本发明涉及一种农产品加工机械，具体是一种小麦扬起式通风干燥装置。
背景技术：
小麦是小麦系植物的统称，是单子叶植物，是一种在世界各地广泛种植的禾本科植物，小麦的颖果是人类的主食之一，磨成面粉后可制作面包、馒头、饼干、面条等食物;发酵后可制成啤酒、酒精、白酒(如伏特加)，或生质燃料。小麦富含淀粉、蛋白质、脂肪、矿物质、钙、铁、硫胺素、核黄素、烟酸、维生素a及维生素c等。
小麦是三大谷物之一，几乎全作食用，仅约有六分之一作为饲料使用。两河流域是世界上最早栽培小麦的地区，中国是世界最早种植小麦的国家之一。2010年小麦是世界上总产量位居第二的粮食作物(6.51亿吨)，仅次于玉米。
目前在小麦收获后往往需要风干处理，保持小麦干燥防止小麦潮湿发芽或者霉变等现象发生。目前现有的风干设备大多通过向小麦内鼓风完成干燥处理，小麦与空气并不能充分接触，干燥效果不佳。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种小麦扬起式通风干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种小麦扬起式通风干燥装置，包括装置本体、小麦储存室、驱动马达、齿条板、不完全齿轮、斜风管、翻转板、抽风机和小麦收集盘，所述装置本体上部设有小麦储存室，小麦储存室底部设置底板，底板固定连接装置本体内壁，装置本体上端中央固定连接驱动马达，驱动马达下部转动连接主动轴，主动轴上部轴承转动连接小麦储存室，主动轴下部套合底板中央；所述底板左侧设置导料管，导料管上部连通小麦储存室底部，导料管下部连通装置本体内部，且主动轴表面固设置多个搅拌杆；所述主动轴下端固定连接蜗杆上端，蜗杆下端轴承转动连接保持架，保持架两端分别固定连接装置本体内壁，且蜗杆啮合蜗轮，蜗轮固定连接转轴中部，转轴前后两侧周向等距分布多个翻转板，翻转板与转轴固定连接；所述转轴两端分别轴承转动连接托杆，托杆下端固定连接保持架，主动轴下部固定连接不完全齿轮，且不完全齿轮部分有齿部分无齿，不完全齿轮有齿部分啮合齿条板，导料管下端贴合齿条板；所述齿条板右端固定连接伸缩杆，伸缩杆上端滑动连接滑槽，滑槽固定连接底板，且伸缩杆右端套合套筒，套筒固定连接底板，套筒内设有回程弹簧，回程弹簧左端抵接伸缩杆左端；所述装置本体左侧外壁设置进风机，进风机固定连接装置本体，进风机连通进风管，进风管导通装置本体内部，装置本体底部设置小麦收集盘，小麦收集盘下部固定连接装置本体底部，小麦收集盘连通通料管，装置本体下端两侧对称设置支腿，支腿固定连接装置本体。
作为本发明进一步的方案：所述装置本体右侧壁连通斜风管。
作为本发明再进一步的方案：所述保持架下部固定连接围挡环。
作为本发明再进一步的方案：所述保持架中部和边缘均为实心状，保持架中部为镂空体。
作为本发明再进一步的方案：所述小麦储存室上部左侧连通加料管。
作为本发明再进一步的方案：所述搅拌杆与主动轴焊接。
作为本发明再进一步的方案：所述驱动马达电性连接电源和开关。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该装置通过转动的主动轴带动搅拌杆跟随转动搅动小麦储存室内的小麦，防止小麦团结不落料，在不完全齿轮和回程弹簧的双重作用下带动齿条板往复左右移动实现间歇落料功能，主动轴带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮和转轴及翻转板同步转动将下落的小麦不断上扬与装置本体内的空气充分接触，干燥效果更佳。
附图说明
图1为小麦扬起式通风干燥装置的结构示意图。
图2为小麦扬起式通风干燥装置中保持架的俯视图。
图3为小麦扬起式通风干燥装置中不完全齿轮和齿条板的俯视图。
图4为小麦扬起式通风干燥装置中蜗轮和翻转板的俯视图。
