半圆筒形的门体50，其设置于腔体20，用于封闭或打开加热腔34的开口。
图5为本发明实施例所涉及的腔体20的部分结构的组装图。图6为本发明实施例所涉及的腔体20的部分结构的分解示意图。如图5和图6所示，腔体20主要包括：围成加热腔34的底壁21、顶壁22及后壁23。对应于上述底座10可为圆形、类圆形或圆角矩形等形状的底座10，腔体20可为圆柱形、类圆柱形或横截面为圆角矩形的柱体等形状，在本实施例中以腔体20是圆柱形为例进行说明。
在本实施例中，底壁21呈圆形板状，且其中央部分向底座10侧下凹而形成搅拌腔24。搅拌腔24通过搅拌腔盖板(未图示)相对加热腔34隔开。搅拌腔盖板由可透过微波的材质形成。后壁23呈大致半圆的弧形，沿底壁21的外周而设置，顶壁22同样为圆形板状，其外周与后壁23连接，由此，底壁21、顶壁22及后壁23形成为前侧(用户操作加热烹调器时面对的一侧)开口而后侧封闭的加热腔34，该开口可由门体50封闭或打开。
对于具有微波加热功能的加热烹调器，即使门体50封闭了加热腔34的开口，微波仍可能由门体50与腔体20之间的缝隙泄露出来，为此，在本实施例中，在后壁23的左右两个边缘处分别竖直设置左侧扼流齿26及右侧扼流齿27，在顶壁22的开口侧外周上方设置大致半环形的上侧扼流齿28，在底壁21的开口侧外周下方设置大致半环形的下侧扼流齿29。
图7为本发明实施例所涉及的门体50及其关联结构的组装图。图8为图7中部分部件的分解示意图。如图7及图8所示，门体50主要包括：形成为大致半圆筒形的外透视层51；与该外透视层51适配的、同样形成为大致半圆筒形的内透视层52；配置于外透视层51与内透视层52之间的、同样形成为大致半圆筒形的金属网孔层，其表面上形成众多通孔，其中，用于防止微波加热功能下微波由加热腔34通过外透视层51与内透视层52透射出来，其与外透视层51、内透视层52这两者构成门面50a；形成为大致圆环状的下侧可动导轨54，其用于从下侧固定上述外透视层51、内透视层52及金属网孔层形成的门面50a；下侧固定导轨55，其形成为与下侧可动导轨54适配的环状，用于从下侧和/或外侧支撑下侧可动导轨54，且下侧可动导轨54可相对下侧固定导轨55滑动或通过两者之间设置的多个辊轮56滚动；形成为大致圆环状的上侧可动导轨57，其用于从上侧固定上述门面50a；上侧固定导轨58，其形成为与上侧可动导轨57适配的环状，用于从上侧和/或外侧支撑上侧可动导轨57，且上侧可动导轨57可相对上侧固定导轨58滑动或通过两者之间设置的多个辊轮(未图示)滚动。
需要说明的是，在图中，由于金属网孔层与外透视层51、内透视层52紧密贴合，在图中并未具体示出其结构。
此外，可选地，如图8所示，还可在底座10上设置门体驱动电机59，其上端设置门体驱动齿轮60，门体驱动齿轮60可与下侧可动导轨54的环状内侧面上形成的齿啮合，这样一来，门体50可在门体驱动电机59的驱动下自动旋转。
具体地，如图3、图4及图6所示，腔体20在底壁21外侧还设置有前板36，前板34与底壁21之间形成有供门体50嵌入的间隙37。下侧可动导轨54的一部分安装门面50a，下侧可动导轨54的另一部分安装有向上突起的间隙填充结构544，门面50a随下侧可动导轨54运动而封闭或打开加热腔34的开口，间隙填充结构544填充间隙37内未被门面50a封闭的部分。
在该实施例中，门体50在打开开口后，利用间隙填充结构544填充间隙37内未被门面50a封闭的部分，使对应开口处的间隙37不会暴露出来，防止食物屑片等落入间隙内导致的门体50打开或关闭开口时受阻以及防止水蒸气或油渍等沿间隙37流入烹调器内部导致的电器件被腐蚀，进而保证电器件的正常运行，同时保证烹调器内部环境的干净整洁。
通过门体50在间隙37内滑动实现腔体20上的开口的开闭，在门体50打开开口的过程中，底壁与前板36之间的间隙37就会露出，腔体20内的水蒸气或油渍很容易通过该间隙37流入烹调器内部，会对烹调器的清理以及内部元器件的正常使用造成困扰，因此，在该间隙37中设置与门体50相配合的间隙填充结构544，以使门体逐渐打开开口的过程中，间隙填充结构544对间隙37进行填补，同时具有密封效果，防止在制作食物时腔体20内的水蒸气或油渍等液体通过该间隙37流入烹调器的内部，保证烹调器内部的干净整洁以及避免通过间隙37流入的液体对烹调器内部的电器件的腐蚀，保证电器件的正常使用。
如图10所示，门体50可以与间隙填充结构544为一体成型，也可以通过铆接、焊接或螺钉连接在一起。
