本发明涉及燃气灶具技术领域，尤其是一种燃气灶的升降机构。
背景技术：
燃气灶具是指以可燃气体为燃料进行直火加热的厨房用具，根据可燃气体的种类将燃气灶具划分为液化气灶、煤气灶和天然气灶，根据燃气灶的灶眼数量又可以分为单灶、双灶和多眼灶，由于可燃气体价格低廉、经济实惠，被广泛运用于家庭、饭店等场所。燃气灶在工作时，可燃气体从进气管进入灶内，经过燃气阀的调节进入炉头中，同时混合一部分空气，这些混合气体从分火器的火孔中喷出同时点火装置点燃形成火焰，这些火焰被用来加热置于锅支架上的炊具。传统的嵌入式燃气灶具包括燃烧器(炉头、内外火盖等)、阀体(含喷嘴、风门板、锥形弹簧、电磁阀)、面板、炉架、旋钮、盛液盘、炉脚、底壳、进气管、连接管、脉冲点火器和热电偶。燃气灶具的点火方式主要分为电子点火和脉冲点火两种。
目前，大多数燃气灶的燃烧器为固定设置在面部上，并将炉架放置在燃烧器，其燃烧器和炉架的位置不可升降，无法升降形成隐藏保护，同时，在卫生清理使也存在死角。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种燃气灶的升降机构，主要解决现有技术中存在的无法升降、不能有效的保护燃烧器和炉架的问题。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种燃气灶的升降机构，包括开设在面板上的圆形孔，设置在燃烧器底部、用于该燃烧器支撑、且沿垂直于面板方向设有齿牙的支撑架，设置在面板底部、且沿面板水平方向移动实现圆形孔的遮挡和开启的挡板，固定在面板底部的支撑板，以及固定设置在支撑板上、用于驱动挡板沿面板水平方向移动和支撑架沿纵向方向移动、实现燃烧器和炉架遮挡保护的驱动机构；所述挡板的底部设有沿水平方向布设的齿牙。
具体地，所述驱动机构包括固定在支撑板上的直流电机，与直流电机的转轴连接的驱动齿轮，均与支撑板铰接的第一拐臂和第二拐臂，开设在第一拐臂上并作为该第一拐臂的旋转基点的第一连接孔，设置在第一拐臂一端的第一滚轮，设置在第一拐臂另一端、用于啮合在驱动齿轮和支撑架的齿牙之间的第一从动齿轮，设置在支撑板与第一连接孔之间、用于第一从动齿轮复位并脱离与驱动齿轮啮合的第一复位弹簧，开设在第二拐臂上并作为该第二拐臂的旋转基点的第二连接孔，设置在第二拐臂一端的第二滚轮，设置在第二拐臂另一端的、用于啮合在驱动齿轮和挡板底部的齿牙的第二从动齿轮，以及设置在支撑板与第二连接孔之间、用于第二从动齿轮复位并脱离与驱动齿轮啮合的第二复位弹簧；所述直流电机与控制器电气连接、并在控制器控制作用下实现电机正反转。
进一步地，所述挡板底部还设有与第一滚轮滚动接触、实现第一从动齿轮与驱动齿轮啮合的第一凸台。
更进一步地，所述支撑架还设有与第二滚轮滚动接触、实现第二从动齿轮与驱动齿轮啮合的第二凸台。
优选地，所述面板底部还设有与挡板滑动匹配的导轨。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明巧妙地设有提供燃烧器和炉架防护的驱动机构，在驱动机构的作用下，实现燃烧器和炉架的升降，并采用挡板进行封堵，一方面，能提供燃烧器和炉架的有效防护，第二方面，还方便对面板、燃烧器和炉架进行清扫，解决卫生清扫死角的问题。另外，本发明的驱动机构采用直流电机驱动齿轮旋转，其结构较为简便，并且驱动能力强。在控制器的作用下，实现直流电机正反转，在本发明中，驱动机构巧妙地设置两凸台进行支撑架和挡板移动切换的机械部件，如此设计的好处在于，使驱动结构动作更可靠，机械配合到位，无虚位、卡涩现象。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需使用的附图作简单介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对保护范围的限定，对于本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明的结构局部示意图。
上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：