图中：1-装置本体；2-小麦储存室；3-加料管；4-驱动马达；5-主动轴；6-搅拌杆；7-导料管；8-齿条板；9-不完全齿轮；10-伸缩杆；11-滑槽；12-套筒；13-斜风管；14-蜗杆；15-蜗轮；16-翻转板；17-保持架；18-围挡环；19-抽风机；20-进风管；21-小麦收集盘；22-支腿；23-通料管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～4，本发明实施例中，一种小麦扬起式通风干燥装置，包括装置本体1、小麦储存室2、驱动马达4、齿条板8、不完全齿轮9、斜风管13、翻转板16、抽风机19和小麦收集盘21；所述装置本体1上部设有小麦储存室2，小麦储存室2底部设置底板，底板固定连接装置本体1内壁，且小麦储存室2上部左侧连通加料管3，装置本体1上端中央固定连接驱动马达4，驱动马达4电性连接电源和开关，驱动马达4下部转动连接主动轴5，主动轴5上部轴承转动连接小麦储存室2，主动轴5下部套合底板中央，打开开关使得驱动马达4通电工作带动主动轴6转动；所述底板左侧设置导料管7，导料管7上部连通小麦储存室2底部，导料管7下部连通装置本体1内部，且主动轴5表面固设置多个搅拌杆6，搅拌杆6与主动轴5焊接，转动的主动轴5带动搅拌杆6跟随转动搅动小麦储存室2内的小麦，防止小麦团结不落料。
所述主动轴5下端固定连接蜗杆14上端，蜗杆14下端轴承转动连接保持架17，保持架17两端分别固定连接装置本体1内壁，保持架17中部和边缘均为实心状，保持架17中部为镂空体，且蜗杆14啮合蜗轮15，蜗轮15固定连接转轴中部，转轴前后两侧周向等距分布多个翻转板16，翻转板16与转轴固定连接；所述转轴两端分别轴承转动连接托杆，托杆下端固定连接保持架17，保持架17下部固定连接围挡环18，主动轴5下部固定连接不完全齿轮9，且不完全齿轮9部分有齿部分无齿，不完全齿轮9有齿部分啮合齿条板8，导料管8下端贴合齿条板8；所述齿条板8右端固定连接伸缩杆10，伸缩杆10上端滑动连接滑槽11，滑槽11固定连接底板，且伸缩杆10右端套合套筒12，套筒12固定连接底板，套筒12内设有回程弹簧，回程弹簧左端抵接伸缩杆10左端，转动的主动轴5带动不完全齿轮9跟随转动进而带动齿条板8右移将导料管7打开实现落料功能，此时齿条板8带动伸缩杆10右移将回程弹簧压缩，不完全齿轮9转动到无齿部分与齿条板8啮合时，此时在回程弹簧作用下使得齿条板8左移再次将导料管7封死，从而实现间歇下料，转动的主动轴5带动蜗杆14转动，蜗杆14带动蜗轮15和转轴及翻转板16同步转动，间歇落下的小麦在转动的翻转板16作用下不断上扬与装置本体1内的空气充分接触。
所述装置本体1左侧外壁设置进风机19，进风机19固定连接装置本体1，进风机19连通进风管20，进风管20导通装置本体1内部，且装置本体1右侧壁连通斜风管13，装置本体1底部设置小麦收集盘21，小麦收集盘21下部固定连接装置本体1底部，小麦收集盘21连通通料管23，装置本体1下端两侧对称设置支腿22，支腿22固定连接装置本体1，经翻转板16不断扬起的小麦被干燥后从保持架17镂空部落下掉落至小麦收集盘21上最后经通料管23排出。
本发明的工作原理是：打开开关使得驱动马达4通电工作带动主动轴6转动，转动的主动轴5带动搅拌杆6跟随转动搅动小麦储存室2内的小麦，防止小麦团结不落料，转动的主动轴5带动不完全齿轮9跟随转动进而带动齿条板8右移将导料管7打开实现落料功能，此时齿条板8带动伸缩杆10右移将回程弹簧压缩，不完全齿轮9转动到无齿部分与齿条板8啮合时，此时在回程弹簧作用下使得齿条板8左移再次将导料管7封死，从而实现间歇下料，转动的主动轴5带动蜗杆14转动，蜗杆14带动蜗轮15和转轴及翻转板16同步转动，间歇落下的小麦在转动的翻转板16作用下不断上扬与装置本体1内的空气充分接触，经翻转板16不断扬起的小麦被干燥后从保持架17镂空部落下掉落至小麦收集盘21上最后经通料管23排出。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。