在上述实施例中，优选地，间隙填充结构544为弧形板状。
在该实施例中，间隙填充结构544为适于在间隙37内滑动的弧形板状，以使门体50在打开或关闭开口时，间隙填充结构544不会阻碍门体50的正常滑动。
如图9所示，在上述实施例中，优选地，下侧可动导轨54中形成有环形的凹槽546，间隙填充结构544插设于凹槽546内。
在该实施例中，下侧可动导轨54用于从下侧固定门面50a，并将间隙填充结构544插设在下侧可动导轨54上的凹槽546内，以使下侧可动导轨54带动门面50a滑动时，间隙填充结构544可以与门面50a同步转动，这样门体50在打开开口后，间隙填充结构544可以替换门面50a的原来所处的位置，从而填充间隙37。
其中，形成为大致圆环状的下侧可动导轨54，以驱动门体50沿腔体20的圆周方向滑动，门体50的滑动轨迹的轴线与腔体20的轴线共轴，进一步减小了门体50在打开状态时烹调器整体体积，实现小型化。
如图9所示，在上述任一实施例中，优选地，间隙填充结构544由下侧可动导轨54向上延伸而成。
在该实施例中，间隙填充结构544为下侧可动导轨54向上延伸而成，即与下侧可动导轨54一体成型，使得间隙填充结构544与下侧可动导轨54之间的连接更加牢固，在下侧可动导轨54的生产过程中，只需下侧可动导轨54一种模具即可，节省了生产成本以及提高生产效率。
在上述任一实施例中，优选地，间隙填充结构544的厚度与门面50a的厚度相同。
在该实施例中，间隙填充结构544和门面50a为同一厚度，以使门面50a与间隙填充结构544形成的表面可以保持在同一曲面内，形成在底壁21和前板36之间的间隙37完全被门面50a和间隙填充结构544所封闭，防止食物屑片、水或油等流入烹调器的内部。
在上述任一实施例中，优选地，间隙填充结构544的厚度与间隙37的宽度相同。
在该实施例中，间隙填充结构544的厚度和间隙37的宽度相同，以使间隙填充结构544位于烹调器前侧开口处或后侧(开口的相反侧)时，间隙37可以被间隙填充结构544所封闭，防止食物屑片、水或油等沿间隙37和间隙填充结构544之间的缝隙流入烹调器的内部。
在上述任一实施例中，优选地，间隙填充结构544与开口处的间隙37平齐或高出间隙37。
在该实施例中，间隙填充结构544与开口处的间隙37平齐，以使间隙填充结构544填充间隙37后，烹调器对应开口处的表面保持平整；间隙填充结构544高出开口处的间隙37，以使间隙填充结构544在开口处形成台阶结构，防止食物屑片、水或油等流出烹调器外，保证烹调器外部环境的干净整洁，防止细菌滋生。
在上述任一实施例中，优选地，间隙填充结构544的两侧的端面分别与门面50a两侧的端面抵接。
在该实施例中，通过相互抵接的间隙填充结构544和门面50a，在门面50a逐渐打开开口的过程中，间隙填充结构544可以逐渐填充间隙37，直至门面50a完全打开开口，间隙填充结构544完全填充间隙37，利用间隙填充结构544和门面50a的有效配合，实现封闭间隙37。
在上述任一实施例中，优选地，门面50a所占的部分超过半个圆周，间隙填充结构544所占的部分小于半个圆周；或者门面50a所占的部分小于半个圆周，间隙填充结构544所占的部分超过半个圆周。
在该实施例中，根据加热腔34开口的大小，设计间隙填充结构544所占圆周的大小，利用间隙填充结构544填充开口处未被门面50a封闭的位置所对应的间隙37，供门体50滑动的间隙37在门体50打开腔体20上的开口后不会暴露出来，防止食物屑片等落入间隙内导致的门体50打开或关闭开口时受阻以及防止水蒸气或油渍等沿间隙37流入烹调器内部导致的烹调器内部电器件的腐蚀，进而保证电器件的正常运行；另外，还可保证烹调器内部环境的干净整洁。
可以理解的是，前板36可以通过可拆卸连接结构设于底座10上，在安装门体50和间隙填充结构544前，可以将前板36从底座10上拆卸下来后，就可以很方便的将门体50和间隙填充结构544进行安装和拆卸；另外，通过前板36的可拆卸连接结构，可以根据门体50和间隙填充结构544的厚度适当调节前板36与底壁21之间的间隙37大小，提高密封效果。
可以理解的是，前板36可以与底座10一体成型，使得用户在视线范围内看到的烹调器的前侧为整体结构，提高视觉效果以及具有美化外观的作用；另外，在底座10的生产过程中，只需底座10一种模具即可，节省了生产成本以及提高生产效率。
在本发明中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。