本发明涉及干燥设备技术领域，特别是涉及一种颗粒搅拌干燥机。
背景技术：
干燥器主要用于物料的的提纯、干燥,目前，通常使用的是一种真空回转干燥器，双锥干燥器，干燥后的物料必须及时从干燥腔体内清除，避免污染下一批次的物料，为此，本发明提供了一种颗粒搅拌干燥器，适应颗粒状物料，并且使得物料排出干净，避免在干燥机内腔内附着，不会被二次污染。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题是提供一种颗粒搅拌干燥机，能够使得物料干燥均匀，干燥效率高，并且密封腔体物料清除方便，避免物料的二次污染。
所述的一种颗粒搅拌干燥机，包括：底座，底座为干燥机的支撑平台，底座采用铸铁材料制作，形状为长方体结构形式，同时，在底座下端设置了底座滚轮，底座滚轮便于颗粒搅拌干燥机的移动。
底座上端设置了长方体的支撑座，在支撑座上设置了干燥机本体，干燥机本体采用转筒形式，转筒分为内层和外层两层，并且在内层和外层之间设置了夹套，在转筒上端设置了进料口，进料口连接了加料斗，在转筒下端设置了出料口，通过出料口连接了出料阀门。
在干燥机本体内设置了搅拌轴，搅拌轴通过减速机连接了变频电机，通过变频电机带动搅拌轴的转动，在变频电机下端设置了电机支持座，并在电机支持座上设置了电机控制面板，电机控制面板上设置了电机控制按钮，通过电机控制按钮实现变频电机的工作控制。
在搅拌轴上设置了两个搅拌分轴，并且在搅拌主轴上设置了搅拌龙，通过搅拌龙实现物料的破碎，并使得物料干燥混合搅拌均匀。
在搅拌轴和干燥机本体之间设置了机械密封垫，一种优选技术方案，为了起到更好的密封效果，机械密封垫包括外密封圈a和内部密封圈b，所述的密封圈a，密封圈b采用聚四氟乙烯材料制作。
在转筒下部设置了筛网，筛网口径按照需求定制，物料经过筛网筛选，符合大小的颗粒落下，经过出料口排出。
为了更好的实现节能，在转筒上端设置了抽真空口，通过抽真空口连接了抽真空器，通过抽真空器实现节能效果。
一种优选技术方案，在转筒上设置了真空表，通过真空表便于测试转筒内部的压力。
在出料口上连接设置了出料反吹阀门，并且在出料反吹阀门上设置了阀门高压气口，通过阀门高压气口注入高压气体，在物料干燥完毕后，便于干燥机内壁的物料排出，避免物料二次污染。
本发明的有益效果是：本发明一种颗粒搅拌干燥机，结构设计紧凑，干燥效果好，适合各种复杂物料的干燥，并且能够有效避免在干燥机本体内造成物料残留，防止物料的二次污染。
附图说明
图1是本发明一种颗粒搅拌干燥机的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：
1为变频电机，2为搅拌轴，3为搅拌龙，4为机械密封垫，5为支撑座，6为夹套，7为加料斗，8为抽真空器，9为出料口，10为转筒，11为筛网，12为电机控制面板，13为出料反吹阀门，14阀门高压气口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1，本发明实施例包括：
所述的一种颗粒搅拌干燥机，包括：底座，底座为干燥机的支撑平台，底座采用铸铁材料制作，形状为长方体结构形式，同时，在底座下端设置了底座滚轮，底座滚轮便于颗粒搅拌干燥机的移动。
底座上端设置了长方体的支撑座，在支撑座上设置了干燥机本体，干燥机本体采用转筒形式，转筒分为内层和外层两层，并且在内层和外层之间设置了夹套，在转筒上端设置了进料口，进料口连接了加料斗，在转筒下端设置了出料口，通过出料口连接了出料阀门。
在干燥机本体内设置了搅拌轴，搅拌轴通过减速机连接了变频电机，通过变频电机带动搅拌轴的转动，在变频电机下端设置了电机支持座，并在电机支持座上设置了电机控制面板，电机控制面板上设置了电机控制按钮，通过电机控制按钮实现变频电机的工作控制。
在搅拌轴上设置了两个搅拌分轴，并且在搅拌主轴上设置了搅拌龙，通过搅拌龙实现物料的破碎，并使得物料干燥混合搅拌均匀。
在搅拌轴和干燥机本体之间设置了机械密封垫，一种优选技术方案，为了起到更好的密封效果，机械密封垫包括外密封圈a和内部密封圈b，所述的密封圈a，密封圈b采用聚四氟乙烯材料制作。
在转筒下部设置了筛网，筛网口径按照需求定制，物料经过筛网筛选，符合大小的颗粒落下，经过出料口排出。
为了更好的实现节能，在转筒上端设置了抽真空口，通过抽真空口连接了抽真空器，通过抽真空器实现节能效果。
一种优选技术方案，在转筒上设置了真空表，通过真空表便于测试转筒内部的压力。
在出料口上连接设置了出料反吹阀门，并且在出料反吹阀门上设置了阀门高压气口，通过阀门高压气口注入高压气体，在物料干燥完毕后，便于干燥机内壁的物料排出，避免物料二次污染。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。