1-面板，2-燃烧器，3-炉架，4-进气管，5-支撑架，6-控制器，7-挡板，8-支撑板，9-直流电机，10-第一拐臂，11-第二拐臂，12-第一复位弹簧，13-第二复位弹簧，14-驱动齿轮，15-第二从动齿轮，16-第一从动齿轮，17-导轨，18-比例电磁阀，19-圆形孔，51-第二凸台，71-第一凸台，101-第一滚轮，102-第一连接孔，111-第二滚轮，112-第二连接孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明，本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例
如图1所示，本实施例公布了一种燃气灶的升降机构，其中，燃气灶包括用于嵌入式安装的面板1，扣合在面板上的底壳，设置在底壳与面板形成的空间内的控制器6和燃烧器2，与燃烧器2连接的脉冲点火器tq，与控制器连接、用于检测燃气灶燃烧时灭火信号的灭火探针bp，放置在燃烧器2上的炉架3，与燃烧器2连接、用于调节火焰大小且为两线圈四接线端的比例电磁阀kt18，与比例电磁阀kt18连接的进气管4。在图1中仅简易描绘燃气灶的局部示意图，本领域的技术人员熟知其结构布置，并且现有部件不属于本发明改进点，在此不予赘述现有部件的结构和安装位置，本实施例改进点在于，升降机构包括开设在面板1上的圆形孔19，设置在燃烧器2底部、用于该燃烧器2支撑、且沿垂直于面板1方向设有齿牙的支撑架5，设置在面板1底部、且沿面板1水平方向移动实现圆形孔19的遮挡和开启的挡板7，固定在面板1底部的支撑板8，以及固定设置在支撑板8上、用于驱动挡板7沿面板1水平方向移动和支撑架5沿纵向方向移动、实现燃烧器2和炉架3遮挡保护的驱动机构。显然地，为了保证挡板7能沿水平方向移动，其底部设有齿轮啮合的齿牙。在面板1底部还设有与挡板7滑动匹配的导轨17。
在本实施例中，驱动机构的具体结构包括固定在支撑板8上的小型直流电机9，与直流电机9的转轴连接的驱动齿轮14，均与支撑板8铰接的第一拐臂10和第二拐臂11，开设在第一拐臂10上并作为该第一拐臂10的旋转基点的第一连接孔102，设置在第一拐臂10一端的第一滚轮101，设置在第一拐臂10另一端、用于啮合在驱动齿轮14和支撑架5的齿牙之间的第一从动齿轮16，设置在支撑板8与第一连接孔102之间、用于第一从动齿轮16复位并脱离与驱动齿轮14啮合的第一复位弹簧12，开设在第二拐臂11上并作为该第二拐臂11的旋转基点的第二连接孔112，设置在第二拐臂11一端的第二滚轮111，设置在第二拐臂11另一端的、用于啮合在驱动齿轮14和挡板7底部的齿牙的第二从动齿轮15，以及设置在支撑板8与第二连接孔112之间、用于第二从动齿轮15复位并脱离与驱动齿轮14啮合的第二复位弹簧13。其中，在挡板7底部还设有与第一滚轮101滚动接触、实现第一从动齿轮16与驱动齿轮14啮合的第一凸台71。与此同时，在支撑架5还设有与第二滚轮111滚动接触、实现第二从动齿轮15与驱动齿轮14啮合的第二凸台51。在本实施例中使用的“第一”、“第二”、“第三”等术语，仅用于区分同一类部件，不能理解成对保护范围的限定。
以图1为初始状态为例，第一凸台71与第一滚轮101挤压接触，根据拐臂杠杆原理，连接在第一拐臂10另一端的第一从动齿轮16分别与驱动齿轮14和支撑架5的齿牙啮合，直流电机顺时针旋转，则支撑架5沿纵向下降。当且仅当，支撑架5下降即将到位时，第二滚轮111与第二凸台51挤压接触，使第二从动齿轮15与驱动齿轮14和挡板7底部的齿牙啮合，挡板7水平向左移动，并且使第一从动齿轮16与驱动齿轮14和支撑架5的齿牙脱离，同时，支撑架5下降到位。直流电机继续顺时针旋转，使挡板7完全遮挡圆形孔19。挡板7的打开和支撑架5的上升过程，与上升过程相反，在此不予赘述。另外需要说明的是，第一拐臂和第二拐臂的形状不局限于图1中所描绘的，只要与凸台挤压能实现啮合驱动齿轮和挡板7底部的齿牙(支撑架5的齿牙)均可。综上所述，本发明具有结构简单、防护到位等优点，在燃气灶具技术领域具有广阔的市场前景。
上述实施例仅为本发明的优选实施例，并非对本发明保护范围的限制，但凡采用本发明的设计原理，以及在此基础上进行非创造性劳动而作出的变化，均应属于本发明的保护范围之内。